ts程序文件產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃控制程序(專業(yè)版)
【正文】 反饋、評(píng)定和糾正措施 減少變差 按生產(chǎn)控制計(jì)劃，在正常生產(chǎn)中采用控制圖方式來識(shí)別過程變差， 通過運(yùn)用排列圖、因果圖來分析變差原因，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》制訂糾正措施來減少變差。 檢驗(yàn)流程計(jì)劃及檢驗(yàn) 指導(dǎo)書 按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》制訂檢驗(yàn)流程計(jì)劃和檢驗(yàn)指導(dǎo)書。 人員配置和培訓(xùn)計(jì)劃 由項(xiàng)目小組根據(jù)《培訓(xùn)程序》制訂人員配置和培訓(xùn)計(jì)劃并實(shí)施。 由廠長(zhǎng)任命項(xiàng)目小組組長(zhǎng)（一般由技術(shù)開發(fā)部代表擔(dān)任），組建由質(zhì)量保證部、生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)準(zhǔn)備部、計(jì)劃供應(yīng)部等部門代表參加的項(xiàng)目小組。必 要時(shí)有關(guān)分承包方和顧客代表參加（顧客參與不能免除本廠對(duì)產(chǎn)品策劃責(zé)任，同樣針對(duì)分承包方），并由廠長(zhǎng)明確項(xiàng)目組長(zhǎng)的職責(zé)。 成本策劃 由項(xiàng)目小組在產(chǎn)品先期確定新品成本目標(biāo)，并對(duì)每個(gè)階段的成本作出評(píng)價(jià)。 過程指導(dǎo)書 由項(xiàng)目小組根據(jù)引進(jìn)產(chǎn)品的資料，結(jié)合 FMEA、控制計(jì)劃、性能規(guī)范、材料規(guī)范、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、過程流程圖、場(chǎng)地平面布置圖、特性矩陣圖、過程參數(shù)、生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí)、過程操作者情況，制訂各類指導(dǎo)書，以確保向所有對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的安全操作規(guī)程，內(nèi)容須符合有關(guān)的文件中規(guī)定的作業(yè)指導(dǎo)書要求，并在現(xiàn)場(chǎng)易于得到。 顧客滿意 按規(guī)定進(jìn)行顧客滿意度調(diào)查 。 ，項(xiàng)目小組將表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注問題，以及項(xiàng)目狀況和未決問題形成文件，由廠長(zhǎng)主持召開評(píng)審會(huì)議，各部門主管參加，針對(duì)以下方面進(jìn)行評(píng)估，通過各部門參與和提問確保產(chǎn)品質(zhì)量和 藍(lán)圖盡可能最好且內(nèi)容廣泛： —— 通過試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，有無采取消除措施并得到實(shí)施； —— 根據(jù) FMEA 分析、耐久試驗(yàn)、跑車試驗(yàn)結(jié)果制訂的消除措施是否得到實(shí)施； 產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃控制程序 修訂狀態(tài)： 0 日 期： 第 8 頁 —— 在新過程 /工藝形成過程中，所有重要的質(zhì)量保證活動(dòng)的結(jié)果是否形成文件； —— 在質(zhì)量策劃時(shí)是否將批量生產(chǎn)的質(zhì)量和采購(gòu)預(yù)先策劃包括在內(nèi)。 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 由項(xiàng)目小組在樣品研制后批量生產(chǎn)前制訂試生產(chǎn)控制計(jì)劃，描述所進(jìn)行的材料、功能試驗(yàn)、試生產(chǎn)控制計(jì)劃包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品 /過 產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃控制程序 修訂狀態(tài)： 0 日 期： 第 6 頁 控制，如增加檢驗(yàn)頻次，增加過程中的檢查
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