【正文】 ? 生產(chǎn)過多，致庫存呆滯 原因：客戶定單過小，且多急單；客戶經(jīng)常換貨；工廠有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。半成品和成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度要相同，不要停線待料 . ? 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注 。 ? 二 )、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) ? 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ? 倉庫月報(bào)表整理。 ? 跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。 ? 跟進(jìn)生產(chǎn)部門的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃、請購計(jì)劃、進(jìn)料計(jì)劃、庫存計(jì)劃、并對相關(guān)計(jì)劃實(shí)施與管控等 。注意需追蹤物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。 ? 物料管理目標(biāo)達(dá)成。 ? 四、 PMC采購 ? 建立供應(yīng)商評估資料及價(jià)格記錄。 ? 統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來料不良的成本率。產(chǎn)品的產(chǎn)量指標(biāo)常用實(shí)物指標(biāo)或假定實(shí)物指標(biāo)表示。 ? 部分工作考慮委托外廠加工。 ? 對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的 機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。 PMC常見問題解決辦法： ? 交期不能達(dá)成 交期不能達(dá)成常見的原因是資源不齊備，或不夠充裕，比如人手緊缺，機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)且故障頻繁，物料不到位。 不囤料 — 進(jìn)料適時(shí)、適量，不致于過量、過時(shí)而囤積 ? 物料管理的職能 適時(shí) 適量 適質(zhì) 適價(jià) 適地 目標(biāo) :按期完成生產(chǎn)任務(wù) ? 若要想做到周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào) ,制出完整完美的生產(chǎn)計(jì)劃 .我們則要考慮如下幾點(diǎn) : ? 人員夠否？加班，倒班能否解決？機(jī)器設(shè)備是否完好？影響產(chǎn)能？材料是否到位？工藝上有無問題？環(huán)境有無問題？（安全生產(chǎn)） ? 四、生產(chǎn)準(zhǔn)備 ? 1．人員及培訓(xùn)：人夠否？安排是否合理？是否熟悉本崗位的操作？ ? 2．機(jī)器設(shè)備：是否完好？數(shù)量夠否？（提升產(chǎn)能。 如何制定生產(chǎn)計(jì)劃 ? ? 生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在什么時(shí)候生產(chǎn)，在哪個(gè)車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計(jì)劃。 ? 五、 PMC文員 ? 部門人員考勤及加班申請。 ? 二、 PMC生管員 ? 負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)月計(jì)劃與周計(jì)劃的編制與生產(chǎn)指令的發(fā)布及執(zhí)行的進(jìn)度跟蹤直至達(dá)成； ? 做好訂單的評審、生產(chǎn)前的打樣安排、確認(rèn)、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的進(jìn)度物料供應(yīng)、工藝組織布置