【正文】 ３ .加強工序控制 ,提升品質(zhì) ,滿足客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)要求 。 主要缺點 (MA):也叫重缺點 ,使該產(chǎn)品的使用性能不能達 到所期望的目的 ,或顯著的減低其實用性 質(zhì)的缺點。 OQC檢驗示意圖 出 貨 通 知 QA 抽檢 填 寫 報 告 狀 態(tài) 標 識 99 第四章 品質(zhì)控制內(nèi)容和方法 七、庫存定期復檢 目的： 對倉庫保存的原物料、半成品及成品定 期進行復檢，及時掌握庫存產(chǎn)品的品質(zhì)。 PQC可分： QC、 FQC、 IPQC QC： Quality Control品質(zhì)控制 FQC： Final Quality Control最終品質(zhì)控制 IPQC ： In Process Quality Control制程中品質(zhì)控制 PQC檢驗方式 QC ： 定點檢驗，一般全檢 FQC ： 定點檢驗，一般全檢（若自動化程度高也可抽檢） IPQC ： 巡回檢驗，一般抽檢 90 第四章 品質(zhì)控制內(nèi)容和方法 什么是 IPQC 一般稱為制程巡回檢查，指在產(chǎn)品制造過程中，使用巡回的方式定時檢查和確認過程參數(shù)、作業(yè)變更內(nèi)容、使用標準等是否符合要求。 注：僅對輸出進行檢驗并隨之采取措施 ， 只可作為不穩(wěn)定或 沒有能力的過程的臨時措施 。 4) 能培養(yǎng)現(xiàn)場人員自己做企劃 ， 自動自發(fā)處理事物的風氣 。 ? 不論企業(yè)、組織、個人，有目標才會成功或更成功。 ? 在 AQL表中查找樣本代碼及對應的樣本數(shù)量 ? 最好結(jié)合樣本數(shù)量水平橫向與 AQL值垂直豎向找到對應的AC和 RE數(shù)值 . AC(Acceptancenumber)： 合格判定數(shù) , RE(Rejectionnumber)： 不合格判定數(shù) 43 第三章 品管工具 4）試驗題 : 批量為 :260PCS,請根據(jù) AQL品質(zhì)允收水準找出抽樣數(shù)及判斷基準之 AC和 RE數(shù) 不良類型 MAJOR MINOR CRITICAL AQL值 0 抽樣數(shù) 判定基準 Ac: Re: Ac: Re: Ac: Re: 44 第三章 品管工具 5）檢驗的嚴格性區(qū)分 ?正常檢驗 :采用“ Ⅱ ”級 ?加嚴檢驗 :采用“ Ⅲ ”級 ?放寬檢驗 :采用“ Ⅰ ”級 6）相互轉(zhuǎn)換 : ?正常檢驗連續(xù) 5批中 2批不合格進行加嚴檢驗 ,連續(xù) 10批全部合格可進行放寬檢驗 。 ? 組織對客戶投訴的分析及處置 。相反，就會反感，忽視質(zhì)量工作 ，更談不上把質(zhì)量放在首位。 ? 人們納悶許多企業(yè)在中國這個飛速發(fā)展的市場起死回生，生龍活虎，而愛立信卻失去了中國市場，原因何在？ ? 調(diào)查結(jié)果為愛立信的手機質(zhì)量和服務不好導致了愛立信的衰敗。 注：某一事項是指，在彼此需求和期望及有關各方對此溝通基礎上 的特定時間的特定事件。從“符合性”到“適用性”，反映了人們在對質(zhì)量的認識過程中，已經(jīng)開始把顧客需求放在首要位置 符合性質(zhì)量 適用性質(zhì)量 14 第一章 品質(zhì)管理概論和品質(zhì)術語 20世紀 80年代 ，質(zhì)量管理進入到 TQM階段，將質(zhì)量定義為“一組固有特性滿足要求的程度”。 (ISO 8402:1994） 質(zhì)量保證模式 — 術語和定義 定義 2：一組固有特性滿足 要求 的程度。 。” —— 朱蘭 （適用性 ） 4)“質(zhì)量管理就是要最經(jīng)濟、最有效地開發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售用戶最滿意的產(chǎn)品和服務。 過程 定義：“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關聯(lián)或相 互作用的活動”。 注：在確定質(zhì)量要求時，等級通常是規(guī)定的。而且他們的服務質(zhì)量也很差。 ? 品質(zhì)不是制造出來的； ? 品質(zhì)是檢驗出來的； ? 品質(zhì)是設計出來的； ? 品質(zhì)是全員努力的結(jié)果。 品管工具的作用 你能空手在沙子堆里找鐵屑？ 不行。 7）預防 對以上過程實施總結(jié)，包措施規(guī)范化和標準化，防止類似問題再次發(fā)生。 59 第三章 品管工具 十、頭腦風暴法 什么是頭腦風暴法？ 又叫暢談法，就象風暴一樣把頭腦中的靈感、思維、想法統(tǒng)統(tǒng)刮出來，然后從中尋找對解決問題有益的事項。 3) 自己的能力能充分發(fā)揮的歡樂 。 75 第三章 品管工具 因果圖示例 軸頸有刀痕 機床 操作者 材 料 工藝方法 環(huán)境 機床精度不夠 主軸松動 軸承磨損 油壓不穩(wěn) 夾具磨損 油中有氣泡 漏油 缺乏作業(yè)技能 未經(jīng)培訓 無作業(yè)標準 工作紀律松馳 疲勞 沒有積極性 薪金低 日夜加班 情緒 氣溫高 光線 光線過強 光線弱 材質(zhì)不當 冷卻液不標準 濃度不當 上道工序加工不良 中心孔位置不正確 切削速度 轉(zhuǎn)速高 進給量大 用錯刀具 刀具管理不善 小組名稱： 組長： 成員： 日期： 76 第三章 品管工具 直方圖 77 第三章 品管工具 十四、新 QC七大手法 ?關連圖法 ?KJ法 （親和圖） ?PDPC法 （過程決策程序圖） ?箭頭圖法 （網(wǎng)絡圖） ?系統(tǒng)圖法 ?矩圖法 ?矩陣數(shù)據(jù)解析法 78 第四章 品質(zhì)控制內(nèi)容和方法 一、品質(zhì)控制階段及手段 二、品質(zhì)檢驗介紹 三、 IQC 四、 PQC 五、 QA 六、 OQC 七、庫存定期復檢 八、不合格的控制 79 第四章 品質(zhì)控制內(nèi)容和方法 一、品質(zhì)控制階段及手段 ?進料階段（不進不良品） ?制程階段（不做不良品） ?成品階段（不出不良品） 品質(zhì)控制的手段通常采用檢驗形式 二、品質(zhì)檢驗介紹 檢驗的定義： 對產(chǎn)品進行測量、檢查、試驗、計量，和將產(chǎn)品 的質(zhì)量特性與規(guī)定要求進行比較的過程。 QA： Quality Assurance品質(zhì)保證 指各種綜合的品質(zhì)活動過程。 二、標準的分類及特征 程序類標準 (程序文件、制度或辦法等） 規(guī)范類標準（產(chǎn)品規(guī)格書、圖紙、作業(yè)指導書、 檢驗規(guī)范等 ） 105 第五章 如何進行品質(zhì)標準的制定 三、標準的重要性及好處 俗語說 “沒有規(guī)矩，不成方圓” 沒有標準不作業(yè) 檢驗最基本的前提條件： 要有檢驗標準 “人治” “法治” （淺談 紅 綠 燈的作用） 文件化、系統(tǒng)化、統(tǒng)一性 職責權限明確 減少或避免問題發(fā)生 提高工作效率 降低成本 等等 好處 106 標 準 的 特 征 第五章 如何進行品質(zhì)標準的制定 保存和積累技巧和專 業(yè)技術的最佳方法； 代表最好最容易 最安全的作業(yè)方法 是衡量績效的基準； 等等 107 第五章 如何進行品質(zhì)標準的制定 四、品質(zhì)標準的介紹 檢驗規(guī)范（標準、基準）、圖紙、規(guī)格書、作業(yè)指導書、 QC工程圖、采購單、訂單、聯(lián)絡單、工作指令、生產(chǎn)單、樣品、限度樣板等。 次要不良品 :含有一個以上次要缺點 ,但并無嚴重與主要缺 點。 121 第八章 品管體系的建立 三、 ISO9000發(fā)展情況 ? 第一版 1987年 ? 第二版 1994年 ? 第三版 2023年 四、文件架構 ? 一階文件：質(zhì)量手冊 ? 二階文件：程序文件 ? 三階文件：作業(yè)指導類 /檢驗標準類等文件 ? 四階文件：表格 122 第八章 品管體系的建立 五 、 質(zhì)量管理原則 : . 123 第八章 品管體系的建立 六、質(zhì)量管理體系方法 建立和實施質(zhì)量管理體系的方法包括以下步驟： 確定顧客和其他相關方的需求和期望； 建立組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標； 確定實現(xiàn)質(zhì)量目標必需的過程和職責； 確定和提供實現(xiàn)質(zhì)量目標必需的資源； 規(guī)定測量每個過程的有效性和效率的方法； 應用這些測量方法確定每個過程的有效性和效率； 確定防止不合格并消除產(chǎn)生原因的措施； 建立和應用持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的過程。實驗可以籠統(tǒng)的包括各種試驗項目，檢驗指的是各種試驗具體的操作過程。 專用性標準介紹 按照每個 (款 )產(chǎn)品逐一編制，特征如下： 產(chǎn)品要求高 。 檢驗項目 : ?外觀檢驗 。 檢驗的人員： 進料檢驗（品管）員（ IQC） 檢驗的時機： 物料到廠，由倉管人員初步核對物料的品名、 料號及數(shù)量無誤后通知 IQC檢驗 . 86 第四章 品質(zhì)控制內(nèi)容和方法 檢驗的頻率： 隨到隨檢 檢驗的流程： 檢驗依據(jù)（標準）：采購單、圖紙、檢驗規(guī)范、樣品等 供應商 外發(fā)廠 客 戶 送 貨 倉 庫 收 貨 核 對 存 待 檢 區(qū) 通 知 檢 驗 IQC 檢驗 填 寫 報 告 狀 態(tài) 標 識 87 第四章 品質(zhì)控制內(nèi)容和方法 IQC的工作原則 ?從源頭抓起 。 9) 在優(yōu)秀公司內(nèi)工作 ， 有機會參加品管圈活動的歡樂 。 61 第三章 品管工具 品管圈的作法： ?自動自發(fā)； ?自我啟發(fā)； ?全員參加； ?全員發(fā)言； ?相互啟發(fā) 。 ? Measurement（ 測定） ： 檢驗實施情況等 ? Environment（ 環(huán)境）： 溫度、濕度、噪音、光線等 49 第三章 品管工具 5M1E的應用 應用比較廣，如： ? 在品管工作準備或策劃時； ? 制定控制計劃（ QC工程圖）時 ? 分析解決問題時 為何污點多 人 員 機 器 材 料 方 法 環(huán) 境 測量 50 第三章 品管工具 七、目標管理 什么是目標管理？ 目標 是指要達到的境地或標準。 (如： CR、 MA、 MI） 39 第三章 品管工具 優(yōu)點： 比較系統(tǒng)和全面，不容易出現(xiàn)混亂， 缺點： 比較煩瑣 分批抽樣： 把一個大的群組或批量分成若干個小的群組，然后實施隨 機抽樣。 ? 不合格品的追蹤與處置； ? 負責檢驗記錄的填寫及檢驗結(jié)果狀態(tài)的標識 。 1985年海爾生產(chǎn)的第一批冰箱不合格 ， 張瑞敏就堅決把有毛病的 76臺冰箱拿出來 ， 砸掉了 。 人的質(zhì)量的決定了產(chǎn)品質(zhì)量也決定了國家的經(jīng)濟 。 17 第一章 品質(zhì)管理概論和品質(zhì)術語 質(zhì)量要求（ quality requirement） 對產(chǎn)品、過程或體系的固有特性要求 。 2)性能先進 。 因此我們說每個顧客購買產(chǎn)品都是由一定的 期望（要求，需求）所決定的， 或是產(chǎn)品的功能，性能，或是產(chǎn)品的外觀，或是公司的信譽，或是商品價格，或是他的牌子，或是他的服務等。 先請大家回答幾個問題： 1）我們進行消費（購物，醫(yī)療，旅游，教育等）的時候首 先考慮的是什么？ 2）談談選擇產(chǎn)品或服務的標準有那些，既產(chǎn)品好壞的標準？