【正文】 轉(zhuǎn)移型生產(chǎn)工序?qū)嵗? 多功能機器人型 每一道工序都并排配置獨立的模具，用獨立的搬運設(shè)備與沖壓機同步搬運工件，進(jìn)行自動化加工。由操作人員將材料裝入、取出，一臺沖壓機上只裝一個模具，由人來操作完成作業(yè)。 沖壓模具 (沖壓加工 )可以作到的 之 2 彎曲 (彎曲 ) □除彎成 V字型的 V彎曲之外，還有 L字彎曲、 臺階狀的 Z字彎曲、 N字彎曲、帽型彎曲等。沒有模具就不能進(jìn)行沖壓加工。您可以想像，當(dāng)一輛汽車的引擎將汽油燃燒后會產(chǎn)生壓力，用這個壓力把氣缸壓下，從曲柄軸得到旋轉(zhuǎn)力的過程，沖壓機的工作過程是與這一過程正好相反。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。 二、沖壓的分類 沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。 五、材料性能 沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強 度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。 將鐵板放在刀具與刀具之間，沖頭下降時鐵板就會被切斷。 一般的沖壓機械 (通用機 )只單純地進(jìn)行沖頭的反復(fù)運動，因此做功的模具也當(dāng)然只是上模具的直線往返運動。 彎曲 往一方抻長的同時往另一方向壓縮。沒有功的保持及釋放系統(tǒng)，需要另 行配置。 。 依次傳送型模具 依次傳送型的實例 轉(zhuǎn)移型 將每一道工序的獨立的模具排列在一臺沖壓機內(nèi)部，通常是通過曲柄軸進(jìn)行驅(qū)動，擁有與沖壓機本身同步運行的搬運機構(gòu)，進(jìn)行連續(xù)性的自動加工。 切斷 鐵板在被拉抻的時候可以變長，在被壓縮的時候 有可以變短。在這里我們之論述其中的剪斷、彎曲、擰絞幾項。如果您聯(lián)想一下剪刀就不難理解了。 沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。 沖壓和鍛造同屬塑性加工