【正文】 fringilla下午 2:0002,下午 2:002023n 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。下午 2:002023n 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。另某次訂貨時在途到貨量 600箱，實(shí)際庫存量 1500箱，待出庫貨物數(shù)量 500箱，試計算該倉庫 A商品最高庫存量和該次訂貨時的訂貨批量。（二） JIT的基本原理n JIT的基本原理是 以需定供、以需定產(chǎn) ，即供方（上一環(huán)節(jié)）根據(jù)需方（下一環(huán)節(jié)）的要求，按照需求方需求的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點(diǎn)等要求，將生產(chǎn)物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點(diǎn)。n MRPII具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果，因此，它也是企業(yè)上層管理機(jī)構(gòu)的決策工具。二、 MRP的基本構(gòu)成1．主生產(chǎn)計劃 MPS 確定最終產(chǎn)品在每一個具體時間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量 2．物料清單 BOM 各物料、零件和部件 3．庫存信息 總需求量 預(yù)計入庫量 現(xiàn)有庫存量 凈需求量 已分配量 計劃訂貨量 計劃下達(dá)量訂貨點(diǎn)法與 MRP的比較n EOQ孤立地推測每種物料的需求量； MRP通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來考慮不同物料的需求之間的相互匹配關(guān)系，從而使各種物料的庫存在數(shù)量和時間上趨于合理。評價標(biāo)準(zhǔn)兩家公司在案例中采用了以下評價標(biāo)準(zhǔn)n ① 庫存滿足率　　n ② 門店的庫存天數(shù)　　n ③ 預(yù)測的精度　　n ④ 銷售的機(jī)會損失n 開始實(shí)施的 24周之后，兩家公司目標(biāo)對象項(xiàng)目的銷售額提高了 32%。n ④ 是供應(yīng)鏈集成的一種 圖 供應(yīng)商與分銷商協(xié)調(diào)管理機(jī)制模型 n 建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制，要從四個方面著手。飛亞將貨物發(fā)運(yùn)至經(jīng)銷商指定的唯一注冊倉庫地址，運(yùn)費(fèi)由飛亞承擔(dān)。 n 在起步階段， DH選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點(diǎn)單位。零部件庫存由原來平均的 5—7 天存貨水平，大幅 降低為 3天左右 ，而且這 3天的庫存也是由供應(yīng)商管理并承擔(dān)相應(yīng)成本。n 對于這 15%的遠(yuǎn)程供應(yīng)商，美的在順德總部（美的出口機(jī)型都在順德生產(chǎn)）建立了很多倉庫，然后把倉庫分成很多片。將 VMI與 VOI進(jìn)行適度融合n 目前我們看到的 DELL等企業(yè)實(shí)施的 VMI是使用了先進(jìn)的信息系統(tǒng)，與供應(yīng)商進(jìn)行庫存及耗用信息共享，供應(yīng)商根據(jù)需要自動補(bǔ)貨；同時也在結(jié)算上采取了 VOI模式，在物料領(lǐng)用時才按耗用數(shù)量與供應(yīng)商進(jìn)行結(jié)算，從而達(dá)到零庫存目的；也就是 VMI與 VOI進(jìn)行了適度融合。VMI的實(shí)施方法 圖 VMI實(shí)施的提示 n 　 VMI的策略實(shí)施可以分為如下四個步驟。安全系數(shù)值表缺 貨 概率 % 安全系數(shù) 值 缺 貨 概率 % 安全系數(shù) 值 n 例 1：某商品在過去三個月中的實(shí)際需求量分別為：一月份 126箱，二月份 110箱，三月份127箱。庫存分析的目的：1．什么時候訂購2．訂購量為多少（二）庫存的作用1．保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性2．滿足需求的變化 3．增強(qiáng)生產(chǎn)計劃的柔性4．克服原料交貨時間的波動5．利用經(jīng)濟(jì)訂購量的好處 6. 儲備功能（三）庫存的弊端n 占用大量的流動資金n 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本n 掩蓋了企業(yè)眾多的管理問題 （四）庫存合理化n 合理庫存量n 合理庫存結(jié)構(gòu)n 合理庫存網(wǎng)絡(luò)（五）庫存控制 庫存控制是指在保障供應(yīng)的前提下，使庫存物品的數(shù)量最合理時所采取的有效措施。n 設(shè)訂貨周期為 T，單位物資 單位時間 的存儲費(fèi)為 C1， 每次訂貨費(fèi) 為 C2n 小知識：牛鞭效應(yīng)n 什么是牛鞭效應(yīng)？ 當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時，需求信息的不真實(shí)會沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，達(dá)到最上端的供應(yīng)商時，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場中的顧客需求信息發(fā)生很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。n 例如：北京昊華能源股份有限公司與供應(yīng)商簽的供應(yīng)商管理庫存（ VMI）協(xié)議，關(guān)于規(guī)定如下：每月 25日為本月結(jié)算的基準(zhǔn)日，結(jié)算數(shù)量為上月 26日至本月 25日乙方實(shí)際消耗的出庫數(shù)量，該數(shù)量須甲、乙雙方共同確認(rèn)。它體現(xiàn)了一種簡單的聯(lián)合庫存管理思想。n 供應(yīng)商在自己的辦公地點(diǎn)，就能看到美的訂單內(nèi)容：品種、型號、數(shù)量和交貨時間等等。在這種模式下，供應(yīng)商和客戶企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)信息交換、信息共享，可以大大降低缺貨的概率，更好地改善客戶滿意程度和銷售狀況。為把工作做好， DH公司應(yīng)用了多種不同的預(yù)測工具進(jìn)行比較，選擇出其中最好的方法用于實(shí)際管理工作。聯(lián)合庫存管理強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中 各個節(jié)點(diǎn)同時參與 ， 共同制定 庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈各個節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。 本質(zhì)是利用 Inter，通過零售企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)的合作， 共同做出商品預(yù)測 ，并在此基礎(chǔ)上實(shí)行 連續(xù)補(bǔ)貨 的系統(tǒng)。合并 POS數(shù)據(jù)、因果關(guān)系信息和庫存策略，產(chǎn)生一個支持共享銷售預(yù)測和共同業(yè)務(wù)計劃的訂單預(yù)測，提出分時間段的實(shí)際需求數(shù)量，并通過產(chǎn)品及接受地點(diǎn)反映庫存目標(biāo)。協(xié)作目標(biāo)的重點(diǎn)是制定銷售預(yù)測、識別例外情況和解決問題（銷售預(yù)測按照原來的制定過程，制定銷售預(yù)測的方法沒有因?yàn)橐?CPFR而改變）。應(yīng)該指出的是，沒有為了上馬該項(xiàng)目而增加人員。零件，按組裝成品順序合理地分解為若干個等級層次，從而構(gòu)成產(chǎn)品的完整系統(tǒng)。產(chǎn)品裝配提前期較長；n ② 豐田汽車公司的老板從超市物流中得到啟示，并將這種思路應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)管理之中。二、 ERP的本質(zhì)n 仍以 MRPII為中心；n 受控資源不再限于企業(yè)內(nèi)部，而是擴(kuò)展到供應(yīng)鏈，把從供應(yīng)商到客戶等外部資源全部集成進(jìn)來；n 決策支持（ DSS）被看作 ERP的不可缺少的一部分；n 實(shí)現(xiàn)以客戶為中心（ CustomerFocused）的經(jīng)營戰(zhàn)略；三、舉例：制造業(yè)與 ERPn 如何滿足多變的市場需求？n 如何準(zhǔn)確及時地作出客戶承諾？n 如何處理緊急的客戶訂單？n 如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？n 如何避免物料短缺？n 如何避免庫存積壓？n 如何準(zhǔn)確及時地了解生產(chǎn)情況？n 如何管理供應(yīng)商？n 如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？n 如何降低產(chǎn)品成本？n 如何及時地作好財務(wù)分析？n 如何真正地發(fā)揮財務(wù)管理的計劃、控制和分析的作用？n 如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點(diǎn)和共同的語言來處理問題？三、舉例：制造業(yè)與 ERPn ERP能夠做什么？解決多變的市場與均衡生產(chǎn)之間的矛盾使得對客戶的供貨承諾做得更好能解決既有物料短缺又有庫存積壓的庫存管理難題可以提高質(zhì)量并降低成本可以改變企業(yè)中的部門本位觀優(yōu)衣庫的業(yè)務(wù)流程優(yōu)衣庫的 ERP系統(tǒng)第五節(jié) DRP與庫存管理n 一、 DRP概述 分銷需求計劃主要解決分銷物資的供應(yīng)計劃和調(diào)度問題，基本目標(biāo)就是合理進(jìn)行物品分銷和資源配置，達(dá)到既能保證有效地供應(yīng)市場需要又使得配置費(fèi)用最省的目的。2023n 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 。2023n 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。2023n 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。下午 14:00:05二月 21n 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。amet,felisurna 2023/2/2February 2023/2/2February 2023/2/2February訂貨點(diǎn) 訂貨批量（ 1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存，可直接求出訂貨點(diǎn)。n 這兩類企業(yè)的共同之處在予：（ 1） 以滿足社會需求為自己的宗旨；（ 2）依靠一定的物流能力（包括倉儲、運(yùn)輸、包裝、搬運(yùn)能力等）來滿足社會的需求；（ 3）從制造企業(yè)或物資資源市場組織物資資源。n 近年來，在我國的汽車制造工業(yè)、電子工業(yè)和其他制造業(yè)中實(shí)行流水線生產(chǎn)的企業(yè)中應(yīng)用 JIT獲得了明顯效果。n 在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息，從而使生產(chǎn)計劃各子系統(tǒng)協(xié)調(diào)平衡。W的數(shù)目=1200+2300=800（個）n 部件 Y： 2V的數(shù)目 =2200=400（個）n 部件 Z： 2W的數(shù)目 =2300=600（個）5. MRP的適用性從案例初級階段開始的問題是，必須繼續(xù)發(fā)展流程以及系統(tǒng)。兩家公司確認(rèn)