【正文】 表 5— 13 總平面設(shè)計(jì)指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 總用地面積 m2 合 畝 2 建筑物占地面積 m2 18709 3 總建筑面積 m2 21781 4 道路廣場、堆物及停車場等鋪砌面積 m2 16448 5 容積率 6 建筑密度 % 7 綠化面積 m2 16933 8 綠地率 % 圍墻長度 m 1229 45 廠內(nèi)外運(yùn)輸表 a. 全廠年運(yùn)輸量 5― 14 全廠年運(yùn)輸量估算表 序號 貨物名稱 單 位 運(yùn)輸量 運(yùn)輸方式 備 注 運(yùn)入 1 鹵水 萬方 /年 222 管道輸送 來自礦區(qū) 2 燒堿 萬噸 /年 汽車 3 純堿 萬噸 /年 汽車 4 其他 萬噸 /年 2 汽車 小計(jì) 萬噸 /年 不含鹵水 運(yùn)出 1 鹽 萬噸 /年 100 船、汽車 2 無水芒硝 萬噸 /年 3 船、汽車 小計(jì) 萬噸 /年 63 b. 運(yùn)輸方案 本工程的成品鹽外運(yùn)以水路運(yùn)輸為主，鐵路、公路運(yùn)輸為輔。 總平面布置方案比選要點(diǎn)及說明： 本工程鹵水凈化車間布置在三里橋鹽港， 鹽 有限責(zé)任公司液體鹽車間的南面，與主要的生產(chǎn)廠區(qū)相距 2km，這里不作論述。 設(shè)備材質(zhì)的選擇 鹽硝主體設(shè)備蒸發(fā)罐加熱室的加熱管從材質(zhì)的傳熱效率、綜合耐腐蝕能力、耐磨性能、表面光潔度和實(shí)際使用情況看，鈦及鈦合金的性能最好。 表 5― 4 國內(nèi)外鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較（以每噸 鹽硝計(jì)） 方法 內(nèi)容 項(xiàng)目 冷凍法 母液回收法 鹽析法 備注 數(shù)量 費(fèi)用 數(shù)量 費(fèi)用 數(shù)量 費(fèi)用 車間總投資 12850 11900 11500 精制鹽產(chǎn)量 100 萬噸 /年 無水 硝產(chǎn)量 3 萬噸 /年 蒸 汽 1 鹵 水 14. 8 14. 8 水 電 55 35 30 鹽 人工工資 車間經(jīng)費(fèi) 車間成本 精制鹽質(zhì)量 % % % 無水硝質(zhì)量 % 99% 98% 國內(nèi)生產(chǎn)的循環(huán)泵相對效率低，動力消耗高，設(shè)備壽命短，國內(nèi)外循環(huán)泵性能比較見表 5― 5。 其反應(yīng)式為： MgSO4＋ 2NaOH Na2SO4＋ Mg(OH)2 CaSO4＋ Na2CO3 Na2SO4＋ CaCO3 30 表 5― 2 國內(nèi)外部分真空制鹽廠家技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 廠 名 年生產(chǎn)天數(shù) 汽耗 (噸 /噸鹽 ) 電耗 (度 /噸鹽 ) 水耗 (噸 /噸鹽 ) 鹵水處理方法 效 數(shù) 鹽質(zhì) 備 注 佛來恰 325 燒堿、純堿法 外加熱四效 % 英鹽有限公司 330 石灰、純堿法 外加熱五效 % 施塔德 335 石灰、二氧化碳法 外加熱五效 % 江西鹽礦 330 22 石灰、純堿法 鹽硝聯(lián)產(chǎn) (四效 ) % 引 進(jìn) 云南昆明鹽礦 330 52 石灰、純堿法 鹽硝聯(lián)產(chǎn) (四效 ) % 引 進(jìn) 索特集團(tuán) 324 48 碳酸鋇、燒堿、純堿法 外加熱四效 % 中鹽宏博實(shí)業(yè)公司 300 89 未凈水 外加熱四效 % 冷凍提硝 湖北長江鹽廠 300 39 未凈化 外加熱四效 % 湖南湘衡鹽礦 300 67 未凈化 外加 熱四效 % 熱法提硝 湖南湘澧鹽礦 300 45 未凈化 外加熱四效 % 冷凍提硝 湖北藍(lán)天鹽礦 300 90 未凈化 外加熱四效 % 熱法提硝 31 表 5― 3 鹵水凈化技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表 方法 內(nèi)容 項(xiàng)目 石灰 — 芒銷 — 二氧化碳法 石灰 — 純堿法 燒堿 — 純堿法 備 注 用 量 每 m3 凈化鹵費(fèi)用 用 量 每 m3 凈化鹵費(fèi)用 用 量 每 m3 凈化鹵費(fèi)用 總投資 1806 萬元 1313 萬元 1127 萬元 石灰 (85%) 純堿 (98%) 燒堿 (30%) kg/m3 元 石灰石 12kg/m3 元 焦炭 kg/m3 元 芒硝 kg/m3 元 水 m3/m3 元 m3/m2 元 m3/m3 元 電 kwh/m3 元 助沉劑 kg/m3 元 車間經(jīng)費(fèi) 元 元 元 工資及附加 元 元 元 原鹵 合計(jì) 元 元 元 32 ..3 工藝流程說明 燒堿、純堿法鹵水凈化工藝流程見圖 5― 1。 場地內(nèi)地層中賦存的地下水可分為表層地下潛水和下部潛水兩種類型，總體由東至西逕流，并在 河及其附近水塘中排泄，另外，部分表層地下潛水由地表蒸發(fā)而排泄。 23 第四章 建設(shè)條件與廠址 資源 控制成鹽構(gòu)造系 盆地內(nèi)直溪橋次級凹陷，該凹陷面積約為 215 平方公里，其中巖鹽展布面積為 平方公里，擁有巖鹽礦儲量 億噸，折算純鹽（ NaCl）儲量 億噸，鹽層厚度 70220 米。 國內(nèi)市場概況及發(fā)展趨勢 目前，全國制鹽生產(chǎn)能力近 4000 萬噸，尚處于產(chǎn)大于銷的狀況。 因此，本工程的建設(shè)是必要的。 項(xiàng)目提出的背景 地處我國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長江三角洲地帶，工業(yè)基礎(chǔ)好，化工生產(chǎn)發(fā)展較快。同時加強(qiáng)廠區(qū)綠化，改善生產(chǎn)環(huán)境，配合總圖和建筑設(shè)計(jì)，使其真正建成一座花園式工廠。產(chǎn)品質(zhì)量見表 1― 1 表 1― 1 精制鹽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) NaCl ≥ % （干基） H2O ≤ % 水不溶物 ≤ % 白度 ≥ 85176。 6 b. 主要設(shè)備 鹽硝主體設(shè)備選用耐腐蝕的鈦及鈦合金材料，循環(huán)泵、離心機(jī)、干燥床以及全部自控儀表擬從國外引進(jìn)。 消防、勞動安全與衛(wèi)生 ........................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第五章 項(xiàng)目建設(shè)方案及實(shí)施進(jìn)度 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。 項(xiàng)目概要 ................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 市場分析 ................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 經(jīng)營管理模式 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 建設(shè)廠址 本工程建設(shè)廠址位于 市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)。江蘇省沿江地區(qū)有關(guān)氯堿企業(yè)年生產(chǎn)堿所耗鹽量為 102 萬噸左右，隨著氯堿企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，到明年上半年耗鹽量將達(dá)到 120 萬噸，有真空鹽質(zhì)量和價格的優(yōu)勢，通過市場競爭，可以拓展一定的市場份額。 電：由緊靠廠區(qū)北側(cè)的 熱電廠供給。 負(fù)責(zé) 地區(qū)巖鹽規(guī)劃、開發(fā)、協(xié)調(diào)和投資等工作。 本工程的建設(shè)也是符合中國鹽業(yè)總公司“十五”制鹽行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及發(fā)展規(guī)劃對真空鹽的技術(shù)政策要求。 另外，隨著日本、韓國等國家對食用鹽取消專營政策的執(zhí)行，上述國家正積極探索在中國建立食用鹽生產(chǎn)基地的可能，因此，為中國鹽產(chǎn)品進(jìn)一步進(jìn)入國際食用市場提供了更大的市場空間。目前，國外的礦鹽生產(chǎn)正不斷向 大型化、自動化、高質(zhì)量方向發(fā)展，其主要原因是大型鹽廠具有噸鹽產(chǎn)品投資少、成本低、勞動生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。人工填土主要分布在場地西側(cè)的河低及場地中的田埂、小路等地段。 上述三種鹵水凈化方法技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較見表 5― 3。 真空制鹽、母液回收法提硝工藝：投資與真 空制鹽、冷凍提硝工藝相當(dāng)，單位產(chǎn)品消耗蒸汽、電量較其為小，產(chǎn)品氯化鈉和硫酸鈉的質(zhì)量高。 換熱器：水 —— 水換熱采用板式換熱器，氣 —— 水換熱采用列管 37 式換熱器。 43 滿足消防、安全、衛(wèi)生等規(guī)范要求。具體規(guī)劃布置詳見總平面布置圖。 成品包裝貯運(yùn) 概述 a. 本車間成品的包裝貯運(yùn)采用機(jī)械化為主，以人力為輔的工藝方案，產(chǎn)品包裝規(guī)格，按以下方式考慮： （ 1）采用 1 噸大袋包裝，生產(chǎn)量按 10～ 20 萬噸 /年設(shè)置； 46 （ 2）采用 25kg 紙袋包裝，生產(chǎn)量按 10～ 20 萬噸 /年設(shè)置； （ 3）采用 25kg 或 50kgPP 膜編織袋包裝，生產(chǎn)量按 20～ 30 萬噸 /年設(shè)置； （ 4）散裝鹽，最大生產(chǎn)量按 20 萬噸 /年設(shè)置。 廠址地勢平坦，地面標(biāo)高變化在黃海高程 ~ 米之間。蒸發(fā)室的材質(zhì)擬選用鈦復(fù)合板或雙向不銹鋼復(fù)合板。 表 5― 6 國內(nèi)外離心機(jī)性能比較 項(xiàng) 目 單 位 P80 型（瑞士） HR500 生產(chǎn)能力 噸 /小時 100 1518 殘余水 % ≤ 34 單位產(chǎn)品耗電 度 /噸 轉(zhuǎn)鼓壽命 年 25 15 維修費(fèi)用 較低 較高 適應(yīng)性 好 較好 國內(nèi)真空制鹽廠普遍采用沸騰干燥床干燥精制鹽，存在蒸汽、電力能耗大，單位面積干燥生產(chǎn)能力小等問題，國內(nèi)雖在引進(jìn)基礎(chǔ)上已開發(fā)采用振動床干燥器，仍存在漏料等問題需要改進(jìn)。 主要設(shè)備選型 反應(yīng)罐選用直徑為 15 米 ， 高度為 16 米 ， 帶攪拌裝置的反應(yīng)罐 ，該罐具有傳動裝置簡單 ， 節(jié)省動力等特點(diǎn)。 表 5― 1 項(xiàng)目組成表 序號 工程類別 工程（車間）名稱 規(guī)模 備注 1 主要生產(chǎn)工程 鹵水凈化工 程 鹵水凈化車間 鹽硝工程 鹽硝車間 年產(chǎn) 100 萬噸精制鹽、 3 萬噸無水硝 2 輔助生產(chǎn)工程 機(jī)修 機(jī)修車間 成品倉庫 包裝貯運(yùn) 包裝貯運(yùn)車間 循環(huán)水系統(tǒng) 生產(chǎn)廢水回收系統(tǒng) 3 公用工程 通信工程 環(huán)保工程 給排水工程 總圖工程 取水工程 取水泵房 4 服務(wù)及生活福利設(shè)施 綜合辦公樓 （含中心化驗(yàn)室） 倒班宿舍及食堂 汽車庫 生產(chǎn)技術(shù) 方案 鹵水凈化 鹵水凈化車間組成 28 鹵水凈化車間由反應(yīng)沉清、鈣鎂泥處理工段組成。為配合“西氣東輸”工程地下儲氣庫的建設(shè)，擬新鉆井 100口，以加速采礦造腔，擴(kuò)大儲氣能力，從而形成 200 萬噸鹵折鹽的鹵水生產(chǎn)能力。 我國精制真空鹽的生產(chǎn)能力約為 1000 萬噸 /年，主要分布在湖北、四川、湖南、云南 、重慶、河南、江蘇、江西、安徽等地；行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，小型企業(yè)占 90%，勞動生產(chǎn)率低，成本高，產(chǎn)品沒有市場競爭力。此后， 鹽有限責(zé)任公司，一面積極努力的籌措資金，一面落實(shí)項(xiàng)目的外部條件，工程有限公司就項(xiàng)目的工程技術(shù)向外商提出了報(bào)價的請求，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了本可行性報(bào)告的工作。已完成 鹽礦采空區(qū)建議儲氣庫的可行性研究報(bào)告，并通過專家的論證；依據(jù)“西氣東輸”工程項(xiàng)目的 要求，長江三角洲地區(qū) 20xx 年地下儲氣庫必須達(dá)到 億方的調(diào)峰量，為了達(dá)到調(diào)峰要求，需建成有效地下溶腔 萬方，到目前為止， 鹽礦已有溶腔 200 萬方，還需要建設(shè) 萬方新的溶腔。 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度建議 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度：從施工設(shè)計(jì)到試生產(chǎn)為一年 零六個月。 b. 副產(chǎn)無水硫酸鈉 3 萬噸，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國標(biāo)（ GB10009― 92） I 9 類標(biāo)