沖壓-展示頁
2025-05-22 12:29本頁面
【正文】 手動沖壓機(jī)等種類。在機(jī)械式?jīng)_壓機(jī)中有曲柄沖壓機(jī)、連動沖壓機(jī)、凸輪沖壓機(jī)、螺紋沖壓機(jī)等。 五、材料性能 沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng) 度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。 沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。 冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。 有些東西會然您感到驚訝 。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。 成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。 二、沖壓的分類 沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。 沖壓和鍛造同屬塑性加工 (或稱壓力加工 )，合稱鍛壓。沖壓 (Metal Stamping Tooling) 第一章 沖壓概述 一、沖壓定義 沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件 (沖壓件 )的成形加工方法。 又名 [板金沖壓加工 ]定義為 Sheet metal stamping 。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。 分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。 在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。 三、沖壓的用途 全世界的鋼材中，有 60～ 70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。 四、沖壓的特點 沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓
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