【正文】 （按有關(guān)規(guī)定，除移動(dòng)式壓力容器，高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器外，不向使用單位提供強(qiáng)度計(jì)算書。 ? 本規(guī)定對(duì)詳細(xì)工程設(shè)計(jì)文件中的圖紙、表格格式不作統(tǒng)一規(guī)定，各設(shè)計(jì)單位可根據(jù)本單位的規(guī)定進(jìn)行編制。 ? d) 說明設(shè)備（材料）的供貨范圍和采用的標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)專利設(shè)備和專有技術(shù)設(shè)備進(jìn)行說明和描述。 ? e) 對(duì)工業(yè)爐的制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安（吊）裝、施工有特殊要求時(shí)，應(yīng)予以說明。當(dāng)與業(yè)主有約定時(shí)，還應(yīng)包括約定設(shè)備的工程圖。其中物流數(shù)據(jù)可以用物料平衡和熱量平衡表的形式列出。說明安排工程建設(shè)進(jìn)度的原則，并附工程建設(shè)進(jìn)度初步安排表，說明工作起始點(diǎn)（合同生效）、基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)、詳細(xì)工程設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料采購、施工、中交、聯(lián)運(yùn)、投料試車、交付生產(chǎn)等主要建設(shè)階段的進(jìn)度。 ? 本規(guī)定是對(duì)石油化工裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)文件內(nèi)容的基本要求，改擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中表達(dá)改擴(kuò)建內(nèi)容。 57 設(shè)備部 ? 消防設(shè)計(jì) ? 全廠消防水系統(tǒng) ? 生產(chǎn)裝置消防設(shè)施 ? ? 建、構(gòu)筑物消防 ? 可燃液體泄漏和消防排水控制措施 ? 全廠火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) ? 消防站 ? 消防專項(xiàng)投資估算 ? 附圖 ? a) 總平面布置圖； ? b) 全廠消防水系統(tǒng)圖； ? c) 全廠火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)圖。 ? 廢水 52 設(shè)備部 ? 各裝置或設(shè)施廢水污染物的排放情況。列出環(huán)境監(jiān)測(cè)分析項(xiàng)目表 ? 監(jiān)測(cè)儀器配置 ? 分別列出常規(guī)監(jiān)測(cè)儀器、在線監(jiān)測(cè)儀器、應(yīng)急監(jiān)測(cè)儀器等環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器一覽表 ? 監(jiān)測(cè)站面積及人員配置 ? 說明環(huán)境監(jiān)測(cè)站的總建筑面積、監(jiān)測(cè)人員配置情況。 ? 流程說明。 ? 制冷站制冷負(fù)荷 ? 列出全廠用冷負(fù)荷一覽表 ? 制冷裝置流程簡述和主要設(shè)備選擇 ? 流程簡述。 ? 包裝形式、裝置組成、班制和設(shè)備生產(chǎn)能力 ? 說明成品出廠的外運(yùn)形式和裝車方案。 24 設(shè)備部 ? 五確定： ? 確定總工藝流程； ? 確定總平面布置； ? 確定總定員； ? 確定總投資； ? 確定總進(jìn)度。 工藝危險(xiǎn)因素分析及控制措施 說明裝置中易燃易爆及有毒害物料的安全和衛(wèi)生控制指標(biāo)。 容器 —— 位號(hào)、名稱、數(shù)量、介質(zhì)物性、操作條件（溫度、壓力、流量等）、工藝設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)條件、規(guī)格尺寸和最低標(biāo)高要求、主要接口規(guī)格和管口表、對(duì)內(nèi)件的要求、正常和最高 /最低液位、主要部件的材質(zhì)及腐蝕裕度、關(guān)鍵的設(shè)計(jì)要求及與工藝有關(guān)的必須說明的內(nèi)容。 7 設(shè)備部 公用物料及能量消耗 分別列出水、電、蒸汽、氮?dú)?、壓縮空氣等正常操作和最大消耗量。 催化劑、化學(xué)品消耗量 催化劑耗量包括催化劑名稱、首次裝入量、壽命、年消耗量、每噸原料耗量。 工藝設(shè)備 工藝設(shè)備說明 說明 PID中的工藝設(shè)備特點(diǎn)、選型原則、材料選擇的要求。 18 設(shè)備部 催化劑裝卸 說明催化劑裝填步驟及要點(diǎn)。 ? 二平衡：全廠物料平衡；全廠燃料和能量平衡。 ? 應(yīng)附裝置設(shè)備明細(xì)表 33 設(shè)備部 ? 其它需要說明的問題 ? 簡要說明超限設(shè)備臺(tái)數(shù)、外形尺寸和重量；采用螺栓連接、需在現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備；制成半成品、需在現(xiàn)場(chǎng)組焊的設(shè)備；需要整體運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備；以及設(shè)備的防腐要求等。如：生產(chǎn)氣量富裕程度、集中儲(chǔ)存還是分散到各個(gè)裝置里儲(chǔ)存等。 ? 列出污水處理場(chǎng)進(jìn)水水量和綜合水質(zhì)，當(dāng)污水處理場(chǎng)設(shè)置多個(gè)處理系列時(shí)，應(yīng)按系列分別列出。 ? 公用工程消耗 ? 確定輔助燃料、水、電、蒸汽、風(fēng)、藥劑、酸堿等物料消耗。 ? 現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施狀況 ? 簡述供依托的已建或在建環(huán)保設(shè)施的能力及運(yùn)行狀況，說明其可依托能力。 ? h) 防止消防廢水或物料泄漏直接排放的主要措施。 ? 行性研究報(bào)告、工藝設(shè)計(jì)包和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料進(jìn)行編制。 ? 說明裝置在廠區(qū)內(nèi)的位置，與相鄰裝置、設(shè)施的間距和相對(duì)位置。 ? 工藝設(shè)備表應(yīng)按設(shè)備類別分別列出，其內(nèi)容應(yīng)包括：工藝設(shè)備的位號(hào)、設(shè)備名稱、臺(tái)數(shù)（操作、備用）、主要操作條件、技術(shù)規(guī)格、主要材質(zhì)和質(zhì)量等。 78 設(shè)備部 ? 安全閥、爆破片數(shù)據(jù)表或規(guī)格書的內(nèi)容應(yīng)包括其保護(hù)的設(shè)備或管道、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，使用和選擇工況，安全閥、爆破片的選型，材料和附件等。當(dāng)與業(yè)主有約定時(shí)，還應(yīng)包括所約定工業(yè)爐的工程圖。 ? 動(dòng)設(shè)備設(shè)計(jì)說明應(yīng)包括如下內(nèi)容： ? a) 簡要說明本裝置帶特征的主要的設(shè)備操作、設(shè)計(jì)參數(shù)和工藝物料特性，如設(shè)備的壓力、溫度等主要操作參數(shù)，物料的毒性、易燃、易爆、易滲漏、易飛揚(yáng)、高粘度和腐蝕性（特別是具有較強(qiáng)腐蝕性的物料）等性能。 ? 詳細(xì)工程設(shè)計(jì)文件應(yīng)依據(jù)合同、批復(fù)確認(rèn)的基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料進(jìn)行編制。 ? b) 設(shè)計(jì)圖類包括詳細(xì)工程設(shè)計(jì)圖。 ? 詳細(xì)工程設(shè)計(jì)圖表示的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)計(jì)條件表、管口表、零部件明細(xì)表、設(shè)計(jì)圖樣、備注。 ? 詳細(xì)工程設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容 ? 文件目錄應(yīng)列出全部設(shè)計(jì)成品文件（包括新設(shè)計(jì)和復(fù)用的圖紙及文表），其內(nèi)容應(yīng)包括序號(hào)、文件編號(hào)、文件名、數(shù)量、版次 (修改號(hào) )及必要的注釋。 ? 2) 機(jī)械（類）匯總表 機(jī)械（類）包括除機(jī)泵（類）外的單機(jī)和成套機(jī)組，如擠壓造粒、包裝碼垛、橡膠后處理、破碎篩分、起重運(yùn)輸、螺旋輸送、成型機(jī)械、套管結(jié)晶器、真空過濾機(jī)、離心機(jī)、裝卸油鶴管、水力除焦機(jī)械、污水處理機(jī)械、車輛和特種閥門等。 83 設(shè)備部 ? f) 簡要說明燃燒器、吹灰器等主要部件的選型特點(diǎn)； ? g) 簡要說明煙氣余熱回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案和煙氣余熱回收的設(shè)計(jì)選用原則，并簡要說明工業(yè)爐煙氣側(cè)和煙氣余熱回收系統(tǒng)的控制要求； ? h) 簡要說明噪聲污染和環(huán)保排放的達(dá)標(biāo)水平。 ? c) 提出設(shè)備制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安（吊）裝、施工的特殊要求，如說明需高精度拋光的設(shè)備及其要求，需熱處理的設(shè)備及其要求，對(duì)大型設(shè)備是否在現(xiàn)場(chǎng)制造、組焊的建議，需特殊安裝的內(nèi)件和安裝、襯里施工以及其它特殊要求，有可能超限設(shè)備的名稱、位號(hào)及其外形尺寸、質(zhì)量、可拆部件的最大外形尺寸和質(zhì)量等。 ? b) 管道 ? 1) 與設(shè)備相連接的所有工藝和公用物料管道（包括開、停車及事故 74 設(shè)備部 ? 處理管道）并在管道上標(biāo)有管道號(hào)（包括物流代號(hào)、管道編號(hào)、管徑、管道等級(jí)、絕熱要求等）和用箭頭表示出流體流動(dòng)方向； ? 2) 所有閥門及其類型（儀表閥門除外）； ? 3) 管道上管道等級(jí)變化時(shí)，要用分界線標(biāo)明分界； ? 4) 容易引起振動(dòng)的兩相流管道上應(yīng)注明“兩相流、易振動(dòng)”；有特殊要求的重力流管道上應(yīng)注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道應(yīng)表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也應(yīng)注明； ? 5) 為開車或試運(yùn)轉(zhuǎn)需要而設(shè)置的放空、放凈、吹掃及沖洗接頭； ? 6) 蒸汽、熱水或其它類型的伴熱管、夾套管，及其絕熱要求； ? 7) 所有管道附件，如補(bǔ)償器、撓性軟管、過濾器、視鏡、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非標(biāo)準(zhǔn)管件； ? 8) 取樣點(diǎn)的編號(hào)、位置、形式和結(jié)構(gòu)； ? 9) 所有安全泄壓設(shè)施，如安全閥、爆破片、呼吸閥都應(yīng)編號(hào)，并表示清楚設(shè)計(jì)要求； ? 10) 異徑管需注明其形式及規(guī)格；對(duì)改、擴(kuò)建裝置，應(yīng)表示與已有設(shè)備或管道的連接點(diǎn)。 69 設(shè)備部 ? 3 工藝 ? 工藝部分基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)文件應(yīng)有：工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，工藝說明，界區(qū)條件表，管道表，工藝設(shè)備表，工藝流程圖（ PFD），公用物料流程圖（ UFD），管道及儀表流程圖（ PID、 UID），工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表，安全閥、爆破片數(shù)據(jù)表或規(guī)格書以及一覽表。 ?2 概述 ? 概述 是對(duì)裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)作全面概括的說明，其內(nèi)容應(yīng)包括概況、產(chǎn)品及副產(chǎn)品、主要原料、生產(chǎn)方法及能源利用、生產(chǎn)控制、裝置位置及周邊情況、公用系統(tǒng)及輔助設(shè)施、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、存在問題和建議。 ? ?? 防毒 ? ?? 防腐蝕 ? ?? 防噪聲 ? ?? 檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng) 59 設(shè)備部 ? ?? 通風(fēng)空調(diào) ? ?? 安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品 ? ?? 其它 (防塵、防高溫、防輻射等） ? ?? 警示標(biāo)識(shí) ? ?? 氣防站或應(yīng)急救援站設(shè)置情況 ? 職業(yè)病防治工作的組織管理 ? 職業(yè)病防治投資估算 ? 職業(yè)病評(píng)價(jià)報(bào)告意見落實(shí)情況說明 ? 存在問題和建議 ?12 節(jié)能與節(jié)水 ? 全廠熱能綜合利用原則 ? a) 生產(chǎn)工藝（裝置間、工序內(nèi)、工序間）的熱聯(lián)合技術(shù)原則； ? b) 裝置工藝過程產(chǎn)生的高溫?zé)煔饫迷瓌t； ? c) 用戶產(chǎn)生蒸汽及冷凝水余熱利用原則； ? d) 按照工廠一體化原則集中設(shè)置供熱設(shè)施，降低投資、降低運(yùn)行費(fèi)用、減少占地的措施； 60 設(shè)備部 ? e) 鍋爐燃料采用低質(zhì)燃料或工業(yè)廢液、廢氣，減少對(duì)環(huán)境資源的使用的原則； ? f) 低溫?zé)崂迷瓌t和措施。附裝置和輔助設(shè)施廢渣（液）排放一覽表 ? 環(huán)境保護(hù)措施和綠化 ? 針對(duì)項(xiàng)目排放的各類污染物，從廢氣、廢水處理、固體廢物、噪聲控制、事故污染物收集、衛(wèi)生防護(hù)距離的設(shè)置、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范等方面，說明設(shè)計(jì)從源頭控制到末端處理采取措施的工藝技術(shù)、處理能力、預(yù)期效果；以及與現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施的關(guān)系。說明項(xiàng)目的維修體制的設(shè)置；依托老廠或社會(huì)的維修內(nèi)容、項(xiàng)目分工、落實(shí)情況。 ? 平面及管道布置 ? 說明平面布置的基本原則等。 41 設(shè)備部 ? 公用物料規(guī)格和消耗量 ? 列出制冷站公用物料規(guī)格和消耗量一覽表 ? 換熱站 ? 概述 ? 簡要敘述換熱站的任務(wù)、供熱范圍、設(shè)置個(gè)數(shù)、熱媒等。 ? 總平面布置原則 ? 工廠建設(shè)項(xiàng)目的主要組成（含廠外）以及負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的單位 ? 廠區(qū)總平面布置簡述 ? 總體設(shè)計(jì)總平面布置圖 ? a)項(xiàng)目區(qū)域位置圖 ? b) 總平面布置圖 36 設(shè)備部 ? 廠區(qū)豎向布置 ? 設(shè)計(jì)原則 ? 豎向布置 ? 土石方量 ? 全廠運(yùn)輸 ? 總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ?5 物流系統(tǒng) ? 液體物料儲(chǔ)運(yùn) ? 氣體儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及設(shè)施 ? 全廠工藝及供熱外管 ? 全廠燃料油和燃料氣系統(tǒng) ? 全廠污油系統(tǒng) ? 37 設(shè)備部 ?6 公用工程和輔助設(shè)施 ? ? 說明給排水設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料，包括冷卻塔設(shè)計(jì)參數(shù)、氣象參數(shù)、原水水質(zhì)和用水標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)范圍等；提出設(shè)計(jì)方案，給出相應(yīng)設(shè)備表 ? ? 供熱設(shè)計(jì)內(nèi)容、范圍、系統(tǒng)組成，提出供熱設(shè)計(jì)原則、列出采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 ? 設(shè)計(jì)依據(jù) 列出有關(guān)設(shè)計(jì)依據(jù)的文件（包括文件名稱、文號(hào)、日期。 設(shè)備檢查與維護(hù) 對(duì)于裝置中的專利設(shè)備或?qū)Ｓ性O(shè)備、設(shè)施要說明其檢查與維護(hù)方法。 14 設(shè)備部 自控儀表 主要儀表數(shù)據(jù)表 聯(lián)鎖說明 特殊管道 特殊管道材料等級(jí)規(guī)定 特殊管道索引表 特殊管道附件數(shù)據(jù)表 15 設(shè)備部 主要安全泄放設(shè)施數(shù)據(jù)表 列出安全閥、爆破片、呼吸閥等名稱、位號(hào)、泄放介質(zhì)、工藝參數(shù)、泄放量等。 蒸汽量 —— 包括蒸汽壓力等級(jí)、用戶名稱、用量、冷凝水量。 公用物料平衡圖 對(duì)于如水的多次利用或蒸汽逐級(jí)利用的復(fù)雜情況可采用平衡圖說明物料量及各用戶之間的相互關(guān)系。 建議的設(shè)備布置圖及說明 給出主要設(shè)備相對(duì)關(guān)系和建議的相對(duì)尺寸，說明特殊要求和必須符合的規(guī)定。 開車程序 按先后次序和部分說明開車步驟要點(diǎn)。如總體設(shè)計(jì)文件對(duì)批復(fù)的可行性研究報(bào)告有重大修改，應(yīng)說明變化的理由和根據(jù)。對(duì)于引進(jìn)項(xiàng)目，應(yīng)概括說明軟、硬件引進(jìn)和國產(chǎn)化情況；裝置布置原則（聯(lián)合布置還是單獨(dú)布置）；輔助設(shè)施（車間化驗(yàn)室、辦公室、維修間等）設(shè)置情況。并對(duì)氮?dú)?、氧氣壓縮、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、產(chǎn)品儲(chǔ)存能力和壓送系統(tǒng)加以扼要說明。 ? 火炬及火炬氣回收系統(tǒng)的自動(dòng)化水平 ? 說明火炬及火炬氣回收系統(tǒng)的自動(dòng)化水平要求。 ? 廢物焚燒設(shè)施 ? 概述 ? 設(shè)計(jì)依據(jù)、適用范圍、設(shè)計(jì)原則、場(chǎng)址選擇 ? 焚燒廢物種類及性質(zhì) ? 列出各裝置產(chǎn)生的需焚燒處理的廢物種類及性質(zhì)匯總表 ? 排放限值 ? 確定焚燒大氣污染物排放限值、廢水排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 建筑、結(jié)構(gòu) ?7 廠外設(shè)施 ? 廠外設(shè)施設(shè)計(jì)的基本要求 ? 廠外設(shè)施包括項(xiàng)目范圍內(nèi)的廠外鐵路、碼頭、供電和外管外線等廠外設(shè)施。說明建設(shè)項(xiàng)目對(duì)周圍居民的影響及與周邊設(shè)施場(chǎng)所的安全距離是否滿足要求。 ? 概算設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容還應(yīng)包括總計(jì)設(shè)計(jì)概算和批復(fù)的可行性研究報(bào)告估算對(duì)比。 ? 說明裝置使用的主要原料的名稱和主要規(guī)格、預(yù)計(jì)年用量，說明原料的來源和供應(yīng)（輸送）方式。 ? 2) 生產(chǎn)過程中的其它危害分析，如高溫灼傷、粉塵、墜落、放射性 等。一般應(yīng)包括如下內(nèi)容： ?