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嘉里糧油浸出車間、預處理車間施工組織設(shè)計(專業(yè)版)

2024-08-10 15:08上一頁面

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【正文】 屋面板時必須架設(shè)操作平臺。 ( 1)腳手架上必須鋪跳板,有防護欄桿,嚴禁在單跳板上作業(yè); ( 2)腳手架上嚴禁堆放模板、鋼筋和其他雜物; ( 3)嚴禁攀爬腳手架,嚴禁踩在鋼管上操作; ( 4)未經(jīng)批準任何人不得私自拆除各種腳手架; ( 5)在獨立柱架子上嚴禁堆放 過多的鋼筋套,在高且難以防護的位置操作時,操作人員應掛安全帶; ( 6)梁操作架上,在鋪梁底模前必須在兩側(cè)鋪好跳板,做好防護欄,人員操作時必須掛安全帶。 ,應注意自我安全保護和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。腳手架外側(cè)張設(shè)密目安全網(wǎng),里側(cè)在連墻桿上鋪設(shè)木板和兜網(wǎng),腳手架步與步間設(shè)置簡易爬梯,供人員上下。采用垂直運輸,嚴禁超載;采用磚籠往樓板上放磚時,要均勻分布;磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。采用中砂,其含泥量不超過 5%。 柱間墻體的門窗洞口兩側(cè)需設(shè)置鋼筋混凝土抱框柱,上部設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁,抱框柱的截面尺寸為:墻厚 100;抱框柱縱筋須錨入基礎(chǔ)及頂層圈梁內(nèi)≥ 40d,過梁的鋼筋須錨入抱框柱內(nèi)≥ 40d, 柱間墻體的窗洞口的底及頂標高處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆筋帶,廁所間的墻體在固定衛(wèi)生潔具及設(shè)備的位置處增設(shè)局部墻體配筋帶。 ⑸為防止頂板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,在砼初凝前用 2m 刮杠刮平,終凝前用木抹子搓平,用鐵抹子壓實 2~ 3 遍,以減小混凝土面層的收縮量,并保證混凝土平整。 施工縫設(shè)置:設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 ⑵ 外加劑選用 外加劑的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的要求,并報監(jiān)理工程師認可后方準許使用。 ( 8)多人運送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上,鋼筋要分散堆放,并做好標示。 。 5 尺量 長 177。 鋼筋工程 1.所有進場鋼筋必須是經(jīng)過審批的合格的生產(chǎn)廠家,并由經(jīng)批準的供貨商提供。較長梁的安裝,應用沖釘將梁的兩端孔打緊、對正,然后再用普通螺栓擰緊。 ③鋼柱固定。為防止吊耳起吊時的變形,采用專用吊具吊裝,此吊具用普通螺栓與耳板連接, 起吊時,為保證吊裝均衡,在吊鉤下掛 2 根足夠強度的單繩進行吊運。 4)鋼柱基礎(chǔ)地腳螺栓驗收?,F(xiàn)場構(gòu)件分類單層擺放, 以便于起吊。 ⑥ 除銹:對構(gòu)件表面噴砂和涂料刷質(zhì)量進行檢查。監(jiān)控的重點放在構(gòu)件的原材料質(zhì)量、鋼材下料、拼裝、焊 接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀質(zhì)量檢驗上。 177。普通螺栓采用 C 級螺栓、螺帽和墊圈。 +10176。 177。自動、半自動切割:≤177。使用過程中,經(jīng)常校對。 、建立健全施工質(zhì)量保證體系,編制施工質(zhì)量計劃;跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,分析施工質(zhì)量變化狀況,采取有效控制措施,保證質(zhì)量計劃落實。 計劃的編制 為保證各階段目標的實現(xiàn), 主體 、 圍護 施工根據(jù)平面布置原則和流水段劃分原 則,組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工。應加強材料訂貨采購管理,提前進行鋼結(jié)構(gòu)、門窗 蘑菇石 等選樣、訂貨采購,合理安排施工流水段和勞動力,確保施工進度要求。 ⑶三級進度計劃 (周、日計劃 ) 是以文本格式和橫道圖的形式表述作業(yè)計劃,計劃管理人員隨工程例會下發(fā),并進行檢查、分析和計劃安排。 根據(jù)施工需要和項目部的資源情況,配備施工測量、計量、檢測、試驗器具、養(yǎng) 護室的各種儀器、儀表等。 石筆號料 177。 自動切割允許偏差表 偏差名稱 極限偏差( mm) 表面粗糙度 G 切割邊緣承受拉力δ≤ 100, G≤ 25μ m。 剪切面允許偏差表 偏差名稱 偏差極限 型鋼 端部的剪切斜度 ≤ ( 6)邊緣和端部加工。對于普通碳素結(jié)構(gòu) 16℃,對于低合金結(jié)構(gòu)鋼 12℃ . ② 火焰矯正的加熱溫度不得超過下列溫度,并應避免局部過熱:對于普通碳素結(jié)構(gòu)≤ 590℃,對于低合金鋼結(jié)構(gòu)≤ 650℃ . ③ 機械矯正前,應先檢查其厚度并清 除表面上的毛刺等。 高強螺栓制孔偏差 名稱 允許直徑偏差( mm) 螺栓 直徑 12 16 20 22 24 27 30 允許偏差 177。構(gòu)件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。 ① 檢查焊接的操作人員資質(zhì)等級,是否按照焊接工藝中的要求操作,現(xiàn)場是否有廠專職人員進行質(zhì)量控制及檢測。 2)構(gòu)件進場根據(jù)現(xiàn)場安裝分區(qū)要求分批進場。 、鋼結(jié)構(gòu)的安裝 ( 1)鋼構(gòu)件供應要自上而下,配套運送。已損傷的螺牙要進行修理,并對所有的螺栓予以保護。 1)鋼柱就位。灌注孔或小空間時,可用人工插搗,將氣泡趕跑,灌注密實,稍干后,把外露面抹平壓光,注意振搗時不可過振。 、圍護結(jié)構(gòu)加工安裝方法: a..C 型檁條由檁條成型機一次完成加工,成型后的檁條必須進行端部磨平整理; 壓型 板由自動壓板機一次投料加工完成,成型后的壓型鋼板必須符合《建筑用壓型鋼板》( GB/T12755— 91)標準。彎鉤,其圓弧彎曲直徑 D 應取鋼筋直徑的 倍,彎鉤平直部分長度取鋼筋直徑的 10 倍;對Ⅱ級鋼末端需作彎鉤時,其彎曲直徑D 應取鋼筋直徑的 4 倍。 10 尺量 連續(xù) 5個間距 網(wǎng)格尺寸 177。為保證下料和成型尺寸準確,現(xiàn)場技術(shù)人員要進行專項交底,并在加工場地派駐專人,對鋼筋加工成型質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。當柱筋高在 4m 以上時應搭設(shè)工作平臺, 4m 以下時,可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立,已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。 ② 混凝土在運輸過程中遇到風雨天氣時,罐車上應加遮蓋,以防進水; ③ 混凝土運輸、澆注和間歇總時間不得超過混凝土初凝時間。 ⑵ 當連續(xù)澆注超過 1000m3時,統(tǒng)一配比每 200m3取樣不少于一次。 ⑺混凝土養(yǎng)護應及時到位,撒水養(yǎng)護時間滿足要求, ⑻混凝土拆模后的成品保護,在樓梯踏步、易磕碰的部位,用多層板和成型塑料護角進行防護。左右,砌筑砂漿應飽滿。砌體灰縫應均勻密實。腳手架嚴禁搭探頭板; ; ,如在同一垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔離層; ,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。 。 ,必須將架上剩余材料物品移至上步架或室內(nèi),每日收工前應清理架面,將架面上的村料物品碼放整齊,垃圾清運出去,在作業(yè)期間,應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。 屋面工程 工藝流程 鋼筋混凝土屋面板 — 找坡層 :最薄 30 厚 輕集混凝土 2℅坡 , — 30 厚擠塑聚苯 乙烯泡沫塑料 板保溫 — 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 — 厚聚氨酯防水涂膜 — 厚 三元乙丙橡膠 防水卷材 — 10 厚 低標號砂漿隔離 層 — 上人屋面地磚 操作要點 ⑴保溫基層表面要平整,保溫材料可采用點粘法鋪貼,與基層粘貼牢固。 10m/s 時,應停止起重及屋面作業(yè)。 ③伸出屋面的管道 周圍的找平層做成圓弧型,管道與找平層留 20*20mm 凹槽,并嵌填密封材料,防水層收頭處用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴。 ( 2)單獨設(shè)計腳手架:溜槽架、上人斜道。 ,不影響施工操作和人員通行。 ,其厚度應不小于 50mm,材質(zhì)不低于國家二等標準的松木板 ,板寬 200mm,兩端使用 8 號鍍鋅鐵絲捆緊,禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。 砌筑安全技術(shù)措施 時,應搭設(shè)腳手架作業(yè);高度超過 4m 時,采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng),用外腳手架應設(shè)防護欄桿和擋腳板方可砌筑,高處作業(yè)無防護時必須系好安全帶; (均布荷載每 m2不得超過 200kg,集中荷載不超過 150kg), 碼磚高度不得超過 3 皮側(cè)磚。 砌塊應錯縫搭砌,搭接長度不小于 90mm。 砌體在砌筑前應提前澆水濕潤。 ⑵為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,當混凝土自高處傾落時其自由傾落高度超過 米、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度超過 3 米時,采用導管下料,并注意對底部混凝土的振搗。振搗 時間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時為準。攪拌站應能滿足工地技術(shù)部門提出的各種混凝土技術(shù)要求,按施工需要及時供給。 ( 4)切斷機旁應設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接靠近刀口附近清料,或?qū)⑹挚拷鼨C械傳動部位。凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定(見證)抽樣進行復試,復試結(jié)果必須經(jīng)總包、監(jiān)理、甲方審查批準后,方準投入工程使用。 鋼筋接頭應錯開,采用焊接時,在一構(gòu)件截面內(nèi)接頭不超過 50%,接頭錯位距離不小于 40d。佩戴合格的安全帽,系好下額帶鎖好帶扣。鋼梁可以使用鋼絲繩直接綁扎,或采用專用夾具進行吊運。鋼柱就位后對鋼柱進行臨時固定,即采用四方向拉設(shè)纜風繩的方法,如受環(huán)境限制不能拉設(shè)纜風時,則采取在相應方向上做硬支撐的方式,進行固定及校正。 底層鋼柱吊裝前,必須對鋼柱的定位軸線,基礎(chǔ)軸線和標高,地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收,并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等等,進行全面復核。 ( 1)地腳螺栓預埋:首節(jié)柱采用地腳螺栓固定,柱底標高以螺母調(diào)整。外觀檢查要填寫構(gòu)件外觀檢查表,同時,外觀檢查的允許偏差表如下 表,構(gòu)件進場外觀檢查記錄見表。工廠自行檢測合格后將結(jié)果報告駐廠質(zhì)量責任師。 6)當采用夾具組裝時,拆除夾具時不得損傷母材 。 , 0 高強度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差 項次 項目 螺栓孔距( mm) ≤ 500 501~1200 1201~3000 3000 1 同一組內(nèi)任意兩孔間 177。 ( 8)制孔。 刨邊線與號料線偏移 177。 厚度小于等于 16mm 的材料可以剪切。 ( 2)剪切前必須檢查核對材料規(guī)格、號牌時符合圖紙要求。 鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu)的制作 ( 1)放樣使用的度量工具,必須經(jīng)計量單位檢驗合格,與現(xiàn)場安裝單位所采用的度量工具必須一致。 項目例會制度 每周一安全例會;每天下午 16:3017:30 生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會 項目內(nèi)部協(xié)調(diào) 分包招標前,進行招標表文件審批和合同評審。 工程項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、 施工負責人 、項目總工組成領(lǐng)導班子。 為規(guī)范該項目的管理工作,項目經(jīng)理部執(zhí)行公司頒布 的《企業(yè)管理手冊》、《質(zhì)量管理手冊》。就本周內(nèi)項目施工生產(chǎn)過程中發(fā)生的有關(guān)問題進行磋商并組織協(xié)調(diào)解決。 混凝土采用汽車泵泵送。 切割后清除切口表面的毛刺、飛濺物等。 ( 5)機械剪切。 177。 ② 連接件,接觸面上的毛刺飛邊,焊瘤飛濺等影響接觸面密貼的突出物,必須徹底清除。 , 0 177。 5)涂裝要求:構(gòu)件除銹完成后, 涂兩道防銹底漆, 現(xiàn)場噴涂防火涂料, 構(gòu)件除銹完成后,應在 8h(濕度較大時 24h)內(nèi)涂第一道防銹漆,底漆充分干燥后才允許次層涂裝。主焊縫焊完后,駐廠質(zhì)量責任師應親自監(jiān)控超聲波探傷檢驗。 2)檢查進場構(gòu)件外觀,主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、磨擦面表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等,若有問題,應及時組織有關(guān)人員制定返合修工藝,進行修理。 ( 5)驗收人員根據(jù)裝箱單數(shù)量、規(guī)格對構(gòu)件進行驗收和簽字。 鋼柱吊裝前,先在柱身安 好爬梯、操作平臺,拴好纜風繩,且柱接柱耳板也已設(shè)置在指定位置處,牢固無誤后,方可進入下步工作。 2) 臨時固定。 2)確保安全,防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩,要對鋼絲繩進行防護,吊索角度不小于 45176。 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)措施 ,作業(yè)前進行安全交底教育,不適應高空作業(yè)的病癥,不能從 事高空作業(yè)的人員禁止進場作業(yè),施工人員必須正確使用個人防護用品。 鋼筋的連接 梁柱鋼筋直徑≥ 20 的,采用直螺紋機械連接。 5 垂直度 2 鋼筋工程技 術(shù)質(zhì)量控制措施 ?;顒拥镀斑M時禁止送料。 攪拌站選擇 選擇的商品混凝土攪拌站必須有具備相應的企業(yè)等級和資質(zhì),必須能夠保證混凝土的連續(xù)供應和混凝土的質(zhì)量。振動棒與模板間距不應小于 300 mm,并應注意不要碰撞鋼筋和預埋件。 混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 ⑴預拌混凝土的性能必須要滿足國家和地方規(guī)范規(guī)定要求,并滿足工地技術(shù) 部門提出的《關(guān)于商品混凝土的技術(shù)要求》。砌塊在運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。 對預留的水電管線應采用彈線定位后開槽,不得采用斬磚預留槽。每一取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)不得少于一組(每組六塊),還應視情形制作同條件試塊及備用試塊。 c.應使用與鋼管管徑相配合的,符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄扣件,扣件表面應進行防銹處理,嚴禁使用加工不合格的、銹蝕和有裂縫的扣件。 3 層,砂漿和容器總重不得大于 150 Kg,施工設(shè)備單重不得大于 100 Kg,使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件重量不得大于 250 Kg。 腳手架工程安全控制要點 ( 1)基礎(chǔ)施工用腳手架:溜槽架、上人斜道、獨立柱操作架(燈籠架)、梁操作架、滿堂紅腳手架、其他操作架等。 ②水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)坡度不小于 5%。雨后及露水大的天氣,要做好屋面的防滑工作。 ⑵找坡層施工:根據(jù)坡度要求彈線找坡,將線彈在四周的墻壁上,排水坡度為
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