【正文】 ⑤ 設立停線按鈕 事故發(fā)生時停線，以相互協(xié)作、排除異常。 作業(yè)面的 高度和深度 作業(yè)動作要幅度小動作快，要避免有肩膀前后晃動、手肘上下晃動等大幅度動作。 （ 2）物料供應采用逐組逐套的方式，避免物料過多造成空間狹小、作業(yè)者行動不便。 去除加工設備的間隔 減少工序的分離 從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎競爭能力。 禁止逆行流動 生產(chǎn)線經(jīng)濟路線原則 減少起伏 原則 I/O一致 原則 直線運行 原則 平面分析 正面分析 側面分析 生產(chǎn)線經(jīng)濟路線原則 出口入口要一致 一端進另一端出造成作業(yè)困難和空間浪費，對不良反應遲鈍、難追查。 無價值的搬運動作有： 帶輪設備機動性高， 可將大設備單元化，便于拆裝和移動。 木偶動作： 前一個動作結束， 后一個動作才開始。 改善后 A B D C 鑄件 B D A B B C 休息角 項 目 改善前 改善后 成 果 交貨期 7天 3天 后續(xù)改善目標 1天 生產(chǎn)能力 110件 /人 ④ 空間浪費 緩沖庫存的存放設施、存放空間浪費。 能屈能伸 原則 拒絕“武士道”精神 “包子換餡” 泛用機專用化 設備設計（購置）時須考慮市場和產(chǎn)品的變化，避免產(chǎn)品“死”而設備“徇情”現(xiàn)象。 整體上呈一筆畫布置 將長屋型改為大通鋪式 采用 U字型生產(chǎn)線 由水平布置改為垂直布置 Step1 Step2 Step3 Step4 工廠整體布置 一筆畫 Step1 由水平布置改為垂直布置 A B C A B C A B C A B C A B C A A A A A B B C C C 水平布置 （離島式、鳥籠式 “粗流而慢”） 垂直布置 （“細流而快”， 滿足多樣少量） Step2 采用 U字型生產(chǎn)線 14 13 12 11 10 7 1 2 3 4 8 5 6 9 材料 成品 （ 1）以 U字型，依逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。 減少無實際作業(yè)內容的移動 此三角形越小，作業(yè)效率越高。 肢體使用原則 輕松有節(jié)奏 （ 1）雙手同時開始、結束動作 （ 2）雙手動作對稱反向 （ 3）以最低等級的動作進行作業(yè) （ 4）動作姿勢穩(wěn)定 （ 5）連續(xù)圓滑的曲線動作 （ 6）利用物體慣性 （ 7）減少動作注意力 （ 8）動作有節(jié)奏 動作經(jīng)濟的四個基本原則 —— ☆ 兩手同時使用 ☆ 使動作單元力最少 ☆ 使動作距離最短 ☆ 使動作輕松、容易 作業(yè)配置原則 （ 1）材料、工裝定點、定容、定量 （ 2）材料、工裝預置在小臂范圍內 （ 3）材料、工裝取放簡單化 （ 4）物品水平移動 （ 5）利用物品自重進行工序間傳遞 （ 6）作業(yè)高度適宜、便于操作 （ 7）照明適合作業(yè) 最大作業(yè)范圍 正常作業(yè)范圍 （垂直面） （水平面） 正常作業(yè)范圍 最大作業(yè)范圍 作業(yè)配置的適合區(qū)域原則 —— 三角形原理 作業(yè)點 小零件 手持工具 作業(yè)過程中，作業(yè)點、工具和零部件三個位置構成三角形關系。 減少物料流動的左右搖擺 停頓與返回 （ 1）有彈性的生產(chǎn)線布置 Input Output Input Output 需求 1000件 /天時 3人作業(yè) 需求 600件 /天時 2人作業(yè) 考慮彈性生產(chǎn)線布置時追求的目標： （ 1）及時發(fā)現(xiàn)浪費 （ 2）靈活調整生產(chǎn)量 （ 3）考慮相關部門的浪費 品質方面 優(yōu)先使用不會產(chǎn)生次品， 或者有異常時能自動停止 的設備，并設置質控環(huán)節(jié) 產(chǎn)量方面 使用彈性高、 易增減產(chǎn)量的設備， 優(yōu)先采用單線流動小型設備 成本方面 按照產(chǎn)距時間配置人員， 非定員制生產(chǎn)， 使用最少空間生產(chǎn) （ 2）流線生產(chǎn)的布置要點 保證標準作業(yè) 避免物流浪費 考慮信息流動 少人化生產(chǎn) 確保全數(shù)檢查 便于設備維護 確保作業(yè)安全 整體布置協(xié)調 標準 作業(yè) 保證標準作業(yè) —— 避免：制造過多的浪費 步行距離的浪費 手動作業(yè)的浪費 ☆ 作業(yè)順序一致化 ☆ 逆時針方向操作 ☆ 進行適當?shù)?