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正文內(nèi)容

沖壓-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 類,可分為分離工序和成形工序兩大類。沖壓 (Metal Stamping Tooling) 第一章 沖壓概述 一、沖壓定義 沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件 (沖壓件 )的成形加工方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。 在實(shí)際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。 使用油壓的為油壓沖壓機(jī)、使用空氣壓力的為空壓沖壓機(jī)。您可以想像,當(dāng)一輛汽車的引擎將汽油燃燒后會(huì)產(chǎn)生壓力,用這個(gè)壓力把氣缸壓下,從曲柄軸得到旋轉(zhuǎn)力的過(guò)程,沖壓機(jī)的工作過(guò)程是與這一過(guò)程正好相反。墊枕部被固定在底座上,通過(guò)框架及連桿等與沖頭驅(qū)動(dòng)部 (驅(qū)動(dòng)部一般裝在被稱為冠冕的上部 )聯(lián)接,接受施加壓力。 首先將一片刀具裝在沖頭上,另一片刀具固定在墊枕部上。 墊枕部的模具就稱為下模具。沒(méi)有模具就不能進(jìn)行沖壓加工。這里我們所考慮的是厚度在 ~4mm左右的鋼板。剪斷、彎曲、擰絞是最常見(jiàn)的沖壓加工方法。其中用于沖壓加工的稱為沖壓模具。 沖壓模具 (沖壓加工 )可以作到的 之 2 彎曲 (彎曲 ) □除彎成 V字型的 V彎曲之外,還有 L字彎曲、 臺(tái)階狀的 Z字彎曲、 N字彎曲、帽型彎曲等。 半穿孔、凸出、打通、切彎、壓癟、打鋼印、修邊、細(xì)沖切等。 抻長(zhǎng)鐵板的外側(cè),壓縮鐵板的內(nèi)側(cè)。也許說(shuō)「加工體系」更為妥當(dāng)。由操作人員將材料裝入、取出,一臺(tái)沖壓機(jī)上只裝一個(gè)模具,由人來(lái)操作完成作業(yè)。 通過(guò)傳送裝置沖壓機(jī)每旋轉(zhuǎn)一次向前推進(jìn)一定的距離,并 將工件依次送至下一道工序。 一維移動(dòng) 只有在傳送方向上的往返運(yùn)動(dòng) (前進(jìn)/回 車 )。 ? 將半成品架 (半成品沖壓 )移到?jīng)_壓機(jī)主機(jī)的旁邊,供應(yīng)半成品。 轉(zhuǎn)移型生產(chǎn)工序?qū)嵗? 多功能機(jī)器人型 每一道工序都并排配置獨(dú)立的模具,用獨(dú)立的搬運(yùn)設(shè)備與沖壓機(jī)同步搬運(yùn)工件,進(jìn)行自動(dòng)化加工。 與依次傳送式相比產(chǎn)品的成品率
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