【正文】 ⑤ 設(shè)立停線按鈕 事故發(fā)生時(shí)停線，以相互協(xié)作、排除異常。 作業(yè)面的 高度和深度 作業(yè)動(dòng)作要幅度小動(dòng)作快，要避免有肩膀前后晃動(dòng)、手肘上下晃動(dòng)等大幅度動(dòng)作。 （ 2）物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過(guò)多造成空間狹小、作業(yè)者行動(dòng)不便。 去除加工設(shè)備的間隔 減少工序的分離 從渾沌走向成熟的中國(guó)市場(chǎng)，價(jià)格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場(chǎng)，其周期之短、降價(jià)之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)能力。 禁止逆行流動(dòng) 生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)路線原則 減少起伏 原則 I/O一致 原則 直線運(yùn)行 原則 平面分析 正面分析 側(cè)面分析 生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)路線原則 出口入口要一致 一端進(jìn)另一端出造成作業(yè)困難和空間浪費(fèi)，對(duì)不良反應(yīng)遲鈍、難追查。 無(wú)價(jià)值的搬運(yùn)動(dòng)作有： 帶輪設(shè)備機(jī)動(dòng)性高， 可將大設(shè)備單元化，便于拆裝和移動(dòng)。 木偶動(dòng)作： 前一個(gè)動(dòng)作結(jié)束， 后一個(gè)動(dòng)作才開始。 改善后 A B D C 鑄件 B D A B B C 休息角 項(xiàng) 目 改善前 改善后 成 果 交貨期 7天 3天 后續(xù)改善目標(biāo) 1天 生產(chǎn)能力 110件 /人 ④ 空間浪費(fèi) 緩沖庫(kù)存的存放設(shè)施、存放空間浪費(fèi)。 能屈能伸 原則 拒絕“武士道”精神 “包子換餡” 泛用機(jī)專用化 設(shè)備設(shè)計(jì)（購(gòu)置）時(shí)須考慮市場(chǎng)和產(chǎn)品的變化，避免產(chǎn)品“死”而設(shè)備“徇情”現(xiàn)象。 整體上呈一筆畫布置 將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式 采用 U字型生產(chǎn)線 由水平布置改為垂直布置 Step1 Step2 Step3 Step4 工廠整體布置 一筆畫 Step1 由水平布置改為垂直布置 A B C A B C A B C A B C A B C A A A A A B B C C C 水平布置 （離島式、鳥籠式 “粗流而慢”） 垂直布置 （“細(xì)流而快”， 滿足多樣少量） Step2 采用 U字型生產(chǎn)線 14 13 12 11 10 7 1 2 3 4 8 5 6 9 材料 成品 （ 1）以 U字型，依逆時(shí)針?lè)较虬垂に嚵鞒膛帕猩a(chǎn)。 減少無(wú)實(shí)際作業(yè)內(nèi)容的移動(dòng) 此三角形越小，作業(yè)效率越高。 肢體使用原則 輕松有節(jié)奏 （ 1）雙手同時(shí)開始、結(jié)束動(dòng)作 （ 2）雙手動(dòng)作對(duì)稱反向 （ 3）以最低等級(jí)的動(dòng)作進(jìn)行作業(yè) （ 4）動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定 （ 5）連續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作 （ 6）利用物體慣性 （ 7）減少動(dòng)作注意力 （ 8）動(dòng)作有節(jié)奏 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原則 —— ☆ 兩手同時(shí)使用 ☆ 使動(dòng)作單元力最少 ☆ 使動(dòng)作距離最短 ☆ 使動(dòng)作輕松、容易 作業(yè)配置原則 （ 1）材料、工裝定點(diǎn)、定容、定量 （ 2）材料、工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi) （ 3）材料、工裝取放簡(jiǎn)單化 （ 4）物品水平移動(dòng) （ 5）利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞 （ 6）作業(yè)高度適宜、便于操作 （ 7）照明適合作業(yè) 最大作業(yè)范圍 正常作業(yè)范圍 （垂直面） （水平面） 正常作業(yè)范圍 最大作業(yè)范圍 作業(yè)配置的適合區(qū)域原則 —— 三角形原理 作業(yè)點(diǎn) 小零件 手持工具 作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)點(diǎn)、工具和零部件三個(gè)位置構(gòu)成三角形關(guān)系。 減少物料流動(dòng)的左右搖擺 停頓與返回 （ 1）有彈性的生產(chǎn)線布置 Input Output Input Output 需求 1000件 /天時(shí) 3人作業(yè) 需求 600件 /天時(shí) 2人作業(yè) 考慮彈性生產(chǎn)線布置時(shí)追求的目標(biāo)： （ 1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) （ 2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量 （ 3）考慮相關(guān)部門的浪費(fèi) 品質(zhì)方面 優(yōu)先使用不會(huì)產(chǎn)生次品， 或者有異常時(shí)能自動(dòng)停止 的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié) 產(chǎn)量方面 使用彈性高、 易增減產(chǎn)量的設(shè)備， 優(yōu)先采用單線流動(dòng)小型設(shè)備 成本方面 按照產(chǎn)距時(shí)間配置人員， 非定員制生產(chǎn)， 使用最少空間生產(chǎn) （ 2）流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn) 保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 避免物流浪費(fèi) 考慮信息流動(dòng) 少人化生產(chǎn) 確保全數(shù)檢查 便于設(shè)備維護(hù) 確保作業(yè)安全 整體布置協(xié)調(diào) 標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè) 保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) —— 避免：制造過(guò)多的浪費(fèi) 步行距離的浪費(fèi) 手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi) ☆ 作業(yè)順序一致化 ☆ 逆時(shí)針?lè)较虿僮? ☆ 進(jìn)行適當(dāng)?shù)?