【正文】 （ 3）、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷情況，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。 （ 3）、開(kāi)挖過(guò)程中按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑降排水，每 30— 50米設(shè)φ 500 集水井一座，井底比槽底深 米并在溝槽一側(cè)挖 排水溝，以 3‰的坡度坡向集水井，井內(nèi)設(shè)潛水泵將水排入附近溝渠內(nèi)或指定地點(diǎn)，排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防水對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格材料不準(zhǔn)使用。 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度 加強(qiáng)全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識(shí)，開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，進(jìn)行自檢、互檢，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎(chǔ)之上，確保物料、工程各細(xì)小環(huán)節(jié)均無(wú)漏洞。 將企業(yè)和項(xiàng)目的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)始終貫穿到質(zhì)量管理工作中，橫向展開(kāi)到各個(gè)有關(guān)部門(mén)，縱向分解到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，縱向銜接、橫向協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。 （ 3）、施工機(jī)械設(shè)備、工具控制主要是根據(jù)不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，按技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn) 上適用、性能上可靠、使用上安全、操作維修方便的原則，選擇合適的機(jī)械設(shè)備，合理使用，正確操作，管理和維修好機(jī)械設(shè)備。 為確保本工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程建設(shè)質(zhì)量管理工作條例，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者的關(guān)系，當(dāng)三者發(fā)生矛盾時(shí)，把工程質(zhì)量放在首位。 十五、各工序的協(xié)調(diào)措施 嚴(yán)格 按照項(xiàng)目經(jīng)理部制定的總平面布置圖就位，且按項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的管理規(guī)定，做好施工標(biāo)準(zhǔn)化管理。對(duì)參與本 工程施工職工進(jìn)行“保護(hù)公用事業(yè)管線(xiàn)重要性及損壞公用管線(xiàn)危害性” 宣傳教育。 雨季施工時(shí)，管線(xiàn)應(yīng)及時(shí)下溝、回填，并采取相應(yīng)的穩(wěn)管措施，同時(shí)將管段兩端用盲板封死，防止雨水和泥土進(jìn)入管道。 十三、雨季施工措施 （一） 、施工準(zhǔn)備 在雨期施工之前，應(yīng)了解工程所在地的氣象資料，提前做好雨季施工準(zhǔn)備工作。出口管徑截面大，出水流速低無(wú)沖洗能力；出口管徑截面小，出水流速大不宜操作和觀察。 聚乙烯封堵：采用塞焊分別封住發(fā)泡孔及出氣孔，注意聚乙烯焊塞一定充分熔焊，焊接牢固。 （ 2）、粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。待管道壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，詳細(xì)檢查管道焊口、管件等無(wú)滲漏，在 1 小時(shí)內(nèi)降壓不超過(guò) 為合格。 九 、壓力試驗(yàn) （一）、試壓分段 為了在試壓期間便于聯(lián)絡(luò)，便于對(duì)管口的檢查以及出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，管道系統(tǒng)的試壓可采取分 段（分段長(zhǎng)度不得大于 ）或整體試壓的方法進(jìn)行。 管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從溝槽兩側(cè)同時(shí)開(kāi)始，逐漸向管道靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)，以防管中心線(xiàn)偏移。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?？拷y補(bǔ)償器的兩個(gè)管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。 七、附屬設(shè)備 安裝 （一）、閥門(mén)安裝 工程所用 閥門(mén)必須具有產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證明。 （ 10）、進(jìn)行多層焊接時(shí)，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方彼此不重合。 （ 3）、管道施焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)各 50mm 表面上的油污、浮繡、水分、 泥沙、氣割后的熔渣氧化皮等雜物以及破口內(nèi)側(cè)及加工毛刺等清潔干凈，使坡口兩側(cè) 10mm 范圍內(nèi)外表面露出金屬光澤。 管道安裝采用吊車(chē)單根吊入溝槽內(nèi)安裝，也可 2 根或多根組焊 完后吊裝，當(dāng)組焊長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車(chē)抬管下管，吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)放。 （七）、 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。 （十 一 ）、溝槽開(kāi)挖后如發(fā)現(xiàn)板樁之間出現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)馬上用沙包或木板進(jìn)行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空土體。 （四）、基坑開(kāi)挖程序：測(cè)量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→排降水→整平→留足預(yù)留土層等。管子存放布置時(shí)，應(yīng)用木塊或砂袋至少兩點(diǎn)均勻支撐，管子不得架空放置或放在尖銳石 頭的地面，避免在硬或碎石地面上滾動(dòng)。在測(cè)設(shè)中線(xiàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬構(gòu)筑物的位置。 熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況 了解設(shè)計(jì)管線(xiàn)走向，以及管線(xiàn)沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。成立項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行項(xiàng)目管理。 落實(shí)季節(jié)性施工的措施，科學(xué)安排雨季施工項(xiàng)目，確保能連續(xù)施工。 （六） 、成本管理目標(biāo) 優(yōu)化施工方案，在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，實(shí)現(xiàn)成本最低，利潤(rùn)最大化。 （四）、補(bǔ)償器：補(bǔ)償器采用無(wú)固定支 座直埋型雙向波紋補(bǔ)償器。聚氨脂高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管其結(jié)構(gòu)形式為工作鋼管（芯管） +聚氨酯 +外套高密度聚乙烯。 （二）、工期目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求，本工程業(yè)主要求工期自 2020 年 5月 20日至 2020年 7月 25 日 ，共計(jì) 66個(gè) 日歷天 。 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ5023597） 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5018593）。 （ 5）、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致。 組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖 要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)適當(dāng)控制點(diǎn)可以利用，可沿管線(xiàn)近處布設(shè)控制導(dǎo)線(xiàn)。卸管區(qū)尺寸為 25m 20m。 四、溝槽開(kāi)挖 （一）、管道工程溝槽開(kāi)挖方法，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，附近地上地下建筑物和管線(xiàn)的位置，及其管道直徑與埋深、土質(zhì)情況與地下水位高低等因素，綜合考慮決定。設(shè)專(zhuān)人晝夜負(fù)責(zé)排水，確保干槽作業(yè)。 墊層所需材料、厚度、密實(shí)度等必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。 （ 2）、焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，經(jīng)過(guò)烘干的焊條放在保溫桶內(nèi)，隨用隨拿。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為 倍壁厚，且不得大于 2mm。 （四）、管道安裝 直埋管道的施工分段宜按補(bǔ)償段劃分，當(dāng)管道設(shè)計(jì)由預(yù)熱伸長(zhǎng)要求時(shí)，以一個(gè)預(yù)熱伸長(zhǎng)段作為一個(gè)施工段，一次施工完畢。 閥門(mén)安裝必須垂直安放在支撐座上。 基坑開(kāi)挖斷面，按井室基礎(chǔ)尺寸加上每側(cè)工作面為基坑尺寸，采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清底。 八、 溝槽回填 管道鋪設(shè)完畢、主體驗(yàn)收合格后，應(yīng) 并經(jīng)檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行回填，嚴(yán)防漂管。 填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 30cm。 強(qiáng)度試驗(yàn)： （ 1）、管道浸泡符合要求后，進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。 （ 5）、管道灌水后必須讓其充分浸泡，才能保證管道試壓準(zhǔn) 確性。 （三）、氣密試驗(yàn) 在外套管上一端先鉆一個(gè)孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固定螺栓。 十 一 、管道清洗 管道總體試壓合格后，進(jìn)行清洗。 準(zhǔn)備工作完成后開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，熱運(yùn)行必須緩慢升溫，在低溫?zé)徇\(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，使之處在正常的工作狀況。 做好溝槽內(nèi)的排水工作，加大排水流量的力度，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，三班制看管。 1在汛期應(yīng)準(zhǔn)備足夠的排水設(shè)備和草包、編織袋等材料，并在工地成立專(zhuān)門(mén)的防汛小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任。在地上設(shè)施、周?chē)ㄖ锏某两涤^測(cè)出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)采取措施并增加觀測(cè) 密度。 由項(xiàng)目各負(fù)責(zé)工程師，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巡查的情況，隨時(shí)對(duì)各工序進(jìn)行協(xié)調(diào)，檢查上一時(shí)間段施工計(jì)劃的完成情況，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題的解決情況；落實(shí)下一時(shí)間段各項(xiàng)計(jì)劃的安排情況及解決問(wèn)題的預(yù)案和技術(shù)措施等。在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)要著重于以下幾方面的工作： 確定工序質(zhì)量控制工作計(jì)劃。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即研究處理，使每道工序處于良好的控制狀態(tài)，以滿(mǎn)足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。第三級(jí)交底為班組長(zhǎng)對(duì)工人的交底，涉及操作要點(diǎn)、技術(shù)措施等。技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，作到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。并在有效期內(nèi)，合格后方可投入到測(cè)量施工中。當(dāng)溝槽底有水或含水量較大時(shí)，采用級(jí)配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （ 2）、溝槽回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁用推土機(jī)或汽車(chē)將土直接倒入溝槽內(nèi)。 （ 8）、局部超挖部分應(yīng)回填壓實(shí)。檢查提交給業(yè)主的工程質(zhì)量文件，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，并按每個(gè)分部工程匯集自檢表、隱蔽工程驗(yàn)收表、原材料質(zhì)保單等。 施工中實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制，第一級(jí)交底為公司工程部組織由公司總工程師對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員交底，只要涉及施工組織設(shè)計(jì)中的主要內(nèi)容、重點(diǎn)工序的施工方法、容易出現(xiàn)的問(wèn)題及其預(yù)防措施。主要是實(shí)行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢，特別是對(duì)隱蔽工程和分項(xiàng)（部）工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。 好的產(chǎn)品或工程質(zhì)量是通過(guò)一道道工序逐漸形成的，要確保工程項(xiàng)日施工質(zhì)量，就必須對(duì)每道工的質(zhì)量進(jìn)行控制，這是施工過(guò)程中質(zhì)量控制的重點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人維持秩序，劃分工作區(qū)域，嚴(yán)禁串崗。 基坑開(kāi)挖影響不到的管線(xiàn)，在現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，不得占?jí)?，如有特殊要求，則按實(shí)際情況采取相關(guān)措施。 1雨季應(yīng)做好防汛措施，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配齊防雨材料、設(shè)備，以備必要時(shí)使用。 所有電氣機(jī)具要設(shè)有防雨措施，以免發(fā)生漏電造成人員傷亡。其具體調(diào)試方法如下： 首先進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)熱損失平衡的計(jì)算，然后在各地區(qū)的支管入戶(hù)處安裝護(hù)套溫度計(jì)和壓力表。 若條件允許，應(yīng)采取將多根保溫管在溝槽上組焊完畢做好接頭保溫后，再吊放入溝槽中的方案。 （ 7）、待收縮完畢后，再次檢察熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁修整管道缺陷和禁固螺栓。此時(shí)應(yīng)打開(kāi)排氣 閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥們停止充水。 溝槽回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁用推土機(jī)或汽車(chē)將土直接倒入溝槽內(nèi)。 墻模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須超過(guò) 1Mpa 時(shí)方可拆除。 各井室施工時(shí)，在其基坑開(kāi)挖后不間斷地進(jìn)行排水，排水方法采用在基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵進(jìn)行排水，直至井室施工完成才能停止排水。閥門(mén)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得仍、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和有高空墜落。焊縫寬度應(yīng)按坡口寬度每側(cè)增加 為宜，并用焊接檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)。左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不得小于 100mm，環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于 200mm，任何位置不得有十字型焊縫。對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于下表規(guī)定： 鋼管對(duì)口時(shí)允許偏差 璧厚 mm — 5 6— 10 12— 14 錯(cuò) 口允許偏差值 mm （三）、鋼管焊接 管材： 工作鋼管 DN≥ 250選用輸送流體用螺旋焊鋼管，材質(zhì)為 Q235B；工作鋼管DN＜ 200 選用輸送流體用無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為 20鋼。在架空線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合 電業(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。每道工序施工完畢都要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工 程師驗(yàn)收，并及時(shí)填寫(xiě)溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)表。 （七）、 基 坑開(kāi)挖至地下水位以下時(shí)，設(shè)置排水溝和集水井。排管時(shí)應(yīng)在每根鋼管下面設(shè)兩個(gè)管托，以防破壞外保溫層 ，管托高度為 米。 三、管材進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收 （一）、管材運(yùn)輸 本工程所用材料全部由施工單位自采，由供貨單位運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的卸管區(qū)。管道中線(xiàn)定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定；支干線(xiàn)、用戶(hù)線(xiàn)按照主干線(xiàn)的定位方法進(jìn) 行。打設(shè)臨時(shí)設(shè)施，鋪設(shè)臨時(shí)用水、用電線(xiàn)路，以保證施工、生活用水、用電的需要，并按消防要求，在施工用地設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。 （ 3）、施工圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。 《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管管件》 （ CJ/T1552001） 。 管網(wǎng)試壓合格后，將系統(tǒng)灌滿(mǎn)水進(jìn)行管道沖洗，先主干管，后分支管，水流速度不小于 。 六、工程概述 ： （一）、 2020 年國(guó)電東勝熱力公司鄂爾多斯市東勝城區(qū)新建熱 力工程施工 —— C 標(biāo)段施工范圍為 民族街與銅川路交匯處至銅川路與振興路交匯處延振興路與原宏大鍋爐房出口DN900 管道碰接 3000 米 DN900 管道的建筑和安裝工程。對(duì)于長(zhǎng)直管段，供水管道預(yù)熱分段處設(shè)短節(jié)連接，回水管道采用冷安裝無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)的方式。 （八） 、成品保護(hù)目標(biāo)：采取必要的成品保護(hù)措施，向業(yè)主交付滿(mǎn)意工程，工程竣工后提 供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 在滿(mǎn)足施工需要的前 提下，盡量減少臨時(shí)設(shè)施，合理儲(chǔ)備物資，減少物資運(yùn)輸量；合理布置施工平面圖，減少用地，以節(jié)約基建費(fèi)用，降低工程成本。 按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行操作規(guī)程、施工技術(shù)、安全、防火和文明施工及環(huán)保意識(shí)等方面的教育，提高工人素質(zhì)。 根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié) 合實(shí)際地形，作好施測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制施測(cè)草圖 ，并交由測(cè)量負(fù)責(zé)人復(fù)核，形成測(cè)量技術(shù)文件。管線(xiàn)施工控制樁分為中線(xiàn)控制樁和井位等附屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種 。 （三）、管材檢驗(yàn) 管材 出廠(chǎng)前由質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 （五）、溝槽開(kāi)挖 采用人機(jī)配合施工，基坑開(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。 （十 三 ）、有水 不能排干的槽底，應(yīng)多挖一層土，鋪墊碎石層，排降水至碎石層下，以供干槽施工。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的 保溫 層，合格后方可下管。管道安裝時(shí)不得產(chǎn)生軸向或沿管線(xiàn)方向應(yīng)力，安裝允許偏差應(yīng)符合軸線(xiàn)位置為 15mm，高程為177。 焊接施工： （ 1）、在下列任何