【正文】 工序直接費(fèi)用率，計(jì)算公式如下： 極限時(shí)間正常時(shí)間正常費(fèi)用極限費(fèi)用工序直接費(fèi)用率???上式中：正常時(shí)間是指網(wǎng)絡(luò)圖上完成某工序所需時(shí)間，正常費(fèi)用是指在正常時(shí)間內(nèi)完成該工序所需的直接費(fèi)用，極限時(shí)間是指完成該項(xiàng)工序所需的最短時(shí)間，極限費(fèi)用是指在極限時(shí)間內(nèi)完成該工序所需用直接費(fèi)用 ?例如，某項(xiàng)計(jì)劃共有 10項(xiàng)作業(yè)，其作業(yè)時(shí)間、費(fèi)用及直接費(fèi)用率如表 57所示，該項(xiàng)計(jì)劃的直接費(fèi)用在正常作業(yè)時(shí)間內(nèi)為 410千元，間接費(fèi)用為每天 15千元，現(xiàn)求直接費(fèi)用與間接費(fèi)用之和最低時(shí)的工期。 ?計(jì)算工序最早開(kāi)始與最早結(jié)束時(shí)間，應(yīng)從網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)開(kāi)始，自左向右，前進(jìn)加法取大值。 ? 。 虛作業(yè)的作用： 聯(lián)系 ：用于表示虛工序之后的工作必須在該虛工 序之前的工作結(jié)束以后方可進(jìn)行； 區(qū)分：在兩節(jié)點(diǎn)間有兩個(gè)實(shí)工作時(shí)，為避免同一 個(gè)代號(hào)表示兩個(gè)工作； 斷路 ：用于表達(dá)兩工作有共同的緊后工作，而其 中一個(gè)又有自己的緊后工作。它通常是以主要設(shè)備組的生產(chǎn)能力作為綜合平衡的依據(jù)。這種方法適用于生產(chǎn)穩(wěn)定的大量大批流水生產(chǎn)企業(yè)。 二、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 1． 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn) ? 批量和生產(chǎn)間隔期。 2． 四個(gè)功能分系統(tǒng)。 ? 敏捷制造是指企業(yè)快速調(diào)整自己，以適應(yīng)當(dāng)今市場(chǎng)持續(xù)多變的能力；以任何方式來(lái)高速、低耗地完成它所需要的任何調(diào)整，依靠不斷開(kāi)拓創(chuàng)新來(lái)引導(dǎo)市場(chǎng)，贏得競(jìng)爭(zhēng)。 （ 3）裝配階段實(shí)行客戶化裝配。這個(gè)式子的意思是，價(jià)格不是某個(gè)企業(yè)可以決定的，而是在市場(chǎng)上形成的，要想獲得較多利潤(rùn)，只有不斷降低成本。 3．工藝過(guò)程能劃分為簡(jiǎn)單的工序，而工序的合并和分解能滿足工序同期化的要求，且各工序的工時(shí)不能相差太大。簡(jiǎn)單地講，目視管理就是用眼睛看的懂而非大腦想的通的管理方法． 目 的 判斷標(biāo)準(zhǔn)一目了然，所采取措施的準(zhǔn)確性有保證 防止人為失誤事先預(yù)防各類(lèi)隱患和浪費(fèi) 原 則 視覺(jué)化：徹底進(jìn)行色彩，形狀聲音等管理 透明化：企業(yè)內(nèi)部無(wú)論是管理還是信息都徹底變成 “透明漁缸 ” 界限化：正常與異常的界限徹底化，實(shí)際狀態(tài)一目了然 要 點(diǎn) 新進(jìn)員工都能判斷是好是壞 新進(jìn)員工都能迅速判斷 新進(jìn)員工都能判斷改進(jìn)方法，而且不會(huì)出現(xiàn)偏差 執(zhí)行 水準(zhǔn) 初級(jí)：有標(biāo)識(shí) 中級(jí)：誰(shuí)能判斷好與壞 高級(jí)：管理方法（異常處置方法）標(biāo)識(shí)清楚 第二節(jié) 生產(chǎn)組織方式 一、 典型生產(chǎn)組織形式 （一）流水生產(chǎn)線 流水生產(chǎn)線是指勞動(dòng)對(duì)象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，象流水般地在工序間連續(xù)移動(dòng)，順次通過(guò)各個(gè)工作地，順序地進(jìn)行加工并出產(chǎn)產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。 工序 M1 M2 M3 M4 時(shí)間 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 t1 t2 t3 t4 (n1)? t3 Tp Tp = t1 + t2 + t3 + t4 +(n1) ? t3 故： Tp = ? t i + (n1) ? tL m i=1 t1 t3 時(shí)間 工序 t4 t2 T平 ＝（ 10＋ 5＋ 15＋ 10）＋（ 41) 15 =85(分鐘） 30 75 85 仍以上例，平行移動(dòng)方式的加工周期為： 順序移動(dòng)方式下，零件搬運(yùn)次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加 工，利用率高，但加工周期長(zhǎng)；平行移動(dòng)方式下，加工周期短， 但零件搬運(yùn)頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。是指工作地沒(méi)有固定工作，產(chǎn)品的品種很多，每種產(chǎn)品的數(shù)量很少，甚至只有一件，生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專(zhuān)業(yè)化程度很低，大多數(shù)工作地承擔(dān)很多道工序。 缺點(diǎn)是：①對(duì)品種變化適應(yīng)性差；②生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較差；③工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜。 它可能增加單位時(shí)間的產(chǎn)出量 ， 生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定 、 工作質(zhì)量提高 、 減少物料消耗 。 一、生產(chǎn)與生產(chǎn)過(guò)程的含義 戰(zhàn)略管理 營(yíng)銷(xiāo)管理 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 運(yùn)營(yíng)管理 輸入資源 輸出產(chǎn)品 /服務(wù) 待轉(zhuǎn)化 : 原材料 信息 顧客 土地 設(shè)施 資本 員工 管理 顧客 過(guò)程 環(huán)境 入廠物流 出廠物流 財(cái)務(wù)管理 人力資源管理 公司服務(wù) 企業(yè)生產(chǎn)模型 品種款式 質(zhì)量 數(shù)量 價(jià)格 服務(wù) 交貨期 環(huán)保與安全 創(chuàng)新 質(zhì)量保證 柔性 成本 繼承性 按期交貨 環(huán)保與安全 企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略對(duì)產(chǎn)品的要求 用戶與社會(huì)對(duì)產(chǎn)品提出的要求 產(chǎn)品對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提出的要求 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo) 二、合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求 以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái)，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)階段、環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行合理的安排，使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。 是指按照產(chǎn)品（或零件、部件）建立生產(chǎn)單位。 2．成批生產(chǎn)類(lèi)型。即零件在工序間是整批地移動(dòng)。企業(yè)可按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整制定。 ?粗略節(jié)拍流水線只要求流水線每經(jīng)過(guò)一個(gè)合理的間隔，生產(chǎn)等量的產(chǎn)品，而各道工序并不按節(jié)拍生產(chǎn)。 （三）成組技術(shù) 是把許多各不相同但又具有部分相似的勞動(dòng)對(duì)象，集中起來(lái)統(tǒng)一加工處理，以達(dá)到減少重復(fù)勞動(dòng)，增加生產(chǎn)批量，節(jié)省人力，降低成本，提高工作效率等目的一種生產(chǎn)組織技術(shù)。它適合那些產(chǎn)品的差異化對(duì)于消費(fèi)者有重要意義的產(chǎn)品。 ? 為了恢復(fù)美國(guó)制造業(yè)在世界上的領(lǐng)導(dǎo)地位， 20世紀(jì) 80年代末美國(guó)國(guó)會(huì)指示國(guó)防部擬定一個(gè) 制造技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，要求同時(shí)體現(xiàn)美國(guó)國(guó)防工業(yè)與民品工業(yè)的共同利益，并要求加強(qiáng)政府、工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的合作 。 當(dāng)一個(gè)企業(yè)按 CIM哲理或思想組織整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)時(shí)，就構(gòu)成了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，即 CIMS。 （ 2）多品種成批生產(chǎn)企業(yè)，安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度主要考慮產(chǎn)品品種的搭配問(wèn)題。其優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)，只要調(diào)整批量，不必調(diào)整生產(chǎn)間隔期，管理較方便。按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品核算是把不同品種、規(guī)格的同類(lèi)產(chǎn)品換算為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品后，按單一品種生產(chǎn)條件下的方法進(jìn)行計(jì)算。雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖中作業(yè)按資源消耗情況可分為兩種： ?實(shí)作業(yè) 包括同時(shí)消耗時(shí)間和資源的工作和只消耗時(shí)間的工作（如混凝土的養(yǎng)護(hù)）。作業(yè)時(shí)間有確定時(shí)間和不確定時(shí)間之分。 ? 等于該工序最早開(kāi)始時(shí)間加上該工序的作業(yè)時(shí)間之和。 舉例：時(shí)間 — 成本優(yōu)化 ?它是尋求在完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，總成本支出最少而工期最短方案的。 ?時(shí)間 — 成本優(yōu)化的全過(guò)程，也可以在一張時(shí)間 — 成本優(yōu)化表中進(jìn)行。時(shí)差表明某道工序可利用的機(jī)動(dòng)時(shí)間的多少，時(shí)差的計(jì)算公式如下： ?某項(xiàng)活動(dòng)（工序）的時(shí)差 = 該項(xiàng)活動(dòng)最遲結(jié)束時(shí)間 該項(xiàng)活動(dòng)最早開(kāi)始時(shí)間該項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間 四、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制 ?根據(jù)活動(dòng)分析表繪制網(wǎng)絡(luò)圖， 繪制方法 有兩種 ? ，從任務(wù)的始點(diǎn)圓圈開(kāi)始，為每一道工序確定其直接的緊后工序（后續(xù)作業(yè)），直到任務(wù)的終點(diǎn)圓圈 ? ，從任務(wù)的終點(diǎn)圓圈開(kāi)始，為每一道工序確定其直接的緊前工序（先行作業(yè)），直到任務(wù)的始點(diǎn)圓圈，在習(xí)慣按反工藝程序推算的企業(yè)，如機(jī)械制造等，使用逆推法比較方便 。網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)的最早開(kāi)始時(shí)間為零，終點(diǎn)事項(xiàng)因無(wú)后續(xù)作業(yè)，它的最早開(kāi)始時(shí)間也是它的結(jié)束時(shí)間 。節(jié)點(diǎn)按位置可分為： ?開(kāi)始節(jié)點(diǎn) ：只有一個(gè)，通常編號(hào)為 1； ?中間節(jié)點(diǎn)：多個(gè)，順序編號(hào)，箭尾節(jié)點(diǎn)編號(hào)不得大于箭頭節(jié)點(diǎn)編號(hào)； ?結(jié)束節(jié)點(diǎn) ：只有一個(gè)，節(jié)點(diǎn)編號(hào)最大。 第四節(jié) 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 一、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的概念 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 是一項(xiàng)用于一次性項(xiàng)目的計(jì)劃 和控制的管理技術(shù)。 ? 生產(chǎn)周期法 。 ? 生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期。（ 3）制造自動(dòng)化或柔性制造分系統(tǒng)。 ? 通過(guò) 動(dòng)態(tài)聯(lián)盟、先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和高素質(zhì)員工的全面集成 ，迅速響應(yīng)客戶需求，及時(shí)將開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品投放市場(chǎng)，提高企