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tqm-全面質(zhì)量管理(ppt135頁)(專業(yè)版)

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【正文】 2023/4/12023/4/12023/4/1Apr231Apr23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023/4/12023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 ? 服務(wù)型:以推動服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化,提高服務(wù)質(zhì)量和效益為目的;小組由服務(wù)人員組成;課題一般不大,活動周期不長,見效較快,綜合效果明顯。 ? 嚴(yán)密的科學(xué)性。 ? 閑置時(shí)間損失: ?因質(zhì)量問題導(dǎo)致停線,所損失直接工時(shí)及物料等費(fèi)用。 ? 新產(chǎn)品審核: ?新產(chǎn)品試作及購買競爭品牌作比較分析的費(fèi)用。 ? 預(yù)防成本時(shí)期 (19701988) 1970年代,美國制造業(yè)因受到日本與歐洲高質(zhì)量產(chǎn)品的競爭,意識到產(chǎn)品質(zhì)量不佳,將導(dǎo)致市場占有率下降、產(chǎn)品銷售量大幅萎縮等后果,迫使美國制造業(yè)開始重視制造程序中預(yù)防成本的投入。因果圖只能用于單一目標(biāo)分析。 – 因果圖是簡單易行的方法 ,是便利的工具。 排列圖數(shù)據(jù)表 不合格類型 不合格數(shù) 累計(jì)不合格 比率 (%) 累計(jì)比率 (%) 收斂不良 57 57 幾何失真 34 91 白平衡不良 28 敲閃 17 136 無畫面 14 150 畫面傾斜 13 163 其他 7 170 制作步驟五 ? 第五步 :畫兩根縱軸和一根橫軸。 帕累托原理 ? J. M. Juran“ 少數(shù)重要因素原則 ” 用于質(zhì)量管理,在日本引發(fā)質(zhì)量管理革命,從而幫助日本在戰(zhàn)后趕上并在部分領(lǐng)域超過美國。 ? 檢查時(shí)不會遺漏掉重要的項(xiàng)目。 ? 分層法是一種基本的思維模式。 ? 并非 對 所有原因采取措施 , 而是先 從 影 響較 大的 23項(xiàng) 采取措施 , 即所 謂 管理 重點(diǎn) —— 排列圖 。 ? 精確的度量。 全面質(zhì)量控制的基本觀點(diǎn): 全面質(zhì)量 為用戶服務(wù) 預(yù)防為主 用數(shù)據(jù)說話 費(fèi)根堡姆 29 石川馨 歷史地位:質(zhì)量控制之父、日式質(zhì)量管理集大成者 30 光輝歷程 : 1915年出生于日本, 1939年畢業(yè)于東京大學(xué)工程系主修應(yīng)用化學(xué)。 如果我們要讓工作具有質(zhì)量,那么,我們決不向不符合要求的情形妥協(xié),我們要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生,而我們的顧客也就不會得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了,這還是 “ 零缺陷 ” 工作標(biāo)準(zhǔn)意義。 2023年獲麥克菲勒獎(jiǎng), 2023年被評選為美國質(zhì)量協(xié)會榮譽(yù)會員。但是,應(yīng)用科學(xué),尤其是應(yīng)用于可交換部件的大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用科學(xué),在涉及特定的精確性和精密性的問題上,其確切性比純科學(xué)有過之而無不及。 。 最初質(zhì)量管理:檢驗(yàn)活動與其它職能分離 ( 檢驗(yàn)職能 :工人 —工長 檢驗(yàn)員) 5 1925年: ( 檢驗(yàn)只能驗(yàn)證質(zhì)量,不能制造質(zhì)量和控制質(zhì)量 ) 休哈特:統(tǒng)計(jì)過程控制理論 1930年: 道奇 /羅明:統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法。 ,使員工感到其技藝和本領(lǐng)受到尊重。他于 1954年抵日并召開中高級管理者專題研討會。 23 克勞士比:四項(xiàng)原則 原則二、質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的 ? ◆ 預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量。不管怎樣,如果我們軟化了壞消息,那么管理者將永遠(yuǎn)不會采取行動。 1968年,石川馨出版了一本為質(zhì)量控制小組成員準(zhǔn)備的非技術(shù)質(zhì)量分析課本 《 質(zhì)量控制指南 》 。 原則二:領(lǐng)導(dǎo)作用 領(lǐng)導(dǎo)者將本組織的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來,并創(chuàng)造使員工能夠充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的環(huán)境。 ? 差別是一種客觀存在,差別的輸入必然產(chǎn)生差別的輸出,分層就是要找出這種客觀差別并加以區(qū)別。 ? 一般可采用以下因素分層:人、機(jī)、料、法、環(huán)、量、時(shí),其他。這種調(diào)查表會對事情的確認(rèn)有幫助,無論誰做都可以事先預(yù)防事故。 – D作業(yè)方法:工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法等。在靠近左端縱坐標(biāo)的空白處注明累計(jì)頻數(shù) N。故以特性要因 圖 表示期望效果 (特性 )與 對策 (要因 )間 的 關(guān)系 。這種方法是針對某一問題,充分收集各種經(jīng)驗(yàn)知識、想法和意見等語言、文字資料并匯總,然后按照相互的類似性和親和性進(jìn)行歸納,使問題明確起來,以利于問題解決的一種方法。 ? 費(fèi)根堡博士 (Feigenbaum, 1983)將其分為 4大類。 ? 制程質(zhì)量審核: ?在線檢查人員工時(shí)與制程抽查工時(shí)等工資成本。 ? 延長保固損失: ?因質(zhì)量欠佳延長保固期免費(fèi)更換零件材料及相關(guān)服務(wù)費(fèi)用的成本。 ? 以改進(jìn)質(zhì)量 ,降低消耗 ,提高人的素質(zhì) ,提高經(jīng)濟(jì)效益為目的。 ? 逐步上升的循環(huán):每次循環(huán)應(yīng)當(dāng)有新的目標(biāo)和內(nèi)容。 2023/4/12023/4/1Saturday, April 1, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 4月 2023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 2023年 4月 2023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 ? 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 謝謝大家! ? 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 QC小組分類 ? 改進(jìn)類:也可叫 “ 問題解決類 ” ,即針對存在的問題選擇課題,開展活動,達(dá)到解決問題的目的。 概念 發(fā)展 特征 ? 由 1978年 9月北京內(nèi)燃機(jī)總廠誕生的第一個(gè) QC小組,發(fā)展到 2023年的128萬個(gè),有一千多萬職工參加 QC小組活動,至 2023年累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)造的可以計(jì)算的經(jīng)濟(jì)效益高達(dá) 3884億元 ——中質(zhì)協(xié)。 鑒定成本的組成 ? 現(xiàn)地安裝試驗(yàn): ?產(chǎn)品送至顧客處,派人往安裝試驗(yàn)時(shí)所引發(fā)的成本。 ? 當(dāng)鑒定成本一直增加后,進(jìn)一步的質(zhì)量意識及質(zhì)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)、改善就會接踵而至,亦即預(yù)防成本的增加。 步驟二:提出手段和措施 為了達(dá)到預(yù)定的目的或目標(biāo),必須召開會議 集思廣益,提出必要的手段措施,并依次記 錄下來 。 彎頭不良 (切口扁) 鋸片鈍 材質(zhì)硬 研磨不及時(shí) 焊環(huán)尺寸小 上環(huán)機(jī)套環(huán)不良 因果圖舉例 作業(yè)員問題 加工 困難 其他 設(shè)備不當(dāng) 不熟悉工作 圖 2 馬達(dá) 座 4 3 導(dǎo) 板加工取放困 難 模具搬 運(yùn)費(fèi) 力 尋找資料困難 2 導(dǎo) 板 隔板 1 屑料清理 費(fèi)時(shí) 沖壓作業(yè)效率低 光線 不足 2 外 殼沖 剪模 托料架不 當(dāng) 4 隔板抽孔 脫料困難 1 導(dǎo)柱阻礙作業(yè)線路 3 馬達(dá) 座脫料困 難 5 固定稍 設(shè)置不當(dāng) 提高沖壓效率 消除加工困 難 作 業(yè)員 教育 其他 使 導(dǎo) 板加工取放容易 3 方便屑料清理 1 使 導(dǎo) 頂柱位置 適當(dāng) 1 使 馬達(dá) 座脫料容易 3 固定梢 設(shè)置適當(dāng) 5 設(shè)備 改善 2 托料架適當(dāng) 4 使隔板抽孔脫料容易 1 使光 線 充足 2 熟知工作 馬達(dá) 座 4 導(dǎo) 板 隔板 加工次 數(shù) 少 2 消除搬 運(yùn) 損失 尋 找 資料 容易 1 注意事項(xiàng) ,充分發(fā)揚(yáng)民主、各抒己見、集思 廣義,記錄所有人的意見。 ? 如果其它項(xiàng)所占的百分比很大,則分類是不夠理想的。通常采用調(diào)查表的形式收集數(shù)據(jù)。 ? 確 定 調(diào)查 表格式。 ? 是指為使數(shù)據(jù)好整理,便于分析,而事先設(shè)計(jì)好的表格和圖表。它把所搜集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)性質(zhì)相同、條件相同的歸為一組,把劃分的組叫作“層”。 原則八:互利的供方關(guān)系 通過互利的供方關(guān)系,增強(qiáng)組織和供方創(chuàng)造價(jià)值的能力 課程大綱 質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述 全面質(zhì)量管理介紹 質(zhì)量管理工具介紹 質(zhì)量成本管理 全面質(zhì)量管理之 QC小組 簡單圖表 定義:現(xiàn)場的數(shù)據(jù)或情報(bào) , 用點(diǎn) 、 線 、 面來表示 大概情況及細(xì)微變化的圖形稱為圖表 。 ? 綜合性的質(zhì)量管理:綜合多樣的方法體系。 1942至 1968年在通用電器公司工作。 通過預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量,要求資源的配置能保證工作正確的完成,而不是把資源浪費(fèi)在問題的查找和補(bǔ)救上面。 1952至 1955在克勞斯萊公司任質(zhì)量工程師,19571965在瑪瑞埃塔公司任質(zhì)量經(jīng)理。 1925年至 1956年任貝爾試驗(yàn)室研究員,期間曾先后在倫敦大學(xué)、斯帝文理工學(xué)院、美國農(nóng)業(yè)部研究生院和印度講學(xué)。 ( 85%)和非體系原因(崗位原因, 15%)的措施。采購上不要只以價(jià)格高低來決定對象。 閃光智慧 :戴明 14要點(diǎn) 至理名言 :質(zhì)量無須驚人之舉 戴明 14 光輝歷程 : 1891出生于美國伊利諾伊州的新坎頓,1917年獲得加州大學(xué)物理學(xué)博士學(xué)位, 1918年至1924年在西方電氣公司任工程師。 朱蘭 18 質(zhì)量策劃 質(zhì)量控制 不良質(zhì)量成本比例 質(zhì)量改進(jìn) 偶發(fā)故障 質(zhì)量三步曲 19 質(zhì)量水平 跳躍型 漸進(jìn)型 質(zhì)量改進(jìn)策略 20 光輝歷程 :1926年生于西弗吉尼亞的惠靈 ,1949年畢業(yè)于俄亥俄大學(xué)足病醫(yī)學(xué)專業(yè),并獲足外科學(xué)位。預(yù)防發(fā)生在過程的設(shè)計(jì)階段,包括溝通、計(jì)劃、驗(yàn)證以及逐步消除出現(xiàn)不符合的時(shí)機(jī)。 26 費(fèi)根堡姆 歷史地位:全面質(zhì)量控制之父 27 光輝歷程 : 1920年出生于紐約市,先后就讀于聯(lián)合學(xué)院和麻省理工學(xué)院, 1951年畢業(yè)于麻省理工學(xué)院,獲工程博士學(xué)位。 ? 全員性的質(zhì)量管理:質(zhì)量涉及企業(yè)所有部門和所有人員。 原則七:基于事實(shí)的決策方法 有效決策是建立在數(shù)據(jù)分析和信息分析的基礎(chǔ)上的。 意義 定義 目的 分層法概念 ? 分層法又叫分類法、分組法。 討論:我們工作中做了哪些分層法分析 調(diào)查表概念 ? 調(diào)查表又稱檢查表,是記錄、收集數(shù)據(jù)的一種統(tǒng)計(jì)圖表。 ? 相關(guān)條件的記錄 方式 , 如作 業(yè)場所 、 日期 、 工程 … 等 。 制作步驟一 ? 第一步:確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù) 選題 ,確定要調(diào)查的問題是那一類問題 ,如不合格項(xiàng)目、損失金額、事故等 確定問題調(diào)查的期間,如 3月 1日 4月 30日 確定哪些數(shù)據(jù)是必要的 ,以及如何將數(shù)據(jù)分類 ,如按不合格類型、不合格發(fā)生位置、工序、人機(jī)物法分 ,分類后將不常出現(xiàn)的項(xiàng)目歸為“其他”項(xiàng) 確定收集數(shù)據(jù)的方法,以及在什么時(shí)候收集數(shù)據(jù)。 ? 為了抓住關(guān)鍵的少數(shù),在排列圖上通常把累計(jì)比率分為三類:在 080%間的因素為 A類因素,也即主要因素;在8090%之間的因素為 B類因素,也即次要因素;在 90100%之間的因素為 C類因素,也即一般因素。 在因果圖上標(biāo)注必要的信息,因果圖名、小組名、 時(shí)間、制作人等。 圖例: 目的 手段 目的 手段 目的 手段 圖例: ?構(gòu)成要素展開型 將改善的對策與內(nèi)容之間的相關(guān)性顯示出來,能夠了解構(gòu)成改善對策的事物,并依構(gòu)成要素進(jìn)行第一次、第二次 …… 第 n次展開 ?措施展開型 顯示目的與手段之間的相關(guān)性,將達(dá)成目的的所有手段均書寫出,具體地表現(xiàn)達(dá)成目的的可能對策,并依據(jù)對策展開對策進(jìn)行第一次、第二次 …… 第 n次展開 種類: 繪制步驟 : 步驟一:確定具體目的后目標(biāo) 要把用系統(tǒng)圖最終要達(dá)到的目的或目標(biāo),明 確地記錄在卡片上。 ? 當(dāng)損失成本通過員工培訓(xùn)、質(zhì)量意識的增加后,就會增加鑒定成本。 ? 可靠度實(shí)驗(yàn)費(fèi): ?工作人員工時(shí)、損耗的物料及其它相關(guān)費(fèi)用。 課程大綱 質(zhì)量
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