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ф2410m球磨機筒體部分設計畢業(yè)設計說明書正文(專業(yè)版)

2025-01-24 11:25上一頁面

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【正文】 研磨體級配的原則 A. 當入磨物料粒度大、 硬度大時,需要加大沖擊力,鋼球直徑要增大,反之,則縮小。 B. 研磨體開始離開圓弧軌跡而沿拋物線軌跡下落,此瞬時的研磨體中心( A 點)稱為脫離點,而通過 A點的回轉半徑 R 與磨機中心的垂線之間的夾角 ? 稱作脫離角。合乎要求的部分物料被導料板導向雙層隔倉裝置出料端篦板,再經過篦板的篦孔流入第二倉;另一部分物料從導料板落到導料錐帶有孔隙的外錐上,其中較細的物料通過外錐上的孔隙落到導料錐的內錐上,靠內錐上的斜面作用進入第二倉;其 中較粗的物料通不過外錐上的孔隙,因此只有沿著外錐表面返流回第一倉內,進行重新粉磨。將襯板互相交錯地鑲砌在筒體內。 H. 溝槽襯板 普通式襯板從宏觀上看是一個大弧面,其半徑與該磨機內空間的半徑等值,從微觀上看是一個平面。壓條高出襯板,可增大對研磨體的提升作用,使研磨體具有較大的沖擊研磨力。 襯板的材料 球磨機襯板大多數(shù)用金屬材料制造,也有少量用非金屬材料制造。 m M ? ?22wkM M M??? ( 429) 式中 :α —— 折合系數(shù) ,一般取 ~ . 9559k NM n? ( 430) 式中 : N— 球磨機所需要的功率 ,KW。 , 定性和油膜的形成。它承受著整個磨體及研磨體的運轉動載荷,在交變應力的作用下連續(xù)運行,是磨機本體最薄弱的環(huán)節(jié),也是最難控制制造質量的機件,使用中要求長期安全可靠,所以在設計中應該考慮是不更換的零件 磨頭的結構形式有兩種:一種是端蓋與中空軸鑄成一整體式,這種形式結構簡單,安裝較方便,適用于中小型磨機。 一倉單位長度上受的力為 : 111 l? (410) 二倉單位長度上受的力為 : 22 l? (411) 式中 : 1q 、 2q —— 分別為一、二倉單位長度上受的力 , /Nm。 代入公式( 41) 2 ? ? ? 0 ? m 0 1 2 3LL ? ? ?? ? ? ? ( 42) 式中 : L —— 筒體的規(guī)定長度, m; 0L —— 筒體的有效長度, m; 1? 、 2? 、 3? —— 分別為隔倉板、端蓋襯板、揚料裝置的厚度 ,m;取 。 磨門分“內提式”和“外蓋式”兩種結構類型。 B. 球磨機的年生產能力 ,由 [5] nQ =8760 n? Q ( 311) 式中 : nQ —— 磨機的年生產能力, yt/ ; Q —— 磨機臺時生產能力, ht/ ; n? —— 磨機的年利用率,生料開路磨 n? 80%,生料閉路磨 n? 78%,水泥開路磨 n? 85%,水泥閉路磨 n? 82%。 球磨機的理論適宜轉速 n 使研磨體產生最大粉碎功時的筒體轉速稱作球磨機的理論適宜轉速 n 。其缺點是:圈路流程復雜、設備多、投資大、廠房高、操作麻煩、維修工作量大。 易磨性是表示物料本身被粉磨難易程度的特性。對破碎而言,稱為破碎比,它是確定破碎系統(tǒng)和設備選型的重要依據(jù)。它的優(yōu)點是∶物料適應性強;粉碎比大;適應強;結構簡單、堅固、操作可靠,維護管理方便,能長期連續(xù)運轉。 關鍵詞 : 球磨機; 粉磨效率;粉磨系統(tǒng); 雙層隔倉板 Φ 10m 球磨機筒體部分設計 6 The design of the Φ 10m ball mill (cylinder part) Abstract: In order to improve grinding efficiency and meet the demands of production technology,the cylinder part of the Φ 10m ball mill used in grinding the raw material of cement is designed. The opencurrent grinding system which can achieve closedcurrent is designed, the doubledeck separter storehouse board used to choose the balls is chose,when material passes the lean into the doubledeck separate storehouse,it is collected by the cone body,partial material which is qualified enters into the next storehouse,while big material retures back till it is qualified,then the system es ture the process of free choosing technology in the cylinder,empty axle and overlay are designed,the intensity is checked,to guarantee it is safe and reliable for a long liner of the mill is designed,proper grading the grinding media, so as to ensure the whole grinding system to product normally. Key words: boll mill。相應地完成這些作業(yè)的機械,稱為破碎機械和粉磨機械,或統(tǒng)稱為粉碎機械。最后,求出顆粒群的平均粒徑 mD 。粉磨系統(tǒng)可根據(jù)入磨物料的性能、產品種類、產品細度、產量、電耗、投資以及是否便于操作與維護等因素,通過比較選擇適當?shù)姆勰ハ到y(tǒng)。因此,磨機筒體雖然是水平放置,但物料卻可以由進料端緩慢流向出料端,完成粉磨作業(yè)。下面幾個經驗公式是對干法磨機的實際工作轉速的確定方法 ,由 [11] 當 ?D m 時 0 ?? ( 34) 當 D ≤ 時 0 D? ( 35) 當 D ≤ 03 2 .2 (1 1 .5 )gn D??~ ( 36) 式中 : gn —— 磨機的實際工作轉速, r/min; 0D —— 磨機的有效內徑, m; D —— 磨機規(guī)格直徑, m。 鹽城工學院本科畢業(yè)設計說明書 15 內接型法蘭聯(lián)接是大中型磨體廣泛采用的結構。人孔的尺寸、孔口倒棱、孔面粗糙以及四個孔角的圓角半徑等,基本要求和內提式磨 門的人孔相同。即 : 0G = (46) 式中 : 0G —— 粉磨物料的重力 ,N. 代入公式 (46) 0G = 310 = 510 N ,作用于筒體上的總載荷 Q Q= mG + (47) 代入公式 (47) Q= 510 + 510 = 610 N uP ,由 [11] Φ 10m 球磨機筒體部分設計 18 9550u bNP nR? (48) 式中 : uP —— 圓周力 ,N。 ? ? 1n?? ?? ( 421) [11] ? ?1 0. 27 sb? ? ?? ?? ( 422) [11] 式中 : ??? —— 許用彎曲應力, Pa ; 1?? —— 筒體材料的疲勞極限, Pa ; s? —— 筒體材料的屈服極限, Pa ; b? —— 筒體材料的抗拉強度極限, Pa ; n —— 安全系數(shù), n 6? 。磨頭和法蘭螺栓孔要精確重合,并有不少于 15%的絞孔螺栓起定位作用。端蓋材料應與筒體相同。 代入公式( 433) ? ? ? ? ?? ,故材料足夠 . C.法蘭聯(lián)接螺栓的計算 螺栓規(guī)格為 M36 130,材料為 Q235,其 82. 25 10s Pa? ?? ,許用應力? ? 77( 0 .0 8 0 .1 ) 2 1 0 2 .2 5 1 0st Pa??? ? ? ?~~,許用剪切應力 ? ? s??? = 10 Pa? 。磨機上結構復雜 及薄壁大件不宜采用高烙鑄鐵,如隔倉篦板,磨頭襯板等。在磨內安裝方向是大端向著磨尾,也就是靠近料端直徑大,出料端直徑小。上述這一切為提高了粉磨效率 ,并節(jié)省電能奠定了基礎。已磨至小于篦孔的物料,在新喂入物料的推動下,穿過篦縫進入下一倉。若要調小通孔率可以先堵外外圈篦孔。所以為了適應各種不同物料的沖擊和研磨體作用的要求,增加研磨體對物料的沖擊和研磨作用??傃b載量不應超過設計允許的裝載量。將不同規(guī)格的研磨體按一定比例配合裝入同一倉中,稱為級配。篦板厚度有 50mm 兩種。單隔倉一般由若干扇型篦板 組成。因此,整個磨機內的研磨空間就擴大了數(shù)倍乃至數(shù)十倍。 F. 錐面分級襯板 襯板斷面形狀和在磨倉內的鋪設所示。硬度高,所以是一種脆性材料。 n — 安全系數(shù),一般取 58。 db — 螺栓孔直徑,由螺栓直徑決定,應使 db≤ ,db = 36 mm ( 4)t f bd d d?? ~ ,則 t =1556~ 。端蓋與中心軸對心配合止口,一般設在端蓋增強板上,即用中心軸法蘭外圓對心定位,此種多用于大型磨機。 代入公式( 419) ? ?44 21 . 2 1 . 1 6 0 . 1 7 24 1 . 2Wm? ???? ? MCW?? ( 420) 式中 : ? —— 筒體所受的彎曲應力, Pa ; M —— 筒體所受的當量彎矩, Nm? ; W —— 筒體抗彎斷面模數(shù), 3m ; C —— 筒體斷面消弱系數(shù),是由人孔和襯板螺栓孔所引起的,一般取C=~ 。 筒體的計算 A.作用于筒體的總載荷 Q,由 [11] 磨機運轉時,作用于筒體的總載荷 Q 包括兩部分,一部分是磨機回轉部分的重力 mG ,另一部分是動態(tài)研磨體(包括物料)所產生的力 P。 外蓋式磨門的人孔,均須設置固定磨門的“人孔框”。這種方法 只有在該地區(qū)有幾臺磨機的筒體需要在現(xiàn)場焊接才比較合算,否則是不經濟的。這個觀點沒有考 慮到研磨體隨筒體內壁上升過程中,部分研磨體有下滑和滾動現(xiàn)象。此外,在磨機回轉的過程中,研磨體還產生滑動和滾動,因而研磨體、襯板與物料之間發(fā)生研磨作用,使物料磨細。 易碎性和易磨性之間沒有規(guī)律性的關系。步驟如下: 首先,取有代表性的試樣,用套篩以篩分法把物料分成若干粒級,并用以下方法分別求出各粒級物料的平均粒徑 md ;設相鄰兩級篩子的孔徑為 id (大孔篩 )和 1?id(小孔篩) ,則該兩級篩之間顆粒群(既小于 id 且大于 1?id 的顆粒群)可用算術平均粒徑表示為 md =( id + 1?id )/2,得到 1md 、 2md 、 3md 、 mnd 。因為采用了很多新的結構,大大降低了制造和維護的費用,減少了機器調整的次數(shù),保證了生產的連續(xù)性 ,降低了生產成本,改善了產品性能,提高了企業(yè)的經濟效益 . 2 粉磨工藝系統(tǒng) 粉磨 粉碎的意義及分類 用機械方法或非機械方法克服固體物料內部的內聚力而將其分裂的過程稱為粉碎。設計了筒體、中空軸、端蓋的結構,并進行了強度 校核計算,確保其長期安全可靠。 本課題是結合市場上所使用的各類型號的球磨機及由廠家在使用過程中所反饋的信息 ,分析其問題的來源 ,并相互比較綜合各類球磨機的優(yōu)點 ,經師生討論而確定的。第一級的進料平均粒徑與最后一級的出料平均粒徑之比稱為總破碎比 i 。礦渣比熟料難磨、熟料比石灰石難磨,是由它們的種類不同;種類相同時,脆性大鹽城工學院本科畢業(yè)設計說明書 9 的物料比脆性小的易磨,因此。 Φ 10m 球磨機筒體部分設計 10
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