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部品品質(zhì)(專業(yè)版)

2025-04-01 16:29上一頁面

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【正文】 日程計劃 LG Electronics /支援 指導 /支援結果事后管理 1. 掌握外協(xié)指導 /支援結果目標對比實績、細部實行計劃對比實績等內(nèi)容綜合成果后,進行報告 2. 綜合成果要在指導 /支援計劃樹立時設定的目標對比成果的了解要基本形成 , 一般對如下事項做成果測量: -活動前后 LG工程 Return不良率,品質(zhì)無、再作業(yè)時間 -活動前后外協(xié)工程不良率,出廠檢驗 LOT合格率、試料不良率 3. 指導 /支援完了、報告后的一定時間內(nèi)還要周期性的檢查管理效果是否持續(xù),是否維持 Setupd體制 LG Electronics QA System評價及 F- up 外協(xié)品質(zhì)指導 /支援和 QA System的區(qū)別 外協(xié)指導 /支援一般對 LG的工程品質(zhì)及生產(chǎn)線有大的影響、且對 LG的技術 /管理方面的指導 /支援有必要的企業(yè)為對象 ,以一定期間品質(zhì)目標對外協(xié)廠家進行指導 /支援的活動 . 而外協(xié) QA System評價是以與 LG有來往的全部外協(xié)為對象 .一年中定期性的依據(jù) Check List對 QA System進行評價、并掌握水平, 對指示事項的改善對策 Fup,幫助外協(xié)廠家的品質(zhì)保證體系建立、每年定期性 Levelup的活動 QA System評價計劃樹立 : 原則上以除了非生產(chǎn)企業(yè)外有來往的全部外協(xié)為對象企業(yè) , 但是根據(jù)公司的實情對進口品企業(yè) ,ISO取得企業(yè) , 無品質(zhì)問題的企業(yè)可除去 . 但 ,除去對象企業(yè)時原因要明確:通過社內(nèi) Return不良率和市場不良率分析 ,得出的部品品質(zhì)低下的公司一定要包含 2. QA System評價計劃樹立 : 對象企業(yè)的選定背景及根據(jù)內(nèi)容、評價方法、評價頻度及日程、評價 Point、 Team構成、 事后管理及 F- up方法等內(nèi)容要明確 QA System評價及 F- up 1. 為 QA System評價的 Check List構成時 ,經(jīng)營者的品質(zhì) Mind,QC教育等形式的內(nèi)容倒是次要的 ,應該以社內(nèi)外品質(zhì)狀 況為基準 ,確實對外協(xié) QA System及事業(yè)部的品質(zhì)確保產(chǎn)生影響的、可取得期待效果的內(nèi)容為主作成為好 例 ) 外協(xié)的品質(zhì)保證 System、 原材料品質(zhì)管理、工程 4M條件及 CTQ工程條件遵守 /管理 , 為減少企業(yè)工程不良率及 Return不良率的具體的工程改善活動 ,工程及出廠檢驗體制 ,檢出力水準等 . LG Electronics 2. 具體整理 QA System評價結果、問題點及指定事項等內(nèi)容進行 Fup, 外協(xié)要反饋具體的、實際的根本改善對策 QA System評價時單純的指示或只記分的情況,企業(yè)也肯定會提出形式的單純的對策 3. QA System評價結果的整理 / Fback/對策書的接受的期間變長的話 ,會有效果下降的可能,因此在評價當日直接與外協(xié)廠長 , 和管理者在席的會議上具體的說明指定事項 ,實施根本對策會議,即席確認廠長的實行意志更為有效 4. 接受改善對策后,在下次 QA System評價時、或訪問企業(yè)時要進行對改善對策的實行與否的檢驗 QA System評價及 F- up ? 對外協(xié)的 QA System評價結果分數(shù)化、等級化時 ,與等級無關對企業(yè)實施 Fback, 有指定事項的必須接受改善對策 另外,外協(xié)的改善對策不能以擔當或部門領導作成為基準,這樣有可能作成形式上的改善對策書 ,要求必須獲得廠長的認可 LG Electronics QC工程圖及品質(zhì) Data輸入 QC工程圖接收 /活用 1. 要將全部外協(xié)的 QC工程圖接收 /保管 , 外協(xié) QC工程圖有可能有變動及改正事項 ,因此每年一次再接收的為好 . ? 向外協(xié)要求 QC工程圖資料時 ,除了管理水準優(yōu)秀的企業(yè)外,接收的材料有內(nèi)容不實 ,只有形式?jīng)]有效果的情況 , 為了防止這種情況 .要求制定樣式 ,必要時將外協(xié)的 QC管理者 /擔當者召集在一起對 QC工程圖作成必要性、作成方法及 管理 /活用方法進行教育 2. 活用方法 ? 社內(nèi)外發(fā)生品質(zhì) Trouble時通報外協(xié)或訪問前提前確認外協(xié)的 QC工程圖,這樣可預測問題工程 ? 外協(xié)指導 /支援 ,工程指導時可活用 ? 定期或突然訪問外協(xié)時可依照 QC工程工程圖,檢驗工程重點管理項目的遵守與否 ? 有可能的話,在 QC工程圖上選定 CTQ關聯(lián)主要工程 (與外協(xié)廠家協(xié)議簽定 ),指導 /推斷時檢驗基管理狀態(tài) 工程及出廠品質(zhì) Data接收 /活用 1. 外協(xié)的部品別工程品質(zhì) (工程不良率 )及出廠品質(zhì) (出廠檢驗 ,試料不良率 )以每月為周期接收,最低限度對有品質(zhì)目標協(xié)議 企業(yè)必須做接收 /管理 2. Data的管理及活用 ? 企業(yè)別部品檢驗擔當每月一次對接收的工程及出廠品質(zhì) Data和社內(nèi)工程 Return不良 Data一起,對品質(zhì)差異作曲線圖管理 , 部品檢查部門,若條件允許可以按外協(xié)別作告示管理 LG Electronics QC工程圖及品質(zhì) Data輸入 ? 活用方法 與工程 Return不良率一起外協(xié)的工程及出廠品質(zhì)趨勢可預測到 , 觀察以下事項導出企業(yè)的 品質(zhì)指導 /支援必要點 ,必要時要對企業(yè)的 Neck部指導 /支援 ① 社內(nèi)工程 Return品質(zhì)雖好 ,外協(xié)的工程品質(zhì)、出廠品質(zhì)不好的情況 企業(yè)的部品制造工程或檢驗工程上有問題 ,但以檢驗來達到滿足 LG品質(zhì)要求的情況,事業(yè)部應 通過企業(yè)的工程及檢驗指導或技術指導幫助外協(xié) 工程品質(zhì)及出廠品質(zhì)的檢查力度上有問題 ,交到 LG的品質(zhì)情報是不準確的、工程品質(zhì)管理不實的情況應給予指導、支援。 ② 社內(nèi)工程 Return品質(zhì)雖差 ,企業(yè)的工程品質(zhì) ,出廠品質(zhì)好的情況 LG Electronics 4M條件變更管理 必要性 外協(xié)發(fā)生 4M條件變更時,有部品 /ASSY自身的品質(zhì)問題發(fā)生、或組裝在制品或適用的時候有可能會造成信賴性問題等品 質(zhì)事故 ,特別是在不知變更的內(nèi)容和變更履歷的情況下出廠的時候 ,可能發(fā)生不可預測的重要品質(zhì) 問題 , 《外協(xié) 4M條件變更事前申請制度》是為防止這種情況的制度有效的方法 Process 制度通報 成立基準 實績管理 制度的實行 申請內(nèi)容 接收 變更內(nèi)容檢討 及品質(zhì)確認 適用可否 決定及 通報 定位基準 .對 4M定義 .運用及處理次序 .主管及關聯(lián)部門 .關聯(lián)樣式 .對 4M變更事前申請制的 通報 -制度介紹公文發(fā)送 -與外協(xié)關聯(lián)活動時通報 .4M變更申請書接收 /處理臺帳管理 .對變更內(nèi)容的品質(zhì)確認 .對適用可否的迅速的回信 .4M變更申請書接受及 處理實績報告 -回信率 -對回信遲的催促 ? 明確外協(xié) 4M條件變更事前通報制度的基準 ,準備外協(xié)要申請的對象 ,運用及處理順序 ,主管及關聯(lián)部門 ? 關聯(lián)樣式要符合基準的內(nèi)容如下 : ① 適用范圍 ,目的 ,用語的定義 ,主管部門及關聯(lián)部門的作業(yè) ② 外協(xié)的申請對象 4M變更內(nèi)容范圍 ③ 接受及處理順序 ,處理期間 ④ 對變更內(nèi)容的品質(zhì)確認方法 ⑤ 關聯(lián)樣式及 Flow: 接受 /處理臺帳 ,4M變更事前申請樣式 ,運用 Flow等 LG Electronics 4M條件變更管理 制度的通報 1. 必要性 : 再好的制度不通報、活用度低、未活性化的話沒有意義 ,就算有通報也要周期性地再督促 2. 通報方法 . 制度完備初期及最低限度每年一次要對全企業(yè)實施 4M變更事前申請制進行通報 ,制度未活性化的情況下 最少 1季度 /次對制度進行通報 . 對制度的通報可活用:外協(xié)廠長或管理者參加的會議、外協(xié)品質(zhì)目標再認識、與外協(xié)廠長座談會、 外協(xié)指導或訪問等 . 接受 /檢討 /品質(zhì)確認及回信 1. 外協(xié)的 4M變更申請得到認可的話 ,主管部門要記錄在接受管理臺帳 ,迅速的向有關部門委托檢討,且周期性的對接受 /處理 實績在品質(zhì)會議上報告 ,處理延遲時進行適當?shù)拇胧?. . 4M變更申請內(nèi)容有可能以 LG發(fā)行的設計示方變更內(nèi)容為主,但設計示方變更內(nèi)容不屬于 4M變更申請對象 2. 檢討部門通常是 QA Team和設計室 ,但 QA Team獨自檢討 /回信的情況較多 ,在內(nèi)容有關材料變更、設備的變更、 新作模具及修正 /改造等性能問題時,設計也要一起檢討 /協(xié)議變更內(nèi)容 3. 檢討部門要明確品質(zhì)確認方法 ,關聯(lián)部門要最終檢驗決定的確認方法 LG Electronics 4M條件變更管理 ? 品質(zhì)確認方法 ① 對變更品現(xiàn)物的部品檢查方法 -例 : 檢驗員變動等簡單的變更事項 ② 對變更品的部品認定試驗 (包含信賴性 )方法 -例 : 改造模具 ,材料變更 ③ 訪問外協(xié)確認現(xiàn)場方法 -例 : 2次外協(xié)變更 ,設備及工程的變更 4. 檢討及關聯(lián)部門的檢討 /協(xié)議 ,對最終變更事項的品質(zhì)確認結束之后要決定對申請內(nèi)容的變更可否 ,
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