沖壓-預(yù)覽頁
【正文】 類，可分為分離工序和成形工序兩大類。沖壓 (Metal Stamping Tooling) 第一章 沖壓概述 一、沖壓定義 沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件 (沖壓件 )的成形加工方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。 在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。 使用油壓的為油壓沖壓機、使用空氣壓力的為空壓沖壓機。您可以想像，當(dāng)一輛汽車的引擎將汽油燃燒后會產(chǎn)生壓力，用這個壓力把氣缸壓下，從曲柄軸得到旋轉(zhuǎn)力的過程，沖壓機的工作過程是與這一過程正好相反。墊枕部被固定在底座上，通過框架及連桿等與沖頭驅(qū)動部 (驅(qū)動部一般裝在被稱為冠冕的上部 )聯(lián)接，接受施加壓力。 首先將一片刀具裝在沖頭上，另一片刀具固定在墊枕部上。 墊枕部的模具就稱為下模具。沒有模具就不能進行沖壓加工。這里我們所考慮的是厚度在 ～4mm左右的鋼板。剪斷、彎曲、擰絞是最常見的沖壓加工方法。其中用于沖壓加工的稱為沖壓模具。 沖壓模具 (沖壓加工 )可以作到的 之 2 彎曲 (彎曲 ) □除彎成 V字型的 V彎曲之外，還有 L字彎曲、 臺階狀的 Z字彎曲、 N字彎曲、帽型彎曲等。 半穿孔、凸出、打通、切彎、壓癟、打鋼印、修邊、細(xì)沖切等。 抻長鐵板的外側(cè)，壓縮鐵板的內(nèi)側(cè)。也許說「加工體系」更為妥當(dāng)。由操作人員將材料裝入、取出，一臺沖壓機上只裝一個模具，由人來操作完成作業(yè)。 通過傳送裝置沖壓機每旋轉(zhuǎn)一次向前推進一定的距離，并 將工件依次送至下一道工序。 一維移動 只有在傳送方向上的往返運動 (前進／回 車 )。 ? 將半成品架 (半成品沖壓 )移到?jīng)_壓機主機的旁邊，供應(yīng)半成品。 轉(zhuǎn)移型生產(chǎn)工序?qū)嵗? 多功能機器人型 每一道工序都并排配置獨立的模具，用獨立的搬運設(shè)備與沖壓機同步搬運工件，進行自動化加工。 與依次傳送式相比產(chǎn)品的成品率
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