【正文】 169。c. 子組數(shù)的大小一般 100個單值讀數(shù)， 25個子組169。John Z. Rao 2023 不合格率的 p圖數(shù)據(jù)收集1. 選擇子組的容量、頻率和數(shù)量? 子組容量 (n=50~200)? 分組頻率? 子組的數(shù)量 (25)2. 計算每個子組的不合格率（ p）– 記錄每個子組的下列值– 被檢項(xiàng)目的數(shù)量 ——n– 發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目 ——np– 計算不合格率 p=np/p3. 選擇控制圖的坐標(biāo)刻度（ ~2倍）4. 將不合格品率描繪在控制圖上169。John Z. Rao 2023 判異規(guī)則（一）? 點(diǎn)出界就判異? 如上圖第四點(diǎn)已超出 UCL，故判斷過程異常。John Z. Rao 2023 平均值對正態(tài)的曲線的影響? 若平均值增大，則正態(tài)曲線往右移動，見 ?‘? 若平均值減小，則正態(tài)曲線往左移動，見 ?“ ?“ ? ?’169。 溫度 ? 0℃ 固體狀態(tài) 溫度 0 ℃ t 100 ℃ 液體狀態(tài) 溫度 ? 100 ℃ 氣體狀態(tài)? 隨機(jī)現(xiàn)象，統(tǒng)計規(guī)律：在一定條件下事件可能發(fā)生也可能不發(fā)生的現(xiàn)象。169。John Z. Rao 2023 持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計過程控制概述之二過程控制系統(tǒng)我們工作的方式資源的融合產(chǎn)品或服務(wù)顧客識別不斷變化的需求和期望顧客的聲音 人 ? 設(shè)備 ? 材料 ? 方法 ? 環(huán)境 ? ?輸入?過程 /系統(tǒng)?輸出過程的聲音 統(tǒng)計方法有反饋的過程控制系統(tǒng)模型有反饋的過程控制系統(tǒng)模型169。? 計件特性值：如內(nèi)存合格 /不合格兩種離散性數(shù)據(jù)，最常見的是二項(xiàng)分布(binomial distribution)。169。John Z. Rao 2023 判異規(guī)則（二）? 兩種錯誤? 虛發(fā)警報 (false alarm)：過程正常，但樣本正好抽到 %處，根據(jù)判異規(guī)則判定過程異常。John Z. Rao 2023 ?、 ?變化示意圖時間特性值?無規(guī)律變化?不變169。數(shù)據(jù)欄應(yīng)包括每個讀數(shù)的空間。169。169。John Z. Rao 2023 X圖的控制線? 設(shè)過程正常， x~N(?， ?2)? 則可證明 X~N((?， ?2/n)， n為樣本大小? 若 ?、 ?已知，則 X圖的控制線為? UCL=? CL? LCL169。169。?，得到圖 B；但圖 B中上端數(shù)值大，不符合視角常規(guī)，故再將圖前后旋轉(zhuǎn) 180 176。用面積表示頻率或頻數(shù)? 統(tǒng)計學(xué)顯示計量特性值分布特點(diǎn)是：中間高，兩頭低，左右對稱169。169。SPC培訓(xùn)教程一、持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計過程控制概述二、 SPC基礎(chǔ)三、計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖169。? 1924年 5月 6日休哈特提出的不合格樣品率 P控制圖為世界第一張控制圖。如 100