【正文】 建議儲(chǔ)氣庫(kù)的可行性研究報(bào)告，并通過(guò)專家的論證；依據(jù)“西氣東輸”工程項(xiàng)目的 要求，長(zhǎng)江三角洲地區(qū) 20xx 年地下儲(chǔ)氣庫(kù)必須達(dá)到 億方的調(diào)峰量，為了達(dá)到調(diào)峰要求，需建成有效地下溶腔 萬(wàn)方，到目前為止， 鹽礦已有溶腔 200 萬(wàn)方，還需要建設(shè) 萬(wàn)方新的溶腔。對(duì)真空制鹽來(lái)說(shuō)，由于打井成本等礦山建設(shè)投資由氣庫(kù)承擔(dān)，可以減少 投資，降低運(yùn)行費(fèi)用，制鹽成本可以大大下降，使產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。此后， 鹽有限責(zé)任公司，一面積極努力的籌措資金，一面落實(shí)項(xiàng)目的外部條件，工程有限公司就項(xiàng)目的工程技術(shù)向外商提出了報(bào)價(jià)的請(qǐng)求，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了本可行性報(bào)告的工作。鹽水電解前需要化學(xué)法和離子交換樹(shù)脂法兩次精制，使其 Ca2+、 Mg2+含量達(dá)到 求，除雜工藝復(fù)雜，且費(fèi)用高，約占燒堿成本的 40%；而且隨著進(jìn)口國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格，國(guó)際工業(yè)鹽市場(chǎng)迫切需要高品質(zhì)的精制鹽。 我國(guó)精制真空鹽的生產(chǎn)能力約為 1000 萬(wàn)噸 /年，主要分布在湖北、四川、湖南、云南 、重慶、河南、江蘇、江西、安徽等地；行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，小型企業(yè)占 90%，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，成本高，產(chǎn)品沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。鑒于此，上海氯堿化工股份有限公司、杭州電化集團(tuán)有限公司、杭州龍山化工有限公司、無(wú)錫化工集團(tuán)股份有限公司、常州化工廠、江蘇化工農(nóng)藥集團(tuán)有限公司、泰興新浦化學(xué)工業(yè)有限公司等七家企業(yè)與 AAA 鹽公司 簽定了每年 58 萬(wàn)的用鹽購(gòu)銷意向書(shū)。為配合“西氣東輸”工程地下儲(chǔ)氣庫(kù)的建設(shè)，擬新鉆井 100口，以加速采礦造腔，擴(kuò)大儲(chǔ)氣能力，從而形成 200 萬(wàn)噸鹵折鹽的鹵水生產(chǎn)能力。 b. 地震及洪水的等自然災(zāi)害 根據(jù)國(guó)家地震區(qū)劃圖， 地震烈度為 5 度。 表 5― 1 項(xiàng)目組成表 序號(hào) 工程類別 工程（車間）名稱 規(guī)模 備注 1 主要生產(chǎn)工程 鹵水凈化工 程 鹵水凈化車間 鹽硝工程 鹽硝車間 年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸精制鹽、 3 萬(wàn)噸無(wú)水硝 2 輔助生產(chǎn)工程 機(jī)修 機(jī)修車間 成品倉(cāng)庫(kù) 包裝貯運(yùn) 包裝貯運(yùn)車間 循環(huán)水系統(tǒng) 生產(chǎn)廢水回收系統(tǒng) 3 公用工程 通信工程 環(huán)保工程 給排水工程 總圖工程 取水工程 取水泵房 4 服務(wù)及生活福利設(shè)施 綜合辦公樓 （含中心化驗(yàn)室） 倒班宿舍及食堂 汽車庫(kù) 生產(chǎn)技術(shù) 方案 鹵水凈化 鹵水凈化車間組成 28 鹵水凈化車間由反應(yīng)沉清、鈣鎂泥處理工段組成。因此 ， 本項(xiàng)目針對(duì)原料鹵水含有鈣、鎂雜質(zhì) ， 為了得到高質(zhì)量的精制鹽和無(wú)水硝 ， 并與引進(jìn)設(shè)備配套，對(duì)鹵水進(jìn)行凈化處理是必要的。 主要設(shè)備選型 反應(yīng)罐選用直徑為 15 米 ， 高度為 16 米 ， 帶攪拌裝置的反應(yīng)罐 ，該罐具有傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)單 ， 節(jié)省動(dòng)力等特點(diǎn)。從表 5― 4 分析： 真空制鹽、冷凍提硝工藝：投資較高，單位產(chǎn)品消耗水、電、蒸汽量大，成本較高； 真空制鹽、熱法提硝工藝：相對(duì)投資較低，單位產(chǎn)品消耗水、電、蒸汽量較小，成本較低。 表 5― 6 國(guó)內(nèi)外離心機(jī)性能比較 項(xiàng) 目 單 位 P80 型（瑞士） HR500 生產(chǎn)能力 噸 /小時(shí) 100 1518 殘余水 % ≤ 34 單位產(chǎn)品耗電 度 /噸 轉(zhuǎn)鼓壽命 年 25 15 維修費(fèi)用 較低 較高 適應(yīng)性 好 較好 國(guó)內(nèi)真空制鹽廠普遍采用沸騰干燥床干燥精制鹽，存在蒸汽、電力能耗大，單位面積干燥生產(chǎn)能力小等問(wèn)題，國(guó)內(nèi)雖在引進(jìn)基礎(chǔ)上已開(kāi)發(fā)采用振動(dòng)床干燥器，仍存在漏料等問(wèn)題需要改進(jìn)。 循環(huán)泵：擬選用瑞士蘇爾壽公司的 RPD 型循環(huán)泵，該泵具有流量大揚(yáng)程適宜、密封效果好；耗電少，壽命長(zhǎng)和適用性好等優(yōu)點(diǎn)。蒸發(fā)室的材質(zhì)擬選用鈦復(fù)合板或雙向不銹鋼復(fù)合板。 避免頻繁的物流與主要人流的交叉，潔污分流。 廠址地勢(shì)平坦，地面標(biāo)高變化在黃海高程 ~ 米之間。 方案二： 基本布置與方案一相同，只是廠區(qū)前與主生產(chǎn)區(qū)有區(qū)別。 成品包裝貯運(yùn) 概述 a. 本車間成品的包裝貯運(yùn)采用機(jī)械化為主，以人力為輔的工藝方案，產(chǎn)品包裝規(guī)格，按以下方式考慮： （ 1）采用 1 噸大袋包裝，生產(chǎn)量按 10～ 20 萬(wàn)噸 /年設(shè)置； 46 （ 2）采用 25kg 紙袋包裝，生產(chǎn)量按 10～ 20 萬(wàn)噸 /年設(shè)置； （ 3）采用 25kg 或 50kgPP 膜編織袋包裝，生產(chǎn)量按 20～ 30 萬(wàn)噸 /年設(shè)置； （ 4）散裝鹽，最大生產(chǎn)量按 20 萬(wàn)噸 /年設(shè)置。 c. 成品鹽由船或汽車運(yùn)出，全部借助社會(huì)運(yùn)力解決。具體規(guī)劃布置詳見(jiàn)總平面布置圖。場(chǎng)區(qū)及周圍無(wú)不良地質(zhì)想象。 43 滿足消防、安全、衛(wèi)生等規(guī)范要求。 表 5― 7 主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 名 稱 數(shù)量 備注 1 冷凝水池 1 2 泵 36 3 母液池 1 4 冷凝水桶 6 5 換熱器 8 6 除沫器 5 7 氣壓式冷凝器 2 8 蒸汽噴射泵 4 38 9 蒸發(fā)罐 6 10 攪拌機(jī) 3 11 離心機(jī) 4 12 皮帶機(jī) 2 13 干燥床 3 14 除塵器 6 15 散熱器 3 16 風(fēng) 機(jī) 9 39 冷凝水、二次蒸汽 循環(huán)鹵水 鹵水 鹵水 鹵水 鹵水 鹵水 鹽 硝漿 自凈化來(lái)鹵水 漿 鹽漿 鹽 硝 三效蒸發(fā) 制鹽罐 提硝罐 鹵水予熱 鹵水予熱 閃蒸罐 鹽漿離心脫水 硝漿離心脫水 干燥 干燥 40 主要工藝技術(shù)參數(shù) a. 精鹵成份 NaCl： ? 280g/l Na2SO4： 16177。 換熱器：水 —— 水換熱采用板式換熱器，氣 —— 水換熱采用列管 37 式換熱器。 36 綜合上述工藝技術(shù)路線和主要設(shè)備比選，結(jié)合 本工程產(chǎn)品精制鹽和無(wú)水硝質(zhì)量要求高，能滿足離子膜燒堿和化工工業(yè)對(duì)精制鹽的工藝要求，為了提高我國(guó)制鹽工業(yè)的技術(shù)水平與裝備水平，縮小與國(guó)外制鹽工業(yè)的差距，建議采用瑞士蘇爾壽的真空制鹽、母液回收法工藝，對(duì)制鹽提硝的主要設(shè)備循環(huán)泵、離心機(jī)、干燥床等擬從國(guó)外引進(jìn)為宜。 真空制鹽、母液回收法提硝工藝：投資與真 空制鹽、冷凍提硝工藝相當(dāng)，單位產(chǎn)品消耗蒸汽、電量較其為小，產(chǎn)品氯化鈉和硫酸鈉的質(zhì)量高。 3 g/l Mg2+： 5PPm Ca2+： 10PPm SS： 10 ppm b. 工作制度 33 全年工作日 天，每天 24 小時(shí)生產(chǎn)，全年有效生產(chǎn)時(shí)間 8000小時(shí)。 上述三種鹵水凈化方法技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較見(jiàn)表 5― 3。未經(jīng)凈化的原料鹵水直接去制鹽和提硝 ,在預(yù)熱和蒸發(fā)過(guò)程中有 CaSO CaCO3 、 Mg(OH)2等難溶性雜質(zhì)生成 ， 附在管壁上形成結(jié)垢 ， 影響換熱設(shè)備的傳熱效果 ，為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行 ， 須頻繁地清洗預(yù)熱器和蒸發(fā)罐 ， 造 成制鹽提硝生產(chǎn)能量浪費(fèi) ， 消耗增加 ， 生產(chǎn)周期縮短 ， 有效生產(chǎn)時(shí)間減少，降低了鹽生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。人工填土主要分布在場(chǎng)地西側(cè)的河低及場(chǎng)地中的田埂、小路等地段。 表 4－ 1 其它原料消耗表 序號(hào) 名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 純堿 98% t/a 5542 24 2 燒堿 30% t/a 1980 3 絮凝劑 t/a 動(dòng)力 動(dòng)力 鹽硝車間所需要的蒸汽、電力由 熱電廠供應(yīng) 供水 本工程西側(cè)緊臨 河，水源充足，常年流量充沛，在河河岸修建一座半地下式取水泵房，可滿足本工程用水的需要。目前，國(guó)外的礦鹽生產(chǎn)正不斷向 大型化、自動(dòng)化、高質(zhì)量方向發(fā)展，其主要原因是大型鹽廠具有噸鹽產(chǎn)品投資少、成本低、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。 江蘇、上海、浙江是我國(guó)經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)地區(qū)，上海浦東及長(zhǎng)江三角洲開(kāi)發(fā)、開(kāi)放，使該地區(qū)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展；中小型工業(yè)城市星羅棋布。 另外，隨著日本、韓國(guó)等國(guó)家對(duì)食用鹽取消專營(yíng)政策的執(zhí)行，上述國(guó)家正積極探索在中國(guó)建立食用鹽生產(chǎn)基地的可能，因此，為中國(guó)鹽產(chǎn)品進(jìn)一步進(jìn)入國(guó)際食用市場(chǎng)提供了更大的市場(chǎng)空間。 20xx 年、 20xx 年世界鹽產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表3― 1 表 3― 1 世界主要產(chǎn)鹽國(guó)家及產(chǎn)量統(tǒng)計(jì) 單位：萬(wàn)噸 國(guó) 家 產(chǎn)量（ 20xx 年） 產(chǎn)量（ 20xx 年） 變 化 美國(guó) 4490 4530 +40 澳大利亞 1000 900 100 巴西 690 700 +10 加拿大 1250 1250 0 中國(guó) 2810 3000 +190 法國(guó) 700 710 +10 德國(guó) 1570 1580 +10 印度 1450 1450 0 意大利 3100 3100 0 墨西哥 850 8100 +10 波蘭 400 400 0 俄羅斯 200 200 0 西班牙 320 320 0 烏克蘭 250 250 0 英國(guó) 580 570 10 其它國(guó)家 3980 3980 0 共 計(jì) 20900 21000 +100 18 世界鹽的消耗主要在工業(yè)用鹽和食用鹽，其消費(fèi)結(jié)構(gòu)見(jiàn)表 3― 2 表 3― 2 世界鹽的消費(fèi)結(jié)構(gòu)表 消費(fèi)用途 消費(fèi)比例 % 燒堿工業(yè) 41 純堿工業(yè) 16 其它工業(yè)用鹽 3 食用鹽 23 公路化雪 8 其它方面 9 世界鹽的消耗市場(chǎng)主要有北美、歐洲和亞洲三大市場(chǎng)，市場(chǎng)交易量每年 20xx 多萬(wàn)噸，北美、歐洲國(guó)家鹽的貿(mào)易主要在本地域范圍內(nèi)進(jìn)行，而亞洲市場(chǎng)主要由澳大利亞和墨西哥占領(lǐng)；亞洲是世界鹽的主要消耗市場(chǎng)，主要進(jìn)口國(guó)和地區(qū)是：日本、韓國(guó)、印度尼西亞、菲律賓、臺(tái)灣等，用鹽需求從 20xx 年的 950 萬(wàn)噸上升到 20xx 年的 1100 萬(wàn)噸，占世界總進(jìn)口量的 50%以上。 本工程的建設(shè)也是符合中國(guó)鹽業(yè)總公司“十五”制鹽行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及發(fā)展規(guī)劃對(duì)真空鹽的技術(shù)政策要求。為確 15 保儲(chǔ)氣庫(kù)項(xiàng)目的順利建設(shè)，必須經(jīng)濟(jì)合理地消化平衡建腔采出的鹵水。 負(fù)責(zé) 地區(qū)巖鹽規(guī)劃、開(kāi)發(fā)、協(xié)調(diào)和投資等工作。 關(guān)于產(chǎn)品市場(chǎng)與產(chǎn)品方案 我國(guó)加入 WTO 后，以及中國(guó)鹽業(yè)體制的改革和鹽業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，對(duì)國(guó)際鹽業(yè)市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)鹽業(yè)的變化會(huì)產(chǎn)生什么樣的影響目前尚無(wú)結(jié)論，因此，對(duì)鹽產(chǎn)品市場(chǎng)須進(jìn)行進(jìn)一步的深入調(diào)查研究，以期使本工程的產(chǎn)品方案能適應(yīng)今后國(guó)際、國(guó)內(nèi)鹽業(yè)市場(chǎng)的變化。 電：由緊靠廠區(qū)北側(cè)的 熱電廠供給。 采用國(guó)外引進(jìn)的“真空制鹽，母液回收法”工藝方案，制鹽提硝的關(guān)鍵問(wèn)題是原料鹵水中 Na2SO4的含量不能過(guò)高，否則生產(chǎn)蒸汽消耗過(guò)大，因此，要求原鹵成份要穩(wěn)定，這對(duì)于提高自動(dòng)化水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本，增加企業(yè)效益是有利的。江蘇省沿江地區(qū)有關(guān)氯堿企業(yè)年生產(chǎn)堿所耗鹽量為 102 萬(wàn)噸左右，隨著氯堿企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，到明年上半年耗鹽量將達(dá)到 120 萬(wàn)噸，有真空鹽質(zhì)量和價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，可以拓展一定的市場(chǎng)份額。項(xiàng)目建設(shè)總投資 19580萬(wàn)元，其中：固定資產(chǎn)投資 19308 萬(wàn)元（含外匯 400 萬(wàn)美元），鋪底流 7 動(dòng)資金 272 萬(wàn)元。 建設(shè)廠址 本工程建設(shè)廠址位于 市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)。 第九章 效益分