【正文】 167。 管制圖判定基本法則：正常管制圖上的點，必須符合「 隨意分散 」 (Random Fluctuation)與「 常態(tài)分佈 」 (Normal Distribution) 的原則，所以至少要滿足下面幾點要求：1) 中心線上下的點數(shù)要大約相等 (各佔 40%~60%)。1) 計量值管制圖 (Variable Control Chart)2) 計數(shù)值管制圖 (Attribute Control Chart)167。 特殊原因252。標準差 (Standard Deviation) ： σ=252。Statistical Process Control統(tǒng)計製程管制課程大綱數(shù)據(jù)蒐集 基本統(tǒng)計 製程管制 管制圖 繪製 管制圖 檢定2252。變異數(shù) (Variance) ： 標準差的平方?為平均值N為數(shù)據(jù)個數(shù)製程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計集中趨勢指標 (Central Tendency)請以下面的數(shù)據(jù)計算相關(guān)指標：平均值為： 中位數(shù)為： 眾數(shù)為：1 2 3 3 4 4 4 5 5 6 7離散趨勢指標 (Dispersion)全距為： 標準差為： 變異數(shù)為：(1+2+3+3+….+5+5+6+7)/11 = 41 2 3 3 4 4 4 5 5 6 7 中間位置為第六個數(shù) → 44 共出現(xiàn) 3次，所以眾數(shù)為 “4”7 1 = 6 最小值 最大值R=6σ=σ2 =〔 (14)2 + (24)2 + … + (64) 2 + (74)2〕 /11 = 平均值 μ趨勢指標的差異比較上述的數(shù)據(jù)若新增一筆 “11”，請問指標會如何變化？1 2 3 3 4 4 4 5 5 6 7 11平均值為： 中位數(shù)為： 眾數(shù)為：全距為： 標準差為： 變異數(shù)為：常態(tài)分佈167。 可歸屬原因「非機遇原因」或「特殊原因」 就是我們進行統(tǒng)計製程管制所要找到的重點。 依用途目的可分為：計量值管制圖的種類167。2) 大部份的點 (約 70%)集中在中心線附近，但不能所有的點都靠近中心線。 OCAP並不是改善行動，它的主要目的是要讓 製程立即回復到正常 的狀態(tài)，讓生產(chǎn)可以繼續(xù)進行。 OCAP指的是當管制圖顯示製程失控時， 第一時間 所應採取的行動措施。傳統(tǒng)管制圖料號 A料號 B料號 C料號 A 料號 B 料號 C管制圖的數(shù)量過多且抽樣頻率不固定傳統(tǒng)管制方法， 3個料號要用3個管制圖監(jiān)控 !!!設(shè)計理念標準化料號 A 料號 B 料號 C 將不同料號 (規(guī)格 )的管制圖整合成一張圖組平均值 : 組全距值 :Short Run範例標準化ABC xbar 圖管制界限 UCLR LCLR 組平均值 : 組全距值 :Short Run圖UCL=+A2LCL= A2CL=0UCL= D4LCL= D3CL=1管制圖的檢定規(guī)則(Test Rules for Control Chart)管制圖的判讀167。2) 管制用管制圖 – 偵測 可歸屬原因 是否發(fā)生同時 追查 並迅速消除 此原因。* 製程若在非機遇原因變異下操作，則稱其為 製程失控