【正文】 216。3 σ內，包含了 %的數(shù)據(jù)，接近于 1，因此以 177。 均值 極差控制圖 ( )167。 有效監(jiān)測和預防，提高生產(chǎn)率216。 時間 范圍局部措施和對系統(tǒng)采取措施n 局部措施n 通常用來消除變差的特殊原因n 通常由與過程直接相關的人員實施n 通?？杉m正大約 15%的過程問題n 對系統(tǒng)采取措施n 通常用來消除變差的普通原因n 幾乎總是要求管理措施，以便糾正n 大約可糾正 85%的過程問題一、一、 SPC的基本原理的基本原理S__樣本偏差 統(tǒng)計方法中統(tǒng)計特征數(shù)常用的可分為兩類：n 一類是表示數(shù)據(jù)的集中趨勢的； 如 樣本極差 、 樣本中位數(shù) ；n 一類為表示數(shù)據(jù)的散布或離散程度的； 如 樣本方差 、樣本 標準偏差 、 極差 。生產(chǎn)現(xiàn)場通過控制圖的運用，對過程質量加以測量、記錄并進行控制管理，以及時反映和區(qū)分正常波動與異常波動 。單值（ Individual）一個單個的單位產(chǎn)品或一個特性的 一次測量 ，通常用符號 X 表示。n 當今，汽車制造商、供方及銷售商采用有效的預防措施，持續(xù)不斷改進，提供內、外部顧客滿意的產(chǎn)品和服務作為主要目標。 一個過程控制系統(tǒng)可以稱為一個反饋系統(tǒng) 。過程能力(Process Capability)是指按標準偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格界限的距離，用 Z來表示。因此，一般情況下這些質量波動在生產(chǎn)過程中是允許存在的，所以稱為正常波動。變差的普通原因和特殊原因普通原因： 是指過程在受控的狀態(tài)下，出現(xiàn)的具有穩(wěn)定的且可重復的分布過程的變差的原因。 上虛線：上控制界限 UCL216。如果上述條件變化，則必須重新制定控制圖 .2. 一定時間后檢驗控制圖還是否適用；3. 過程能力值有大的變化時。 制作直方圖216。五、五、 SPC軟件介紹軟件介紹系統(tǒng)應用流程品質控制規(guī)劃 (P)收集數(shù)據(jù) (D)過程監(jiān)控 (C)數(shù)據(jù)分析 (A)質量持續(xù)改進五、五、 SPC軟件介紹軟件介紹1. 品質控制規(guī)劃n 規(guī)劃各個過程下的關鍵質量特性及其控制參數(shù)n 規(guī)格n 控制限確定方法n 測試規(guī)則n 附屬信息n 缺陷項目五、五、 SPC軟件介紹軟件介紹2. 數(shù)據(jù)采集n 定義采集規(guī)劃n 手工輸入 /自動轉接數(shù)據(jù)n SMT錫膏厚度n IDD IQC游標卡尺n CE 測試系統(tǒng)五、五、 SPC軟件介紹軟件介紹3. 過程監(jiān)控n 定義過程監(jiān)控方案n 過程監(jiān)控n 顏色管理n 看板管理n 異常處理n 鎖定 /重新計算控制限；n 測試規(guī)則檢測五、五、 SPC軟件介紹軟件介紹4. 數(shù)據(jù)分析n 統(tǒng)計量n 控制圖n 直方圖n 排列圖n 散點圖n DPMO分析n 報表五、五、 SPC軟件介紹軟件介紹5. 系統(tǒng)維護n 權限管理；n 功能權限；n 操作權限；n 數(shù)據(jù)權限；n 歷史數(shù)據(jù)維護/清理；五、五、 SPC軟件介紹軟件介紹SPC功能強大n 保證數(shù)據(jù)的追溯性n 保證數(shù)據(jù)的共享性n 實時圖示監(jiān)測、反饋與報警功能n 方便進行各種圖形分析n 提取數(shù)據(jù)方便，可以組合條件篩選數(shù)據(jù)，進行分層分析，在助于發(fā)現(xiàn)問題并解決問題五、五、 SPC軟件介紹軟件介紹向導式工作過程控制限的確定方法靈活多樣用戶可設定計算控制限所用的標準差倍數(shù)用戶可靈活定義附屬信息合理上下限的設定減少人為操作失誤用戶自行選擇和定義測試規(guī)則與報警方式SPC操作方便、靈活五、五、 SPC軟件介紹軟件介紹謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 決定組的中心點、定組界216。n 使用時只需把采集到的樣本數(shù)據(jù)或統(tǒng)計量在圖上打點就行 。 縱坐標：數(shù)據(jù)（質量特性值或其統(tǒng)計量）216。由于這些原因引起的質量波動大小和作用方向一般具有一定的周期性或傾向性，因此比較容易查明，容易預防和消除。n 例如，原材料的成分和性能上的微小差異；機器設備的輕微振動；溫度、濕度的微小變化；操作方法、測量方法、檢測儀器的微小差異，等等。有時被稱為可查明原因，它存在的信號是：存在超過控制限的點或存在在控制限之內的鏈或其它非隨機性的圖形