【正文】 :23:5511:23Mar2323Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。 適用于制造承受震動(dòng)和沖擊、形狀復(fù)雜的薄壁小件。 影響石墨化的因素： 壁厚 普通灰口鑄鐵件 基體： F、 P、 F+P 生產(chǎn)： 鐵水熔煉好后直接澆鑄 牌號(hào)： HTXXX HT: 表示灰口鑄鐵中文拼音的代號(hào) XXX: 三位數(shù)字表示最抵抗拉強(qiáng)度 (MPa) 石墨形態(tài)： 片狀 問題 1） 灰口鑄鐵牌號(hào)為什么不用含碳量多少表示，而用力學(xué)性能表示？ 2） 有一鑄件當(dāng)其強(qiáng)度不夠時(shí)，可否通過增大截面 解決？ 灰口鑄鐵的 孕育處理 提高和改善灰口鑄鐵 的性能的途徑 改善基體組織 改變石墨形態(tài)、數(shù)量、 大小和分布 灰口鑄鐵的孕育處理是提高和改善灰口鑄鐵的性能的途徑行之有效的方法。 熱應(yīng)力的形成過程演示 熱應(yīng)力的消除方法 鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件各部分能自由收縮 工藝方面： 采用同時(shí)凝固原則 時(shí)效處理： 人工時(shí)效；自然時(shí)效 鑄件的結(jié)構(gòu)盡可能對(duì)稱 鑄件的壁厚盡可能均勻 鑄件的變形原因 結(jié)論： 厚部、心部受拉應(yīng)力，出現(xiàn)內(nèi)凹變形。在鐵碳合金中普通 灰鑄鐵為逐層凝固，高碳鋼為糊狀凝固。按鑄型材料的不同，金屬液態(tài)成形可分為砂型鑄造和特種鑄造（包括壓力鑄造、金屬型鑄造等） .其中砂型鑄造是最基本的液態(tài)成形方法，所生產(chǎn)的鑄件要占鑄件總量的 80%以上 . 金屬液態(tài)成形基礎(chǔ)概述 金屬液態(tài)成形 金屬的液態(tài)成形 知識(shí)點(diǎn)： 鑄造工藝基礎(chǔ) 合金的鑄造性能性能物 液態(tài)合金的充型能力 鑄件的凝固與收縮 鑄 造 缺 陷 分 析 氣 孔 鑄造內(nèi)應(yīng)力變形和裂紋 縮 孔 和 縮 松 砂型鑄造過程 液態(tài)成型的優(yōu)點(diǎn) 適于做復(fù)雜外形，特別是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯 對(duì)材料的適應(yīng)性廣，鑄件的大小 幾乎不受限制 成本低，原材料來源廣泛， 價(jià)格低廉 ,一般不需要昂貴的設(shè)備 是某些塑性很差的材料(如鑄鐵等 )制造其毛坯或零件的唯一成型工藝 液態(tài)成型優(yōu) 點(diǎn) 液態(tài)成型的優(yōu)點(diǎn) 工藝過程比較復(fù)雜，一些工藝 過程還難以控制 液態(tài)成形零件內(nèi)部組織的均勻性、致密性一般較差 液態(tài)成形零件易出現(xiàn)縮孔、縮松、氣孔、砂眼、夾渣、夾砂、裂紋等缺陷，產(chǎn)品 質(zhì)量不夠穩(wěn)定 由于鑄件內(nèi)部晶粒粗大，組織不均勻，且常伴 有缺陷，其力學(xué)性能比同類材料的塑性成形低 液態(tài)成型缺 點(diǎn) 液態(tài)合金的工藝性能 液態(tài)合金的工藝性能表征為液態(tài)合金的 鑄造性能 通常是指合金的 流動(dòng)性、收縮性 吸氣性 及 偏析 等性能 . 合金鑄造性能是選擇鑄造金屬材料，確定鑄件的鑄造工藝方案及進(jìn)行鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù) . 合金的充型能力 液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得尺寸精確、輪廓清晰的成型件的能力 充型能力的概念 : 充型能力不足 澆不足 冷 隔 夾 砂 氣 孔 夾 渣 充型能力的決定因數(shù) 合金的流動(dòng)性 鑄型性質(zhì) 澆注條件 鑄件結(jié)構(gòu)等 合金的充型能力 測(cè)試合金充型能力的方法 : 如右圖 ,將合金液澆入鑄型中，冷凝后測(cè)出充滿型腔的式樣長(zhǎng)度。對(duì)鑄件質(zhì)量影響較大的主要是液相和固相并存的凝固區(qū)的寬窄。 鑄件在固態(tài)收縮時(shí)，因受到鑄型、型芯、澆冒口、砂箱等外力阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力。