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年產(chǎn)100萬噸真空鹽工程建設(shè)項目可行性研究報告(存儲版)

2025-08-17 15:57上一頁面

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【正文】 1 月 7 日) 歷年年平均相對濕度 78% 歷年平均風速 全年主導(dǎo)風向 ES 26 基本風壓值 35kg/m2 年平均降雨量 年蒸發(fā)量 最大積雪厚度 15cm 最大凍土深度 10cm e. 交通運輸 場地交通極為方便 ,水路交叉縱橫 ,貫穿全市境內(nèi) ,廠區(qū)西側(cè)緊鄰河 ,通過 河可與京杭大運河、長江相連接;公路運輸四通八達,可直達上海、杭州等地,鐵路運輸可利用京滬鐵路。國內(nèi)外真空制鹽部分廠家制鹽技術(shù)經(jīng)濟指標見表 5― 2。 助沉劑 燒堿 純堿 原鹵 反應(yīng)沉清 凈化鹵水去制鹽 泥漿壓濾 去液體鹽車間 圖 5― 1 鹵水凈化工藝流程簡圖 本鹵水凈化工 藝采用間歇操作方式 , 該操作具有省工、節(jié)能,精鹵質(zhì)量高且穩(wěn)定等特點。 從硫酸鹽氯化物型礦鹽鹵水中分離鹽硝,國內(nèi)生產(chǎn)應(yīng)用的鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝有真空制鹽、冷凍提硝工藝和真空制鹽、熱法提硝工藝以及國外引進的真空制鹽、母液回收法工藝。 35 表 5― 5 國內(nèi)外循環(huán)泵性能比較表 項 目 RPD 型 (瑞士) HZW 型(大連) 流量 m3/小時 61000 10000 揚程 m 電機功率 kw 130 250 密封型式 特氟隆填料密封 機械密封 密封性能 不泄漏 少量泄漏 使用年限 長 較長 維修費用 低 較低 相關(guān)結(jié)構(gòu) 簡單 較復(fù)雜 國內(nèi)生產(chǎn)的離心機相對殘余水份高,單位產(chǎn)品耗電量大,轉(zhuǎn)鼓壽命較短,維修費用較高,適應(yīng)性較差。提硝母液經(jīng)閃蒸罐閃發(fā)后,循環(huán)至母液回收系統(tǒng)制鹽罐。用鈦管作加熱管,可使洗罐周期大大延長,設(shè)備維修工作量及費用減少,設(shè)備使用壽命長達 20 年以上。 表 5― 12 精制鹽、無水硝原材料、燃料、動力消耗 工序 名稱 單位產(chǎn)品消耗定額 消 耗 量 單位 數(shù)量 單位 每日 每年 1 精 鹵 m3 萬 m3 2 電 度 33. 3 萬度 2100 3 水 m3 萬 m3 135 4 汽 t 1 萬噸 100 總平面布置及運輸 總平面布置的原則; 在已確定的廠址基礎(chǔ)上,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求,結(jié)合場地的地形、地質(zhì)、氣象等自然條件,就建筑物、堆場、運輸路線,工程管線,綠化設(shè)施等因素綜合考慮,統(tǒng)籌安排,合理緊湊地進行總圖布置。 廠區(qū)概況 廠 址位 于 經(jīng)濟 開發(fā) 區(qū)內(nèi), 河 東岸 , 河北側(cè),距 約 3 公里 。輔助生產(chǎn)區(qū)(給水處理站、循環(huán)水系統(tǒng)和機修車間)布置在廠區(qū)的下風側(cè)東北角,此區(qū)獨為一體。根據(jù)建設(shè)單位要求,全廠貨物運輸均靠外協(xié),由當?shù)剡\輸部門負責,企業(yè)僅負責廠內(nèi)運輸及員工上下班接送,為此,廠內(nèi)配備二臺貨車,一臺大客車和一臺小面包車,另配置一臺公務(wù)用車,總計車輛 5 臺。 包裝袋庫。 總平面主要設(shè)計 指標。廠前區(qū)(綜合樓、綠化廣場、倒班宿舍、食堂、浴室、停車場等)布置在廠區(qū)東南角,與規(guī)劃的城市道路相鄰,東側(cè)中部為人流主入口。 節(jié)約用地,考慮工廠發(fā)展的可能性,相應(yīng)規(guī)劃出預(yù)留發(fā)展用地。 d. 產(chǎn)品質(zhì)量 精制鹽 NaCl≥ % 水份≤ % 水不溶物≤ % 無水硝 無水硝符合 GB1000992Ⅰ類標準 e. 制鹽蒸發(fā)工序技術(shù)參數(shù)見表 5― 8,提硝蒸發(fā)工序工藝技術(shù)參數(shù)見表 5― 9,制鹽,提硝予熱工序工藝技術(shù)參數(shù)見表 5― 10,鹽硝脫水工序工藝技術(shù)參數(shù)見表 5― 11。 真空系統(tǒng):采用蒸汽噴射泵和水環(huán)式真空泵 組合的高效真空泵系統(tǒng),該系統(tǒng)具有設(shè)備持續(xù)運行時間長,維修方便,真空度高等優(yōu)點。平流排鹽進鹽漿桶,由稠厚器增稠,經(jīng)離心機脫水、內(nèi)熱式 干燥床干燥,干鹽去成品庫包裝。 34 目前,美國史文森公司和瑞士蘇爾壽公司蒸發(fā)設(shè)備采用軸向進料蒸發(fā)結(jié)晶罐,軸向進料蒸發(fā)罐具有下述主要優(yōu)點: ,提高有效傳熱溫差; ,減緩蒸發(fā)罐壁結(jié)疤; 渦漩損失和循環(huán)阻力,減少循環(huán)泵的動力消耗; 強度,減少設(shè)備的一次性投資。 鹽硝生產(chǎn)工藝技術(shù)路線及主要設(shè)備比選綜述 目前,國外多效真空蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向是節(jié)能、防腐、防垢,使用壽命長,能生產(chǎn)不同粒徑的鹽。 綜上所述,考慮基建投資、經(jīng)常費用、凈化成本以及本工程的實際情況 , 本工程擬采用燒堿、純堿法處理原料鹵水。如羅馬尼亞的佛來恰 , 英國的英鹽有限公司、德國的施塔德、荷蘭的亨格洛等鹽廠由于鹵水經(jīng)過凈化處理 , 明顯地提高了換熱設(shè)備的使用效果 ,減少預(yù)熱器和蒸發(fā)罐的清洗時間 , 降低鹽、硝產(chǎn)品能耗 , 提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,延長有效生產(chǎn)時間。第四系上更金新統(tǒng)沖積層主要為粉質(zhì)粘土。所選廠址地勢平坦,土石方量小,無搬遷建筑物和居民戶。國內(nèi)井礦鹽的生產(chǎn)因受國內(nèi)設(shè)備的加工配套能力限制和一次投資等因素的影響,單套設(shè)備生產(chǎn)規(guī)模均在 30 萬噸以下,根據(jù)中國鹽業(yè)總公司“十五”制鹽行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及發(fā)展規(guī)劃的要求,井礦鹽生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)向單套大型、多效(四效以上)經(jīng)濟規(guī)模的方向發(fā)展,結(jié)合國家“西氣東輸” 儲氣庫工程建設(shè)的進度要求,以及 的實際情況,本工程建設(shè)規(guī)模擬定為 100 萬噸 /年。估計在“十五”期間,離子膜燒堿增產(chǎn)擴量的勢頭將會加劇,從國內(nèi)氯堿企業(yè)用鹽情況看,高品質(zhì)的精制鹽已大量使用,并增勢明顯。為此, AAA 鹽公司 與香港佳亞企業(yè)有限公司進行商務(wù)洽談,簽署了代理協(xié)議,香港佳亞企業(yè)有限公司在亞洲代理銷 20 售 AAA 鹽公司 每年 38 萬噸的高品質(zhì)的真空鹽。據(jù)預(yù)測,經(jīng)受前幾年經(jīng)濟危機后的亞洲鹽業(yè)市場被看好,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,預(yù)計進口國需求量從 20xx 年的 1100 萬噸,到 20xx 年將提高到 1500 萬噸。 本工程建設(shè)可以充分利用 的鹽礦資源,現(xiàn)有公共設(shè)施和地理優(yōu)勢,提高 鹽礦資源的經(jīng)濟附加值,變資源優(yōu)勢為經(jīng)濟優(yōu)勢,促進地方經(jīng)濟的發(fā)展。 因此,本工程建設(shè)的提出是在配合“西氣東輸”長江經(jīng)濟三角洲儲氣庫建設(shè)的這樣一個背景下提出的。新組建的 AAA 鹽公司 ,擬新鉆井 50 口以加速增加采礦溶腔的容積從而擴大儲氣能力,也就是將形成 200 萬 噸 /年鹵折鹽的鹵水生產(chǎn)能力,這就為 100 萬噸 /年真空制鹽提供了可靠的原料保證。 研究結(jié)論 本工程是作為國家重點建設(shè)項目“西氣東輸”的地下儲氣庫建設(shè)的配套工程而建設(shè)的,利用了 豐富的巖鹽資源,生產(chǎn)高品質(zhì)的真空鹽,產(chǎn)品質(zhì)量定位準確,憑借其質(zhì)優(yōu)價優(yōu)的優(yōu)勢,在市場中具有較強的競爭力。 環(huán)境保護 本工程的主要污染源來自鹵水凈化車間及鹽硝車間,對工程中產(chǎn)生的“三廢”污染物采取有效的防治措施,設(shè)計中將按照國家對生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的“ 三廢”處理與主體工程“三同時”的原則進行,以保證在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的排放物達到地方和國家“三廢”排放的標準。 廠址概述 本工程建設(shè)地點位于 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi) 河?xùn)|岸, 熱電廠南面。 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn) 品方案 a. 30 萬噸 /年精制鹽為國內(nèi)銷售,其中離子膜燒堿用鹽 15 萬噸 /年,其他工業(yè)用鹽 15 萬噸 /年(根據(jù)需要可產(chǎn)部分食用鹽), 30 萬噸 /年精制鹽為出口食用鹽。項目建設(shè)要符合國家環(huán)?!叭瑫r”的要求。 鹽硝生產(chǎn):擬引進瑞士蘇爾壽公司的真空制鹽、母液回收法提硝工藝。 社會效益分析 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 技術(shù)培訓(xùn) ................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 環(huán)境現(xiàn)狀 ................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 市場風險分析 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 項目建設(shè)的必要性 ................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 1 鹽公司年產(chǎn) 100 萬噸真空鹽工程 可行性研究 報告 2 目 錄 第一章 總 論 ..................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 項目建設(shè)背景 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 市場營銷 ................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第六章 環(huán)境影響評價 ....................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 經(jīng)營管理措施 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 經(jīng)濟效益分析 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 生產(chǎn)技術(shù)、主要設(shè)備和重要技術(shù)經(jīng)濟指標 a. 生產(chǎn)技術(shù) 鹵水凈化:采用石灰 純堿法除去原料鹵水中的鈣、鎂離子。資金來源為:項目資本金 109100 萬元及鋪底流動資金由企業(yè)自行籌措解決 , 其余 8348 萬元申請中國建設(shè)銀行貸款解決。經(jīng)與蘇、浙、滬、皖等化工企業(yè)洽談, 鹽 有限責任公司與上述企業(yè)簽訂了 58 萬噸真空鹽購銷意向書。 10 為保證工藝的實施,部分關(guān)鍵設(shè)備如循環(huán)泵,離心機,干燥床以及自控儀表等建議一并引進。 蒸汽:由緊靠廠區(qū)北側(cè)的 熱電廠供給。 關(guān)于進一步落實原料鹵水的問題 本可研報告所用鹵水為 鹽 有限責任公司現(xiàn)有礦山鹵水,今后實際生產(chǎn)所用原料鹵水的情況應(yīng)進一步與“西氣東輸”的地下儲 氣庫建設(shè)項目組落實。原 鹽 總公司擁有固定資產(chǎn) 3500 多萬元,員工 110 人(其中高、中級專業(yè)技術(shù)人員占 35%以上),年生產(chǎn)巖鹽鹵水能力達 100 萬噸鹵折鹽,擁有長 18km 的¢ 315 輸鹵管道一條,年處理30 萬噸鹵折鹽的鹵水精制廠一座, 10000m3 的儲鹵罐和年吞吐能力為 135萬噸的鹵水專用碼頭,已實現(xiàn)采鹵機械化、輸鹵管道化和精制鹵水產(chǎn)、運、銷一體化。而消化平衡鹵水主要有以下幾種途徑: a. 鋪設(shè)管道,將采出的鹵水直接排入大海 b. 采用附近廢棄的小煤礦儲存鹵水 c. 建池存放鹵水 d. 增加鹵 水的銷量 e. 建設(shè)真空鹽項目 經(jīng)過調(diào)查研究和專家們分析認為,消化平衡建腔鹵水較為可行的方案是建設(shè)年產(chǎn) 100 萬噸真空制鹽項目和擴大鹵水銷售。這個技術(shù)政策要求是:真空制鹽要研制大型的生產(chǎn)裝置,結(jié)合技術(shù)改造提高部分企業(yè)單套設(shè)備的產(chǎn)鹽能力,大幅度提高勞動生產(chǎn)率,接近國際上規(guī)模經(jīng)濟的水平,降低能耗和成本,全面提高經(jīng)濟效益,要積極引進節(jié)能工藝和設(shè)備, 選用防腐材料, 16 推廣鈦材和不斷改進其他材質(zhì),提倡采取鹵水凈化措施,分效預(yù)熱和熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能生產(chǎn)方式,提倡煤渣、鹽石膏、鹵泥的綜合利用。近年來上述國家和地區(qū)進口鹽量見表 3― 3。 因此,本工程的建設(shè)就是生產(chǎn)高品質(zhì)的精制 鹽,爭取打入并占領(lǐng)國際市場,開拓鹽的新銷路。根據(jù)初步的調(diào)查,江蘇、上海 、浙江、安徽燒堿、純堿年用鹽消耗量為 386萬噸,其中,江蘇 271 萬噸,浙江 51 萬噸,上海 100 萬噸,安徽 6 萬噸。荷蘭的亨格洛鹽廠年產(chǎn) 130 萬噸 /套,英國的英鹽有限公司年產(chǎn) 80 萬噸 /套,意大利的蒙蒂地森鹽廠年產(chǎn) 150 萬噸 /套。 表 4― 2 動
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