沖壓-免費閱讀
【正文】 與依次傳送式相比產(chǎn)品的成品率高。 ? 將半成品架 (半成品沖壓 )移到?jīng)_壓機主機的旁邊，供應(yīng)半成品。 通過傳送裝置沖壓機每旋轉(zhuǎn)一次向前推進一定的距離，并 將工件依次送至下一道工序。也許說「加工體系」更為妥當。 半穿孔、凸出、打通、切彎、壓癟、打鋼印、修邊、細沖切等。其中用于沖壓加工的稱為沖壓模具。這里我們所考慮的是厚度在 ～4mm左右的鋼板。 墊枕部的模具就稱為下模具。墊枕部被固定在底座上，通過框架及連桿等與沖頭驅(qū)動部 (驅(qū)動部一般裝在被稱為冠冕的上部 )聯(lián)接，接受施加壓力。 使用油壓的為油壓沖壓機、使用空氣壓力的為空壓沖壓機。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。 在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。沖壓 (Metal Stamping Tooling) 第一章 沖壓概述 一、沖壓定義 沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件 (沖壓件 )的成形加工方法。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。 冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。 利用人力完成的有腳踏沖壓機 (俗稱 :一腳踹 )、手動沖壓機等種類。 二、上模具與下模具共同組成一套模具 沖壓機械是通過裝載沖壓模具 (以下稱模具 )后進行沖壓加工的。 上模 具與 下模 具共同構(gòu)成模具。 沖壓加工也有很多種。在這里我們將沖壓模具稱為模具。 剪斷、彎曲、擰絞為最基本的形式。請理解為在這一體系中所使用的模具的形式。 材料采取連續(xù)供應(yīng)的方式，機器的運轉(zhuǎn)也是連續(xù)且自動的， 因此多數(shù)情況下但加工工件下線時已是完成了全部加工的完 成品了。 與依次傳送式相比產(chǎn)品的成品率高。 由于搬運設(shè)備的慣量與剛性，不易實現(xiàn)高速化生產(chǎn)。 ? 將半成品架 (半成品沖壓 )移到?jīng)_壓機主機的旁邊，供應(yīng)半成品。下降 (升／降 ) 夾緊 → 上升 → 前進 → 下降 → 放開 → 回車 材料、半成品的供應(yīng)方法 ? 材料為卷材，通過抓鉗供應(yīng)器 (空壓供應(yīng)器 )連續(xù)供應(yīng) ? 半成品轉(zhuǎn)入貨架，通過推送器供應(yīng)。 單發(fā)型模具 (QDC) 單發(fā)工序的實例
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1