【正文】 （ 2）存貨。 這種策略在管理上比較簡(jiǎn)單，但是并不能保證產(chǎn)生整體的供應(yīng)鏈優(yōu)化，如果信息的共享度低，多數(shù)情況產(chǎn)生的是次優(yōu)的結(jié)果，因此非中心化策略需要更多信息共享。57聯(lián)合庫(kù)存控制的實(shí)施（ 1) 建立共同合作目標(biāo)。 （高 露 潔公司建立全球供應(yīng)鏈系統(tǒng)，首先推出 VMI項(xiàng)目消減庫(kù)存及循環(huán)時(shí)間，管理來(lái)自 5個(gè)工廠 40%集裝箱，包括高露潔所有產(chǎn)品，準(zhǔn)確契合供給與需求，降低成品庫(kù)存。庫(kù)存文件中所具有的現(xiàn)有庫(kù)存量與提前期資料 安培公司生產(chǎn)一種安裝在住宅中的電表，這種電表可以被電力公司用來(lái)測(cè)量用電量。? （ 3）雙箱系統(tǒng)（ TwoBin System） ? （ 4）單箱系統(tǒng)（ OneBin System） （ 5） 物料需求計(jì)劃 44．１ 傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方式存在的問(wèn)題沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀念 假定我們打算對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行年銷(xiāo)售額分析，那么：首先，收集各個(gè)品目商品的年銷(xiāo)售量，商品單價(jià)等資料。3）保險(xiǎn)庫(kù)存較少； 又稱(chēng)（ Q， R）訂貨策略 。由于受到客觀條件限制，不缺貨很難實(shí)現(xiàn)，而適當(dāng)缺貨雖需支付缺貨損失費(fèi)，但可減少存儲(chǔ)量、也可延長(zhǎng)訂貨周期。儲(chǔ)存費(fèi)用 全年訂購(gòu)費(fèi) 212．確定性需求的庫(kù)存控制模型有兩個(gè)假定條件：一是假定需求量保持不變，均勻出庫(kù)二是假定訂貨后按時(shí)交貨確定性需求下有效的庫(kù)存控制要求估算以下成本： 一般將流通領(lǐng)域中保管活動(dòng)定義為倉(cāng)儲(chǔ)，而將制造領(lǐng)域中的保管活動(dòng)定義為庫(kù)存， 根據(jù)美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存管理協(xié)會(huì)（ APIS）對(duì)庫(kù)存的定義， 庫(kù)存是， 以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶(hù)服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料， 包括原材料和在制品、維修品和生產(chǎn)消耗品、成品和備件等 。 （ 7）分層堆放。 v 現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)和物流中心已經(jīng)形成了圍繞貨物的以存儲(chǔ)空間、儲(chǔ)存設(shè)施設(shè)備、人員和作業(yè)及管理系統(tǒng)組成的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，功能也延伸到包括運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、包裝、配送、流通加工和信息等一整套的物流環(huán)節(jié)。并不一定非要建立體庫(kù)，在車(chē)間旁邊也可以搭立體貨架，這樣就節(jié)約了車(chē)間里面寶貴的生產(chǎn)面積，每一寸土地都得到充分的利用。v 5v 在青島海爾信息園里面建了一座機(jī)械化的立體庫(kù)，在黃島開(kāi)發(fā)區(qū)建了一座全自動(dòng)的立體庫(kù)。因?yàn)榱Ⅲw庫(kù)使用后是兩翼推動(dòng)，一是海爾要求所有的分供方按照照標(biāo)準(zhǔn)化的模式送貨，所有的都是 標(biāo)準(zhǔn)化的托盤(pán)，標(biāo)準(zhǔn)的周轉(zhuǎn)箱。 COI指該物品的 S/R數(shù)量和其存儲(chǔ)空間的比值。 3）兩種需求情況下的庫(kù)存控制策略不同。22儲(chǔ)存費(fèi)用：庫(kù)存物資占用資金的利息；庫(kù)存物資在保管過(guò)程中的短缺損 失、積壓損失等全年儲(chǔ)存費(fèi) 訂貨點(diǎn)確定如下：=經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)周期優(yōu)缺點(diǎn)（與定量訂貨法相反）適用范圍： 單價(jià)較低、需求量較穩(wěn)定的物資。ABC分類(lèi)圖 各個(gè)層次的管理者都可見(jiàn)到；167。 541．貨物儲(chǔ)存系統(tǒng)。 由此可見(jiàn)， AS/RS是機(jī)械和電氣、強(qiáng)電控制和弱電控制相結(jié)合的產(chǎn)品。而要進(jìn)行供應(yīng)鏈的全局性?xún)?yōu)化與控制，則必須采用多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制方法。3)為實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件。３． VMI實(shí)施的保證條件：1）先進(jìn)的信息系統(tǒng)2）最高管理層的承諾 3）在零售商、供應(yīng)商之間建立信任　　 4）全體參與者的努力。VMI管理系統(tǒng)（ VMI）１． VMI的基本思想需求情況預(yù)測(cè)表48（ 2）制定一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃表 55絕不能忽視總生產(chǎn)計(jì)劃；167。41圖 713顧客延遲購(gòu)買(mǎi)量訂購(gòu)周期 （ 2）定期訂貨法IVFI VIIIII供應(yīng)間隔期訂購(gòu)周期L0BE35訂購(gòu)量確定 :訂購(gòu)量 2）不能突出重點(diǎn)物資管理；30訂貨點(diǎn)：在需要固定均勻和訂貨、到貨間隔時(shí)間不變的情況下，不需要設(shè)定安全庫(kù)存，訂貨點(diǎn)確定如下： v 企業(yè)庫(kù)存分類(lèi)：原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存、維修 /維護(hù) /作業(yè)用品庫(kù)存、包裝物和低值易耗品庫(kù)存和產(chǎn)成品庫(kù)存 1）掌握需求數(shù)量和時(shí)間的方式不同 獨(dú)立需求隨機(jī)性、從屬性需求確定性 2）滿足兩種需求的庫(kù)存在性質(zhì)上是不同的。即周轉(zhuǎn)庫(kù)存，為滿足日常需要 ， 取決于生產(chǎn)批量的規(guī)模，供應(yīng)商的數(shù)量折扣等。（ 2）定點(diǎn)儲(chǔ)存（ Dedicated Storage， DS）。（ 7）廠區(qū)規(guī)劃 And庫(kù)存量下降當(dāng)時(shí)空調(diào)事業(yè)部就是一個(gè)典型的例子，大約 3個(gè)月，從 9月到 12月降了 。000 m2的外租庫(kù)，而且由于使用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，管理人員從原來(lái)的 300多人降為 48人。）3倉(cāng)儲(chǔ)成本是物流成本中很重要的部分約占物流成本的 16%，僅次于運(yùn)輸成本的 44%， 尤其占用企業(yè)流動(dòng)資金到了 40%~70%4v （ 1）存儲(chǔ)（ Storage）。 （ 9）降低儲(chǔ)存成本原則。 庫(kù)存控制 11 =全年訂購(gòu)次數(shù) 訂購(gòu)費(fèi)用 0252。其次，對(duì)原始資料進(jìn)行整理并按要求進(jìn)行計(jì)算，如計(jì)算銷(xiāo)售額、品目數(shù)、累計(jì)品目數(shù)、累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)、累計(jì)銷(xiāo)售額、累計(jì)銷(xiāo)售百分比等。物料需求計(jì)劃 除了完整的電表之外，一些零件和部裝件也被單獨(dú)地出售，用于維修和改變電壓的強(qiáng)度。50表 57這種思想打破了