【正文】 。—— 對(duì)輸出采取措施：即對(duì)輸出的不符合規(guī)范的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)、分類 (合格、報(bào)廢、返工 )。改變操作 (操作者培訓(xùn)、變換輸入材料 )不合格的總是不合格。過程均值（Process Average）一個(gè)特定過程特性的測(cè)量值分布的位置即為過程均值，通常用 X 來表示。對(duì)這些隨機(jī)因素的消除，在技術(shù)上難以達(dá)到，經(jīng)濟(jì)上代價(jià)也很大，因此，一般情況下，是允許存在的 —— 公差就是承認(rèn)這種波動(dòng)的產(chǎn)物。n 中位數(shù)也是表示數(shù)據(jù)集中位置的一種特征數(shù)，只是較樣本平均值所表示的數(shù)據(jù)集中位置要粗略一些，但是可減少計(jì)算的工作量 。S=（ 保持產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的穩(wěn)定性及進(jìn)一步的持續(xù)改進(jìn)216。 單值 移動(dòng)極差控制圖 ( )167。過程能力記為 B，則 B= 6 σ三、過程能力研究（ 2） 過 程 Sigma估計(jì) Sigma計(jì)算 SigmaCp,Cpk,CpmPp,Ppk,Ppm三、過程能力研究 （ 3）三、過程能力研究（ 4） 216。 兩個(gè)變量之間可能存在以下主要幾種分布情況：散 布 圖四、散布圖四、散布圖強(qiáng)正相關(guān) 弱正相關(guān) 不相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān) 弱負(fù)相關(guān) 非線性相關(guān)相 關(guān) 系 數(shù)n 衡量兩個(gè)變量間線性關(guān)系的密切程度n r的取值范圍為： 1≤r≤1；n r越接近于 1， X與 Y之間的線性關(guān)系越好n r=1為完全正相關(guān)關(guān)系； r=1為完全負(fù)相關(guān)關(guān)系n r=0,兩個(gè)變量之間不存在線性關(guān)系或者不相關(guān) .四、散布圖四、散布圖n 總體介紹n 系統(tǒng)流程n 主要功能介紹n 品質(zhì)控制規(guī)劃n 數(shù)據(jù)采集n 過程監(jiān)控n 數(shù)據(jù)分析n 軟件特色分析五、五、 SPC軟件介紹軟件介紹SPC簡介n SPC是一套基于數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的專業(yè)的過程控制軟件。 散布圖也稱相關(guān)圖，可以直觀地表示出兩變量之間的 相關(guān)程度 ；216。 連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)落在警戒區(qū)內(nèi)216。n 2） 中心極限定理： 無論產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量水平的總體分布是什么，其 的分布（每個(gè) 都是從總體的一個(gè)抽樣的均值）在當(dāng)樣本容量逐漸增大時(shí)將趨向于正態(tài)分布。 通過保持過程受控和穩(wěn)態(tài)提高過程能力和品質(zhì)水平3 σ 原理 68%95%%一、一、 SPC的基本原理的基本原理SPC的意義216。Xi___每個(gè)樣本的實(shí)測(cè)值統(tǒng)計(jì)特證數(shù)統(tǒng)計(jì)特證數(shù) 每件產(chǎn)品的尺寸與別的都不同 范圍 范圍 范圍 范圍但它們形成一個(gè)模型，若穩(wěn)定，可以描述為一個(gè)分布 范圍 范圍 范圍分布可以通過以下因素來加以區(qū)分 位置 分布寬度 形狀 或這些因素的組合 如果僅存在變差的普通原因， 目標(biāo)值線隨著時(shí)間的推移，過程的輸出形成一個(gè)穩(wěn)定的分布并可預(yù)測(cè)。 變差的原因變差的原因特殊原因： （通常也叫可查明原因）是指造成不是始終作用于過程的變差的原因，即當(dāng)它們出現(xiàn)時(shí)將造成（整個(gè)） 過程的分布改變。216。分布寬度（Spread）一個(gè)分布中從 最小值到最大值之間的間距中位數(shù) ?x 將一組測(cè)量值從小到大排列后， 中間的值 即為中位數(shù)。 采取措施包括n 或改變過程本身更基本的因素 (如：修復(fù)設(shè)備、人的交流和關(guān)系如何 在這個(gè)系統(tǒng)中，通過我們使用統(tǒng)計(jì)方法，收集有關(guān)過程性能的信息，讓我們了解到過程正在做什么，離目標(biāo)值是近還是遠(yuǎn)，要對(duì)過程采取什么樣的措施。一、一、 SPC常用術(shù)語解釋216。n 我們把僅有正常波動(dòng)的生產(chǎn)過程稱為處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，簡稱為受控狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。只有過程變差的普通原因存在且不改變時(shí)，過程的輸出才可以預(yù)測(cè)。過程控制 受控 （消除了特殊原因）