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班組設(shè)備與物料管理1(專業(yè)版)

2025-03-29 12:34上一頁面

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【正文】 03:24:5603:24:5603:242/1/2023 3:24:56 AM1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 01 二月 20233:24:56 上午 03:24:56二月 211比不了得就不比,得不到的就不要。占用資金類 ABC分類? 某小型電子商務(wù)企業(yè)擁有十項庫存品,各庫存品的年需求量、單價如下表。? 下列是 PBOM中的常見物料:? 焊接材料;? 用于油漆工藝的前處理材料;? 包裝材料;? 標(biāo)準(zhǔn)件(螺栓和螺母);? 消耗性材料(砂紙、棉紗、酒精等);? 消耗性工具;? ….? 這些材料具有不可按訂單分割的特點。形成這一問題的原因是多方面的。方法:采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識加以區(qū)分。率,控制次品的發(fā)生經(jīng)常實施整理整頓不讓無用的物料堆積堅持 6S控制每天的物料? 如果現(xiàn)場需要存放物料,做好物料的臺賬管理;? 不合格物料控制流程;不合格品確認(rèn)供應(yīng)商?工藝過程檢查追查根源制定對策糾正措施落實到操作員物料看板? 物料看板是簡單易行的目視化管理方法;? 物料看板的內(nèi)容包括:1. 當(dāng)日生產(chǎn)需要的物料的狀況;2. 缺料紀(jì)錄和跟催的時間;3. 內(nèi)部物料調(diào)撥紀(jì)錄。拉動式的計劃作業(yè)模式? “拉動式 ”相對于 “推動式 ”而比較。物料申請和領(lǐng)用 1? 內(nèi)容重點:物料的基本知識對班組長做好物料申請和領(lǐng)用的工作十分重要。物料的屬性可以包括,但是不限于下列內(nèi)容:1. 零部件分類;2. 材質(zhì);3. 加工屬性;4. 版本;5. 裝配關(guān)系;6. ……物料明細(xì)表( BOM)的功能主生產(chǎn)計劃價格制定工藝路線外協(xié)加工庫存信息產(chǎn)品結(jié)構(gòu)物料需求計劃成本信息BOMBOM工藝過程 物料檢索成本價格交貨周期物料明細(xì)表的管理功能物料識別的其它管理方法? 物料識別是制造業(yè)現(xiàn)場管理中及其重要的管理環(huán)節(jié)。3. 我們用 “物料需求規(guī)劃 ”的方法,也叫做 MRP來回答 “何時需要、何地需要 ”的問題。 無論是產(chǎn)品制造的質(zhì)量,還是成本,都需要識別和管理不同的物料,才不至于造成物料混亂。制造業(yè)常見的物料申請操作流程如下:訂單BOM數(shù)據(jù)庫PMC完成物料單開具領(lǐng)料單 PMC分解訂單BOM數(shù)據(jù)庫車間分解物料單開具領(lǐng)料單模式 1 模式 2物料申請和領(lǐng)用 2? 根據(jù)前面的講解,無論采用何種物料申請和領(lǐng)用操作流程,都必須關(guān)注下列各基本點:1. 確認(rèn)所需物料的編碼、名稱、規(guī)格是否和 BOM表的要求一致?2. 確認(rèn)數(shù)量是否準(zhǔn)確。習(xí)慣上,我們把拉動式稱為準(zhǔn)時化生產(chǎn)模式,而把推動式稱為庫存式生產(chǎn)模式。物料看板日期 車間工序訂單號物料狀況缺料狀況到達(dá)時間調(diào)撥紀(jì)錄緊迫性物料消耗控制與成本管理物料消耗控制分為對直接物料,就是原材料和零部件的控制,以及對間接物料,就是制造過程中所需要的其它物料的控制。 近年來,計算機(jī)技術(shù)的普及對提高物料明細(xì)表的準(zhǔn)確率有明顯的改善作用,但是,無論是由于何種原因,物料明細(xì)表的數(shù)據(jù)錯誤的可能性仍舊存在,而這是物料重復(fù)領(lǐng)用和超額領(lǐng)用的主要原因之一。物料消耗目標(biāo)成本規(guī)劃( PBOM)物料編碼 名稱 規(guī)格 包裝單位 單位消耗量計劃生產(chǎn)用量 單位價格 總計 備注核定數(shù)量管理? 零頭最少化,不拆封新的包裝;零頭;個單元使用;清點。為了加強(qiáng)庫存品的管理,企業(yè)計劃采用 ABC庫存管理法。 。 二月 2103:24:5603:24Feb2101Feb211越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 二月 21二月 21Monday, February 01, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 二月 21二月 2103:24:5603:24:56February 01, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。A/B類風(fēng)險防范措施。 物料消耗控制措施 4? 絕大多數(shù)的制造企業(yè)都存在一定的 BOM表數(shù)據(jù)錯誤的現(xiàn)象。要點 2:決定物品的放置場所,容易判斷。因此班組長要做到:1. 經(jīng)常核對 BOM和工令單,做到準(zhǔn)確無誤,避免生產(chǎn)錯誤的在制品;2. 嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)時間,按看板發(fā)出的指令制作,或者工令單要求的完成時間進(jìn)行生產(chǎn);? 質(zhì)量管理,避免重復(fù)加工:班組長在線庫存管理每天在開始生產(chǎn)以前
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