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年產(chǎn)100萬噸真空鹽工程建設(shè)項目可行性研究報告-免費閱讀

2025-08-07 15:57 上一頁面

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【正文】 b. 成品貯存期為 10 天,包裝袋庫存有期 30 天。 綜合考慮各方面因素,方案一作為本次可研報告的推薦方案。土石方量小,無 搬遷建筑物和居民戶。 滿足功能分區(qū)的要求,各種輔助和附屬設(shè)施靠近所服務(wù)的車間,各種動力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)盡量負(fù)荷中心。 為加強防腐,保證有效生產(chǎn)時間和各主體設(shè)備生產(chǎn)能力的充分發(fā)揮,車間內(nèi)所有鹵水、 鹽漿管道擬選用 316L 不銹鋼管或鈦管,閥門選用不銹鋼閥門,鹵水泵選用不銹鋼泵,鹽漿泵選用鈦泵。 離心機:擬選用瑞士蘇爾壽公司的 P 型離心機,該機具有生產(chǎn)能力大,殘余水份低,耗電省,壽命長和適應(yīng)性好等優(yōu)點。瑞士蘇爾壽公司的沸騰床將空氣加熱器設(shè)在床層內(nèi),熱效率較高,單位面積干燥能力大,蒸汽、電力能耗較低。產(chǎn)品氯化鈉和硫酸鈉的質(zhì)量偏低且不穩(wěn)定。 主要工藝技術(shù)參數(shù) a. 凈化鹵水成份 NaCl: ? 280g/l Na2SO4: 16177。 對含有 Ca2+、 Mg2+雜質(zhì)的原料鹵水目前主要有以下三種凈化工藝方法: a. 燒堿、純堿法; 29 b. 石灰、純堿法;; c. 石灰、芒硝、二氧化碳法。 鹵水凈化工藝技術(shù)路線比選綜述 鹽礦屬硫酸鹽氯化物型礦床 ,原料鹵水中除主要成份NaCl 和 Na2SO4 以外,還有 Ca2SO MgSO4 等雜質(zhì)。 廠區(qū)處最高洪水位為 米( 1951 年) c. 工程地質(zhì)氣象、水文及環(huán)境現(xiàn)狀資料 場地地層主要由人工填土層、第四系金新統(tǒng)沖積層,第四系上更新統(tǒng)沖積層組成。 原料鹵水的化學(xué)成分如下: Cl: g/l Br 14mg/l Ca2+: 0 75g/l K 37mg/l Mg2+: g/l F SO42: H3BO4 26mg/l NH4+ As PH 比重 其它原料 生產(chǎn)中所需要的純堿、燒堿、原料需要外購,其數(shù)量規(guī)格見表 4― 1。 表 3― 5 “十 一 五”期間蘇、浙、皖、滬三省一市工業(yè)用鹽需求預(yù)測 用 戶 名 稱 燒堿用鹽 純堿用鹽 小 計 南京化工廠 11 11 南京電化廠 江蘇索普(集團(tuán)) 有限公司 10 10 江蘇金益集團(tuán)樹脂廠 2 2 揚州農(nóng)藥化工集團(tuán) 10 10 江蘇梅蘭公工集團(tuán) 10 10 泰興新浦化工有限公司 17 17 鹽城龍亞化工有限公司 南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司 12 12 上海氯 堿化工股份有限公司 65 65 江蘇化工農(nóng)藥集團(tuán)有限公司 17 17 無錫化工集團(tuán) 20 20 常州化工廠 20 20 江蘇如東農(nóng)藥廠 浙江杭州電化集團(tuán)股份有限公司 12 12 浙江菱化企業(yè)集團(tuán)公司 浙江嘉化集團(tuán)有限公司 7 7 浙江蕭山聯(lián)發(fā)電化總廠 5 5 江蘇連云港堿廠 140 140 22 江蘇昆山化工廠 30 30 上海浦東化工廠 4 4 浙江龍山化工廠 13 13 合 計 234 187 421 產(chǎn)品方案 年產(chǎn) 100 萬噸真空精制鹽,產(chǎn)品質(zhì)量見表 1― 1 副產(chǎn)無水硫酸鈉 3 萬噸,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國表( GB10009― 92)Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn),詳見表 1― 2 建設(shè)規(guī)模 以巖鹽鹵水生產(chǎn)精制鹽在國內(nèi)外均有成熟經(jīng)驗。我國已加入 WTO,各行各業(yè)都面臨挑戰(zhàn),就全國范圍內(nèi)的真空制鹽來說,生產(chǎn)能力的整合,生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步與裝備的更新,已到了勢在必行的地步,而這種整合、進(jìn)步與更新,將以市場為最終目標(biāo),以生產(chǎn)技術(shù)國際一流化,生產(chǎn)裝置大型化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣化、專業(yè)化、系列化為標(biāo)志。 表 3― 4 隔膜法燒堿與離子膜法燒堿對鹽水質(zhì)量要求 指標(biāo)名稱 隔膜法 g/l 離子交換膜法 g/l NaCl ≥ 315 310315 NaOH ≤ Na2CO3 ≤ Ca2+ 、 Mg2+ ≤ 5ppm ≤ SiO2 ≤ 15ppm ≤ 15ppm SO24 ≤ 4 ≤ 4 SS ≤ 10ppm ≤ 1ppm Sr2+ ≤ ≤ ClO23 ≤ 10 ≤ 10 Fe2+ ≤ ≤ 其他重金屬 ≤ ≤ PH 1113 9177。 17 第三章 市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模 國際市場概況及發(fā)展趨勢 目前世界上有一百多國家和地區(qū)生產(chǎn)鹽,產(chǎn)量在 2 億噸 /年左右,主要產(chǎn)鹽國家有美 國、中國、俄羅斯、澳大利亞、墨西哥、德國、加拿大、印度、法國、英國等十幾個國家。而對儲氣庫項目而言,只需承擔(dān)氣庫打井投資,而建腔采鹵的費用則有真空制鹽項目來承擔(dān),因而氣庫建設(shè)及運營的費用就相對較低,確保了氣庫項目的運行質(zhì)量。根據(jù)這一要求,在 20xx 年以前,每年必須采鹵 萬方(折 100%鹽 165 萬噸)。年 3500 17 借款償還期 年 稅后 18 投資回收期 年 稅后 19 投資利稅率 % 稅后 20 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 稅后 14 第二章 項目背景與發(fā)展概況 項目的提出 建設(shè)單位概況 AAA 鹽公司 于今年 9 月由原 鹽業(yè)化學(xué)工業(yè)總公司和鹽業(yè)公司與中國鹽業(yè)總公司共同出資組建而成,由中國鹽業(yè)總公司控股的有限責(zé)任公司。 存在問題及解決辦法的建議。 水:從緊靠廠區(qū)兩側(cè)的 河取水。 表 1― 2 無水硝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 指 標(biāo) 名 稱 Ⅰ類 優(yōu) 等 品 一 等 品 硫酸鈉 (以 Na2SO4 計 )含量, % ≥ 水不溶物含量, % ≤ 鈣、鎂 (以 Mg 計 )總含量, % ≤ 氯化物 (以 Cl計 )含量, % ≤ 鐵 (以 Fe 計 )含量, % ≤ 水分含量, % ≤ 白度,度 ≥ 80 80 生產(chǎn)規(guī)模 精制鹽 100 萬噸 /年 副產(chǎn)無水硫酸鈉 6 萬噸 /年 生產(chǎn)方法 本工程生產(chǎn)方法,以中國鹽業(yè)總公司“十五”制鹽行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及發(fā)展規(guī)劃為指導(dǎo),結(jié)合中國國情、瞄準(zhǔn)國際水平,把鹽業(yè)生產(chǎn)過程中的原料、工藝和裝備問題作為研究重點,以提高勞動生產(chǎn)率和企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益為目的,收集并消化吸收 國內(nèi)外的先進(jìn)工藝技術(shù),結(jié)合鹽礦原鹵成份等具體情況,本可研報告推薦的工藝路線為:燒堿 —— 純堿法凈化鹵水,真空制鹽、母液回收法提硝。 國內(nèi)鹽市場目前處于產(chǎn)大于銷的狀況,但從鹽產(chǎn)品的銷售半徑角度看,制鹽生產(chǎn)能力的分布嚴(yán)重不均,就江蘇、浙江、上海這些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)而言 ,只有江蘇產(chǎn)精制鹽,目前生產(chǎn)能力不足 50 萬噸 /年,本工程產(chǎn)品的國內(nèi)市場銷售,主要立足于江蘇、浙江、安徽、上海等省市氯堿化工企業(yè)的離子膜燒堿用鹽以及純堿用鹽。項目采用鹵水凈化、鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝,主要生產(chǎn)設(shè)備和控制測量儀表由國外引進(jìn)。 研究工作的范圍 本研究報告的研究范圍為年產(chǎn) 100 萬噸精制鹽工程的: 鹵水凈化車間 鹽硝車間 倉儲車間 循環(huán)水系統(tǒng) 取水工程及給排水系統(tǒng) 機修車間 綜合辦公樓及生活福利設(shè)施 全廠總圖運輸工程 項目建議書主要內(nèi)容及其審批意見 項目建議書主要內(nèi)容 產(chǎn)品方案、擬建設(shè)規(guī)模 年產(chǎn) 100 萬噸真空精制固體鹽,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于 GB5461- 20xx 優(yōu)級鹽標(biāo)準(zhǔn),同時符合離子膜燒堿用鹽的質(zhì)量要求。 資金來源 ................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 機構(gòu)設(shè)置與職責(zé) ....................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 項目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 ............................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第四章 市場分析與銷售方案 ........................................................... 錯誤 !未定義書簽。 綜合評價 ................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 可研報告編制依據(jù) ................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 項目區(qū)域概況 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 項目建設(shè)指導(dǎo)思想、原則與目標(biāo) ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 環(huán)境保護(hù)與治理措施 ............................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第八章 項目投資估算與資金籌措 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。 綜合評價結(jié)論 .......................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 c. 重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 年有效生產(chǎn)時間 325 天,計 7800 小時 項目投資估算:總投資 萬元 年銷售收入: 萬元 年總成本 : 萬元 年利稅: 萬元 年利潤: 萬元 財務(wù)內(nèi)部受益率: % 靜態(tài)投資回收期: 年 (稅后) 資源情況 境內(nèi)巖鹽地下資源豐富,已探明巖鹽礦儲量 億噸,折算純鹽( NaCl)儲量 億噸。簽署咨詢合同后,長沙工程有限公司組織項目人員去現(xiàn)場做了調(diào)查研究,收集了現(xiàn)場工程資料,聽取了 鹽有限責(zé)任公司對本工程的要求,就原則性的問題雙方進(jìn)行了充分的協(xié)商,在編制可行性研究報告過程中,收集了國內(nèi)外真空鹽生產(chǎn)技術(shù)及發(fā)展情況的資 料,并著重對國外引進(jìn)工藝、設(shè)備的技術(shù)資料進(jìn)行了研究,結(jié)合 鹽礦原鹵成份等具體情況,把國際上成熟先進(jìn)的技術(shù)引用到本工程中來,對鹽硝工藝、設(shè)備、設(shè)備材質(zhì)、自控儀表、總圖運輸?shù)冗M(jìn)行了多方案比選,推薦出適合于 鹽 有限責(zé)任公司實際情況的最佳方案。 粒度 dp= =0 025mm 篩上物≥ 92% 國內(nèi)食用鹽按以上標(biāo)準(zhǔn)再加碘,加碘量為 I=35177。 距京滬鐵路 站 25km,域內(nèi)水路交叉縱橫( 河與京杭大運河、長江相接),公路四通八達(dá),屬亞熱帶季風(fēng)氣候,四季分明,溫和濕潤。 全廠定員與人力資源 全廠定員 180 人,人力資源主要由現(xiàn)有員工及從社會招聘解決。 本工程建設(shè)投資 萬元,年銷售收入 萬元,年總成本 ,年利潤 ,所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為 %,稅后投資回收期 年, 從財務(wù)評價看本項目是可行的。區(qū)域內(nèi)擁有我國東部綜合指標(biāo)最佳的巖鹽礦床,開采條件非常優(yōu)越。加快儲氣庫項目的建設(shè),以滿足長江經(jīng)濟(jì)三角洲地區(qū)用氣調(diào)峰需求。 項目的發(fā)展概況 在進(jìn)行可行性研究之前, AAA 鹽公司 已作了大量的調(diào)查研究工作。僅亞洲離 19 子膜法生產(chǎn)燒堿能力已達(dá) 500 萬噸 /年以上。近幾年來,由于受國內(nèi)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的影響,年需求量在 21000 萬噸左右。因此,我們認(rèn)為,目前,國內(nèi)鹽產(chǎn)品的飽和不等于鹽市場的飽和,主要要看產(chǎn)品的定位。品位高,夾層少,巖層穩(wěn)定,開采條件非常優(yōu)越,因此,在 建設(shè)大型的真空鹽廠,礦產(chǎn)資源是有保證的。本工程鹵水凈化車間布置在 東北向的 橋鹽港, 有限責(zé)任公司液體鹽車間的南面,與主生產(chǎn)廠區(qū)相距 2km。 d. 氣象資料 歷年平均氣溫 歷年 平均最高氣溫 歷年年平均最低氣溫 歷年極端最高氣溫 ( 1978 年 7 月 10 日) 歷年極端最低氣溫 ( 1975 年
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