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即時化生產(chǎn)jit生產(chǎn)革新(專業(yè)版)

2025-04-02 12:34上一頁面

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【正文】 :55:1614:55Mar2323Mar23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 14:55:1614:55:1614:55Thursday, March 23, 2023 ? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。 下午 2時 55分 16秒 下午 2時 55分 14:55: ? 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 :55:1614:55:16March 23, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 2時 55分 16秒 下午 2時 55分 14:55: ? 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 , March 23, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 。 2023年 3月 23日星期四 2時 55分 16秒 14:55:1623 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 :55:1614:55Mar2323Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。即時化生產(chǎn) (JIT)生產(chǎn)革新 摘錄自” JIT 工廠革新” 先鋒企管 JIT管理的特色 JIT 管 理 的 特 色 減少浪費 消除不良品 降低成本 提高生產(chǎn)力 危機的工廠 大批生產(chǎn) 高不良 客戶抱怨 成本增加 延後交期 危 機 工 廠 高庫存 解決之道 在需要的情況下 在需要的時候 製造需要量 產(chǎn)品 工廠存在不合理 物 部品到處亂放 ,要用找不到 部品堆積如山 ,不知何時使用 部品放置 ,不知檢驗狀態(tài) ? 部品放置 ,不知要流向何處 ? 人 坐著工作 離開工作位置 不知工令用料是否已備齊部品 ? 不知下張工令生產(chǎn)的品號、數(shù)量 2S三定 整理 整頓 定容 定量 定位 標準作業(yè) 目視化 JIT體系 意識改革 看板 目視管理 JIT 保全、安全 平準化 標準作業(yè) 快速換模換線 5S 少人化 品質(zhì)保證 流動生產(chǎn) 多能工 自人動化 JIT導(dǎo)入順序 1. 意 識 改 革 2. 現(xiàn) 場 改 善 的 基 礎(chǔ) : : 5S 3. 流 動 生 產(chǎn) 4. 平 準 化 5. 標 準 作 業(yè) 即 時 生 產(chǎn) 看 板 品 質(zhì) 保 證 保全 . 安全 目視管理 少人化 多 能 工 快 速 換 線 自 動 化 NPS新生產(chǎn)技術(shù)的概念 流線化生產(chǎn) 安定化生產(chǎn) 自動化 人 全員保全 快速換模 標準作業(yè) 目視管理 平準化生產(chǎn) 看板化生產(chǎn) 及時化生產(chǎn) 消除浪費 創(chuàng)造利潤 2S3D (5S) 心 技 體 自主管理活動 意識改革 改善技法 體驗 NPS新生產(chǎn)技術(shù)的管理指標 流線化生產(chǎn) 安定化生產(chǎn) 自動化 人 全員保全 快速換模 標準作業(yè) 目視管理 平準化生產(chǎn) 看板化生產(chǎn) 及時化生產(chǎn) 消除浪費 創(chuàng)造利潤 2S3定 (5S) 自主管理活動 2. 線月提案率 3. 流線化生產(chǎn)線率 /不良生產(chǎn)線率 5. 0故障生產(chǎn)線率 6. 0災(zāi)害生產(chǎn)線率 快速換線生產(chǎn)線率 7. 快速換線生產(chǎn)線率 8. 平準化生產(chǎn)品號率 9. 直上限生產(chǎn)線率 10. 0庫存生產(chǎn)線率 11. 0浪費生產(chǎn)線率 12. 每人附加價值額 管理指標 1. 標準化率 定義 班附加價值額 /班人數(shù) 符合 110 項 線材料庫存 1日內(nèi) 0 備、發(fā)料生產(chǎn)線 依 TT≒ CT的生產(chǎn)線 / 週生產(chǎn)達成率 100% 換模換線在 10分鐘內(nèi) 一年內(nèi)未發(fā)生災(zāi)害 可動率 100% 一年內(nèi)未發(fā)生不良 /系統(tǒng)防護評鑑合格 0 半成品庫存 提案件 1件 /人 .月 100% 3定 JIT導(dǎo)入順序 捨棄舊意識 改用 JIT 的想法 STEP1 意識改革 STEP1 意識改革EP25S STEP3 流動生產(chǎn) STEP4 平準化 STEP5 標準作業(yè) JIT JIT改善的 基礎(chǔ)是 整理、整頓 清掃、清潔 教養(yǎng)等 5S 停止大批 製造 ,讓每 一項工程都 遵循著順序 來製造 不可有落單 式生產(chǎn) ,無論 何時所生產(chǎn) 的都是均等 的數(shù)量 好不容易所 完成的物品 流程 ,不可 弄亂 ,要牢記 在心 所謂 JIT就是 恰好即時 ( JIT IN TIME 的簡稱 ,顧
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