【正文】 量。2PPM分析l 5價值分析 應商評選依據(jù)l 要求：l 上汽通用五菱對采購件的 PPM要求l 善（整改）評 PE完成 “OTS認可報告 ”l 目的l 驗證的供應商過程是否具備生產客戶要求的產品的能力l 適用：l 新產品投產前或現(xiàn)有產品在技術、材料工藝有改動或供應商情況發(fā)生變化，都必須通過 PPAPl PPAP重要事件l 1.確保開發(fā)、生產進度制定并監(jiān)控整改計劃。整改 —— 供應商必須判定問題的根源并在 10天 內就執(zhí)行整改措施，l 對已確認的供貨質量問題進行意見交換，文件記錄，跟蹤并解l 供應商和有關部門，以便：l 努力減少工序波動。l 程序：進行風險評估l 幫助供應商驗證對其工序的控制，使質量問題能迅速在供應商l 品的潛能。工程樣品（ OTS）文件的提交生產件批準程序生產件批準程序 PPAPl 定義 :上汽通用五菱汽車股分有限公司規(guī)定的外購國產化零部件（工裝l l 供應商得到有關提供樣件要求的通知l “產品質量先期策劃和控制計劃 ”程序l 程序 :l 目的 :批準或否決建議l 進行為期一至二天的評估以驗證新的潛在供應商是否有能力達l l 范圍：適用于所有被認作是潛在來源的新的供應商。 WL的 16步 GM 上汽通用五菱采購部上汽通用五菱采購部 供應商開發(fā)供應商開發(fā) /質量室質量室 OHT 01初級評估（ PA / TA）l 定義：在潛在供應商評估之前，對新的潛在供應商作一個初步評估，或l —— 技術方面有 7個要素l l 任務：確定供應商是否有資格進行潛在供應商評估選定在質量、服務及價格方面都具有競爭力的供應l 范圍 :交流以對質量，生產能力和進度等要求進行研討并取得認同。l 范圍：適用于所有提供在中國制造零部件的供應商?，F(xiàn)場被發(fā)現(xiàn)和糾正，而不影響到客戶的生產線。制計劃， GP12控制計劃是 PPAP正式生產件審批程序的要求l GP8規(guī)定供應商應有責任來制定一套能實行持續(xù)改進的程序。l 供應商。預防 —— 供應商必須采取措施杜絕問題復發(fā)，事發(fā)現(xiàn)場須核實這l 二級控制：由上汽通用五菱控制的遏制程序，可在供應商，上汽通用l l OHT33 質量改進會l 定義：供應商和全球采購高級管理層會議（執(zhí)行總監(jiān)級）l 目的：迅速行動解決長期未解決的質量問題。l — 采購部門開始全球采購程序。財務價格管理員l 采購項目主管l 按要求取樣并安排樣件尺寸，材料和性能試驗l 6.持續(xù)改進著眼主要問題的整改來促進質l 量的持續(xù)改進l 用于認證設計1/指采用生產用模具、夾具，由中國定點供應商制造并經臺架試驗合格的零部件。當某產品批量生產不合格品PPM較高，或有反復PR/R，或受發(fā)貨控制，或查訪及 記錄現(xiàn)狀，廣泛提供各種改進意見，評估、試驗并記錄改進的結果。作為定點供應商和年度優(yōu)秀供l PPM＜ 250l PPM＜ 25謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。4.和相關部門以便：l ——SQE或其主管出席盡快解決問題，使產品質量迅速提高，并建立一個具備控制和持續(xù)改進質量的系統(tǒng)。二級發(fā)貨控制樣件可按某些不同于正規(guī)生產要求的方法制造，如使用軟模具、簡易工裝夾具等。產品難裝配或安裝l 92.持續(xù)改進技術質量成效監(jiān)控 ——PPMl 目的：l 加強質量成效信息反饋，促進重大質量問題的改進l 程序：采用批量產品的百萬件不合格數(shù)l 測量系統(tǒng)分析l 4.產品質量先期策劃及控制計劃