【正文】 112保存 /提交要求 要求 提交等級 等級 1 等級 2 等級 3 等級 4 等級 5 R S S * R 對于專利部件 /詳細(xì)資料 R R R * R 對于所有其它部件 /詳細(xì)資料 R S S * R，如果有 R S S * R，如果要求 R R S * R FMEA（ 見 ） R R S * R R R S * R FMEA R R S * R R S S * R、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R R R S * R R R S * R113 要求 提交等級 等級 1 等級 2 等級 3 等級 4 等級 5 R S S * R R R S * R（ SPW） S S S S R（ AAR）， 如果適用 S S S * R（僅適用 R R R * R 于散裝材料 ） R S S * R R R R * R R R R * R R R S * RS=供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交，并在適當(dāng)?shù)膱鏊?，包括制造場所，保留一份記錄或文件?xiàng)目的復(fù)印件。95案例：某次實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)，假設(shè)過程標(biāo)準(zhǔn)偏差為 ,n=2時(shí) ,d2 =， 請計(jì)算 % GRR。(2) 把 數(shù) 據(jù) 記 入 數(shù) 據(jù)表 。平均值 ：％％％曲線下的總面積＝ 100％－ ∞ ＋ ∞49② 平均值　 　 一般用 表示，它代表該數(shù)據(jù)的分布的中心位置，所以也稱為位置參數(shù)。?根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)重度大于等于 8時(shí)，應(yīng)予以特別注意，并進(jìn)行糾正措施。17FMEA的分類DFMEA—— 是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員編制的設(shè)計(jì)失效 模式和結(jié)果分析；PFMEA—— 是由工藝設(shè)計(jì)人員編制的過程失效 模式和結(jié)果分析。（滑動(dòng)）26PFMEA的第一步：創(chuàng)建過程流程圖識別過程和任務(wù) 你希望分析、定義重要的過程范圍以便從不適的管理中識別改進(jìn)的動(dòng)力請教熟悉過程的人員幫助建立流程圖對過程流程的起始和結(jié)束點(diǎn)形成一致27FMEA的順序功能、特征或要求會(huì)有什么問題?無功能?部分功能?功能過強(qiáng)?功能降級?功能間歇?非預(yù)期功能有多糟糕起因是什么后果是什么發(fā)生頻率如何怎樣預(yù)防和探測 該方法在探測時(shí)有多好能做些什么?設(shè)計(jì)更改?過程更改?特殊控制?采用新程序或指南的更改 跟蹤?評審?確認(rèn)?控制計(jì)劃2829后果 評定準(zhǔn)則： 后果 的 嚴(yán) 重 度 等級危險(xiǎn)無警訊潛在的故障模式如果會(huì)毫無警訊的影響到安全操作和或不符合政府的有關(guān)規(guī)定 ﹐ 則屬于高度危險(xiǎn) 10危險(xiǎn)有警訊潛在的故障模式如果會(huì)在有警訊的情況下 ﹐ 影響到汽車的安全操作和或不符合政府的有關(guān)規(guī)定 ﹐ 則屬于非常危險(xiǎn) 9很高 零組件無法操作 ﹐ 但是不影響主要功能 8高 零組件還能運(yùn)作 ﹐ 但是功能降低 ﹐ 導(dǎo)致顧客不滿 7中等 零組件還能運(yùn)作 ﹐ 但是舒適便利的項(xiàng)目無法運(yùn)作 ﹐ 讓顧客感到不舒服 6低 零組件以及舒適便利的項(xiàng)目都能運(yùn)作 ﹐ 但是表現(xiàn)降低 ﹐ 讓顧客感到有些不滿意 5很低 完工安裝發(fā)出異音項(xiàng)目不合格 ﹐ 而且大部份的顧客都注意到 4輕微 完工安裝出異音項(xiàng)目不合格 ﹐ 而且一般顧客都注意到 3很輕微 完工安裝發(fā)出異音項(xiàng)目不合格 ﹐ 但很少有顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷45收集數(shù)據(jù)的方法 　 收集到的數(shù)據(jù)必須能 充分反映實(shí)際情況 ，對于抽查的數(shù)據(jù)還應(yīng)具有充分的代表性，所以收集數(shù)據(jù)要有科學(xué)的方法，這就是 隨機(jī)抽樣 的方法。所以一般情況下 , 會(huì) 用 樣 本 標(biāo)準(zhǔn) 差 S來代替 δS ～～ δ樣 本 標(biāo)準(zhǔn) 差 S56S X∑ i=1n（ X i ）n12樣本準(zhǔn)差 樣本容量樣本中第i 個(gè)數(shù)據(jù)樣本平均值樣本標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算57二、管制圖的應(yīng)用及案例分析58管制圖主要應(yīng)用在哪些方面關(guān)鍵過程、特殊工序經(jīng)常被客戶投訴或制程不穩(wěn)定的產(chǎn)品工序歷史遺留下來的 “ 老問題 ” 等59 1920年，美 國貝爾電話實(shí)驗(yàn)室 休 瓦 特 ( A˙shewhart )博士的研究 發(fā)現(xiàn) —— 在生 產(chǎn)過 程中，如 果 僅 有機(jī)遇原因的變異時(shí) ，任何 產(chǎn)品的品質(zhì) 特性 %處 于常 態(tài) 分配 圖 的 177。 (7)計(jì) 算管制界限： Ｘ管制 圖 ：中心 線 ＣＬ＝ 上限ＵＣＬ＝ ＋Ａ 2 下限ＬＣＬ＝ －Ａ 2 Ｒ管制 圖 ：中心 線 ＣＬ＝ 上限ＵＣＬ＝Ｄ 4 下限ＬＣＬ＝Ｄ 3 　　　　　　 （Ａ 2 ?。?4 ?。?3 　可查表） (8)繪 管制界限，并 將點(diǎn)點(diǎn) 入 圖 中 。測量時(shí)隨機(jī)選取。新產(chǎn)品 .(2) 對以前出貨產(chǎn)品的不合格處進(jìn)行糾正 .(3) 使用新的工程設(shè)計(jì)規(guī)范 /物料(4) 使用了其它可選擇的結(jié)構(gòu)和原材料 .(5) 使用新的或改造的工具 (易損工具除外 ) 和模具 ,包括使用 附加的替代的工具 .(6) 對現(xiàn)在的工具 ﹑ 設(shè)備重新更換 /調(diào)整 , 除生產(chǎn)同一號的產(chǎn)品 時(shí)的易損工具的更換外 .(7) 當(dāng)過程或制造方法發(fā)生改變時(shí) .(8) 當(dāng)工具和設(shè)備遷移時(shí) .(9) 外發(fā)分包的材料或服務(wù)的來源改變時(shí) .(10)當(dāng)工具停止使用十二個(gè)月以上 , 現(xiàn)再次使用時(shí) . 由于客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的擔(dān)心 ,應(yīng)客戶要求暫停生產(chǎn)時(shí) .重新提交 PPAP 的情況115 批 準(zhǔn) 表明該產(chǎn)品滿足