【正文】 型鋼組合結(jié)構(gòu) 噸 18 副井吊盤安裝 型鋼組合結(jié)構(gòu) 噸 19 穩(wěn)車安裝 26 臺 項(xiàng) 1 20 主井?dāng)嚢枵景惭b JS1500 PLD1600 套 1 21 副井?dāng)嚢枵景惭b JS1500 PLD1600 套 1 22 主井砌壁模板安裝 直徑 ，高 套 1 23 主井砌壁模板安裝 直徑 ，高 套 1 24 副井砌壁模板安裝 直徑 ，高 套 1 25 副井砌壁模板安裝 直徑 ，高 套 1 26 機(jī)電修車間設(shè)備 車床、鉆床等 項(xiàng) 1 27 工廣管網(wǎng)、電網(wǎng)安裝 壓風(fēng)管、供水管、電纜 項(xiàng) 1 （ 3）國家有關(guān)建筑規(guī)程、防火、防汛、防雷、環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)、安全規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定。另需臨時(shí)安裝工程 27 項(xiàng)。 井內(nèi)壓風(fēng)、供水管采用井壁錨桿固定吊掛，風(fēng)筒采用分段鋼絲繩固定于封口盤鋼梁上，其余設(shè)備設(shè)施均采用鋼絲繩穩(wěn)車懸吊，穩(wěn)車、絞車的選型計(jì)算詳見表 5 57。 測量 井筒施工期間的測量，首先按甲方提供的近井點(diǎn)標(biāo)設(shè)井筒十字中心線，給出井筒中心位 置和井口標(biāo)高。 排矸系統(tǒng) 井筒施工用 HZ6 型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖，兩套座鉤式矸石 吊桶提至倒矸某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 16 臺，采用座鉤式自動翻矸，矸石落入落地式矸石倉，用裝載機(jī)定時(shí)集中裝入自卸式汽車，運(yùn)出井口就近回填或排入業(yè)主指定的地點(diǎn)。 攪拌機(jī)分別選用一臺雙臥軸砼攪拌機(jī)，攪拌機(jī)設(shè)在井口，型號 JS1500，出料容積 1500L，配料上料計(jì)量系統(tǒng)為 PLD1600 型電子自動化計(jì)量裝置，其計(jì)量誤差小于 2％， 其工藝流程為：砂石用裝載機(jī)裝入儲料倉，經(jīng)儲料倉下的小皮帶機(jī)順序輸入計(jì)量斗內(nèi)計(jì)量，散裝水泥通過水泥罐下端螺旋輸送機(jī)，輸料到計(jì)量斗，計(jì)量后的水泥輸送到上料斗，卸入攪拌機(jī)。同時(shí)在井口和絞車房間安裝電視監(jiān)視，井口打點(diǎn)室和絞車房可互相觀察工作情況。 施工期間生活用水，在井筒凍結(jié)期，從凍結(jié)站主供水干管接支管供水，支管直徑為φ 57 ，非凍結(jié)期保留一口凍結(jié)水源井，將生活用水管路系統(tǒng)接入工業(yè)用水管路系統(tǒng)，二者合二為一。副井利用 DC5080 7 型臥泵將水排到地面。 排水系統(tǒng) 根據(jù)井筒檢查孔資料，主井井筒普通基巖段預(yù) 計(jì)最大涌水量 ，副井井筒普通基巖段預(yù)計(jì)最大涌水量 50m3/h。 鑿井期間用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 序 號 負(fù)荷型號 電機(jī)額定功率kw/臺 電機(jī)總數(shù) / 工作臺數(shù) 設(shè)備容量 需用 系數(shù) kx 加權(quán)平均功率因素 tgΦ 計(jì)算功率 總?cè)萘? 工作 容量 有功 無功 視在 kw Kw Cosψ KW KVAr KVA 1 副井絞車 提絞車 475 2/2 950 950 665 2 主井主提絞車 630 1/1 630 630 441 3 主井付提絞車 480 1/1 480 480 336 252 4 主井臥泵 160 1/1 160 160 112 5 副井臥泵 160 1/1 160 160 112 6 局 扇 28 2/2 56 56 1 56 7 攪拌機(jī) 66 2/2 132 132 8 調(diào)度絞車 2/2 9 井蓋絞車 3 8/8 24 24 10 電焊機(jī) 20 4/4 80 80 32 11 其它負(fù)荷 100 50 44 12 照明 60 54 合 計(jì) 4 壓風(fēng)系統(tǒng) 鑿井耗風(fēng)量 鑿井時(shí)總耗風(fēng)量統(tǒng)計(jì)見表 55。 提升系統(tǒng)參數(shù) 表 51 井 架 絞 車 提升 天輪 提升 鋼絲繩 吊 桶 翻矸 形式 天輪平臺 高度 m 型號 寬度 mm 速度m/s 主井 副井 25 φ 2500 18 7 321770特 3m3 座鉤式 （改） 1500 φ 2500 18 7 321770特 2m3 座鉤式 提升絞車技術(shù)參數(shù) 表 52 絞車型號 滾 筒 最大靜張力 最大靜張力差 傳 動 比 鋼絲繩直徑 繩速 選 用 電 動 機(jī) 個(gè)數(shù) 直徑 寬度 型號 功率 轉(zhuǎn)速 個(gè) m m Kg Kg mm m/s Kw rpm YR118/1410 630 592 JR15108 475 735 （改） 2 120xx 8000 20 32 JRQ151010 480 588 吊桶在深度 500m時(shí)，提升能力為 ，可滿足月進(jìn) 132m 的提升要求。主井副提絞車型號為 （改） ,電機(jī)功率 480KW，轉(zhuǎn)速 588 轉(zhuǎn) /分，最大速度為 ，提升容器為 2m3座鉤式某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 13 矸石吊桶，絞車最大靜張力差 8000Kg ，絞車強(qiáng)度滿足提升要求，鋼絲繩型號為18 7321770特型。 井筒施工用砼配合比 表 45 設(shè)計(jì) 標(biāo)號 配 合 比 （重 量 比） 水泥 砂 石子 NFZQI 水 硅粉 基體砼塌落 度（ cm） C30 1 810 C40 1 68 C45 1 46 C50 1 46 5 施工輔助系統(tǒng) 提升系統(tǒng) 提升系統(tǒng)的選擇 ,充分考慮到工程的需要以及施工工期、進(jìn)度和現(xiàn)有的設(shè)備，井筒快速施工的關(guān) 鍵在于出矸的速度。 凍結(jié)段井壁之所以砼的質(zhì)量要求更高，是因?yàn)轫攀窃诘蜏丨h(huán)境下進(jìn)行水化反應(yīng)，砼強(qiáng)度發(fā)展比較慢，為確保砼的早期強(qiáng)度， 以抵抗凍土的凍脹壓力，砼配制時(shí)摻加 %的 NFZQI 高效早強(qiáng)減水劑，內(nèi)層井壁防水砼增添 8%的 JQ型防水劑或 8%10%的 BR3 型防水劑。 （ 5）堵水：內(nèi)層井壁套砌結(jié)束后，在完全解凍前進(jìn)行壁間注漿。 施工前另行編制專門工作面探水注漿設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工。 主井工作面預(yù)注漿參數(shù)： 探水注漿段高 :48m（井 深 383m～ 431m）； 注漿孔數(shù)： 8個(gè)； 注漿材料、機(jī)具： DN100 潛孔鉆機(jī)，地面布置 2DBGH3080/80 型注漿泵，井筒內(nèi)敷設(shè)高壓軟管注漿。 井筒基巖段防治水 根據(jù)招標(biāo)文件，井筒基巖段將穿過 K3砂巖含水層，主副井井筒預(yù)計(jì)涌水量分別為 64m3/h、 50m3/h。 井筒 通過煤層施工 根據(jù)招標(biāo)文件和井筒檢查孔提 供的資料，主井井筒將穿 31煤及 3層煤線；副井井筒共穿過 2 煤、 31煤、 4 煤及 3 層煤線，瓦斯含量較高，其中 31煤 CH4 含量某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 11 達(dá) 。 井筒過圍巖破碎帶施工 預(yù) 計(jì)主副井筒分別在 346～ 、 285～ 288m 揭露 F3斷層破碎帶。 （ 3） 砌壁 ：井筒 砌壁采用單縫液壓整體金屬模板，砌壁段高 ， 模板采用三臺 10 噸穩(wěn)車地面懸吊。 掏槽眼 深度 ， 其它炮眼 ，炮眼直徑 ?55mm。 內(nèi)外層井壁之間鋪設(shè)雙層厚 的高壓聚乙烯塑 料板。 凍結(jié)段內(nèi)壁施工 某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 8 凍結(jié)段內(nèi)壁原則上采取一次性套壁。采用減震、弱沖、光面、光底爆破技術(shù)。 （ 3）在厚粘土層和膨脹粘土層中施工時(shí)，采取鋪設(shè)泡沫塑料板的方法，當(dāng)井幫位移過快或膨脹量大于 50mm/d 時(shí)，在外壁和井幫之間增加 300mm 厚料石或砼砌塊臨時(shí)井壁；或 者在井壁內(nèi)增設(shè)型鋼井圈的方法加強(qiáng)初期支護(hù)能力。 脫模時(shí)間控制在整個(gè)砼澆筑完后 8h 以后進(jìn)行。鎖口預(yù)留的連接鋼筋采取防銹處理，以防鋼筋銹蝕。吊桶在井口接料。 （ 3）砌壁：采用 YJM 型單縫液壓整體金屬模板。若深部井筒全部凍實(shí)，則采用全斷面鉆爆法掘進(jìn)，打眼用風(fēng)錘，爆破材料采用 T220 防凍 水膠炸藥 ，秒延期電磁雷管。 試挖階段采用人工挖土、人工裝罐的方法，考慮到試挖時(shí)凍結(jié)壁一般不會擴(kuò)展到荒徑內(nèi)，土層穩(wěn)定性較差，故掘砌段高不宜過大，應(yīng)控制在 1～ 2m， 砌壁采 用 金屬 組裝模板， 主副井試挖到井深 23m 結(jié)束。 （ 3）經(jīng)凍結(jié)施工單位主管部門分析確認(rèn)凍結(jié)壁已全部交圈并發(fā)出試挖通知書。 4 鑿井工藝 臨時(shí)鎖口施工和試挖 臨時(shí)鎖口施工 臨時(shí)鎖口采用砼臨時(shí)井壁，壁厚 500mm，主井設(shè)計(jì)凈直徑φ 、副井設(shè)計(jì)凈直徑φ ，深度暫定為 3m，封口盤盤面標(biāo)高為 +。 具體配備情況見表 31 井筒鑿井裝備一覽表。套內(nèi)壁采用 12 套金屬組裝模板循環(huán)倒用，每套模板高度 m。 提升：主井采用Ⅳ型加高鋼管鑿井井架，選用兩套單鉤提升，主提選用，配 ，副提選用 （改）某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 5 雙滾筒提升機(jī)，配 2m3 吊桶單鉤提升；副井選用 兩套單鉤提升，主副提皆選用，配 。 普通基巖段采用立井混合作業(yè)施工法。項(xiàng)目部人員進(jìn)場后，首先完成地面臨時(shí)設(shè)施和鑿井措施工程。煤的瓦斯成分以 CH N2 和 CO2 為主，其中 CH4 含量。 副井井筒穿過的煤層主要為 2煤、 31煤、 4 煤及三層煤線。根據(jù)井檢孔地質(zhì)報(bào)告，主、副井井筒預(yù)計(jì)井筒涌水量分別為 64m3/h、 50m3/h。主井含水層總厚度，主要含水巖層為四層細(xì)砂巖，埋深分別為 ～ 、 ～、 ～ 、 ～ 。 綜上所述，井筒表土段深，且具膨脹性粘土 占比例較大；而井筒基巖段由于受構(gòu)造的影響，巖石受不同程度的應(yīng)力影響，整個(gè)井筒工程地質(zhì)條件較差。副井井筒穿過的二疊系基巖段厚度 ，其中粉砂巖厚度 ，占 %；砂巖厚度 ，占 %；泥巖厚度 ，占 %；煤層厚度 ，占 %。 主井表土 段粘土層統(tǒng)計(jì)表 表 221 序 號 起止深度 厚度 （ m） 塑性指數(shù) 含水率（ %） 重度（ KN/m3） 自由膨脹率 （ %） 平均 最大—最小 平均 最大—最小 平均 最大—最小 平均 最大—最小 1 ~ — — — —59 2 ~ — . — — —35 3 ~ — —15 — —28 4 ~ — — — —18 5 ~ — — — —30 6 ~ — — — 7490—40 7 ~ — 122— . — —40 副井表土段粘土層統(tǒng)計(jì)表 表 222 序 號 起止深度 厚度 （ m） 塑性指數(shù) 含水率（ %） 重度（ KN/m3） 自由膨脹率（ %） 平均 最大—最小 平均 最大—最小 平均 最大—最小 平均 最大—最小 1 ~ ? — — 6790—48 2 ~ — —17 — 5768—46 3 ~ — — — 73122—20 某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 3 4 ~ — —12 — 4059—21 二疊系地層巖性主要為泥巖、砂巖、粉砂巖和煤層。主井松散層厚度 ，其中粘土層厚度 ，占到 64%；副井松散層厚度 ，其中粘土層厚度 ，占到 62%。其中主井凈直徑為 ，深度為 ，表土厚度 ,采用臨時(shí)井架鑿井；副井凈直徑為 ，深度為 ，表土厚度 ,采用永久井架鑿井 （技術(shù)特征見表 21）。某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 1 1 前言 五溝礦井隸屬于皖北煤電集團(tuán) ,位于淮北市濉溪縣境內(nèi)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，立井開拓，在工業(yè)場地內(nèi)有主、副、風(fēng)井三個(gè)井筒。 2 工程概況 概述 五溝礦井隸屬于皖北煤電集團(tuán)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 ，立井開拓，在工業(yè)廣場內(nèi)布置有主、副、風(fēng)井三個(gè)井筒，井筒表土段采用凍結(jié)法施工。巖性主要為細(xì)砂、粉砂、粘土質(zhì)砂、砂質(zhì)粘土和粘土，夾少量的砂巖盤。副井較厚的粘土有 4 層（見表222），其中第三層厚度 ，自由膨脹率最大達(dá) 122%。 主井井筒穿過二疊系基巖段厚度 ，其中粉砂巖厚度 ，占%；砂巖厚度 ，占 %；泥巖厚度 ，占 %；煤層厚度 ，占 %。破碎帶附近巖石均有不同程度的受擠壓現(xiàn)象，一直到上部的風(fēng)氧化帶巖石均破碎強(qiáng)烈。 井筒穿過的二疊系含水層為 3 煤上、下 K3砂巖裂隙含水層，為多層結(jié)構(gòu)的砂巖裂隙含水層（段），主要巖性為細(xì)砂巖、粉砂巖及煤層。 臨近礦井生產(chǎn)實(shí)際表明， K3 砂巖層段裂隙發(fā)育極不均勻，局部地段富水性較強(qiáng)，其中許疃礦、臥龍湖礦、劉橋一礦和童亭 礦在井筒和巷道揭露 K3 砂巖時(shí)多次突水，突水量分別為 194m3/h、