【正文】 質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 （二）、管材裝卸、存放 裝卸管子宜用吊車，每一根管的吊裝均要當(dāng)心，必須采用兜身吊帶起吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運(yùn)管子。具體位置及詳細(xì)尺寸見“施工平面布置圖”。測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真做好詳細(xì)記錄，必要時(shí)附示意圖，測(cè)量紀(jì)錄應(yīng)由專人妥善保管，以作為工程竣工的原始資料。管線施工控制樁分為中線控制樁和井位等附屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種 。 （三） 、地下管線施工測(cè)量 地下管道開挖中心線及施工控制樁的測(cè)設(shè) 根據(jù)管線的起止點(diǎn)和各轉(zhuǎn)折點(diǎn)，測(cè)設(shè)管線溝槽的挖土中心，管道一般每 50m 測(cè)設(shè)一中心樁，在閥門井處、分支處、伸縮器、管道支架處均應(yīng)設(shè)置控制樁。 管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量 為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每 100米引測(cè)一個(gè)，水準(zhǔn)點(diǎn)需經(jīng)閉合后方可使用。 （二）、測(cè)量控制 管道中線定位及高程控制測(cè)量 （ 1）、管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)。 根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié) 合實(shí)際地形，作好施測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制施測(cè)草圖 ，并交由測(cè)量負(fù)責(zé)人復(fù)核，形成測(cè)量技術(shù)文件。 為落實(shí)上述各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，建立 、 健全施工準(zhǔn)備的責(zé)任和檢查等制度，使其 有領(lǐng)導(dǎo) 、 有組織和有計(jì)劃地進(jìn)行， 并 編制 詳細(xì) 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 。 組織建筑材料進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)建筑材料，構(gòu)（配）件制品需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存儲(chǔ)或堆放。 做好“三通一平” 確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路通和場(chǎng)地平整，鋪設(shè)臨時(shí)施工便道，保證機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行操作規(guī)程、施工技術(shù)、安全、防火和文明施工及環(huán)保意識(shí)等方面的教育，提高工人素質(zhì)。 （ 3）、施工 機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)提供依據(jù)。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析 包括地方建設(shè)生產(chǎn)企業(yè)、地方資源、交通運(yùn)輸、水電及 其它能源、主要設(shè)備，材料和特種物資及他們的生產(chǎn)能力等項(xiàng)目調(diào)查。 （ 2）、施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。 在滿足施工需要的前 提下，盡量減少臨時(shí)設(shè)施，合理儲(chǔ)備物資，減少物資運(yùn)輸量；合理布置施工平面圖，減少用地，以節(jié)約基建費(fèi)用，降低工程成本。 采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，制定合理的施工組織方案，以進(jìn)行有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地施工。 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042002）。 《 高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管 》（ CJ/T1142000）。 （八） 、成品保護(hù)目標(biāo)：采取必要的成品保護(hù)措施，向業(yè)主交付滿意工程，工程竣工后提 供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。做到臨建設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場(chǎng)布置規(guī)范化，施工管理科學(xué)化，日戰(zhàn)日清經(jīng)?；?。 我公司承諾按業(yè)主工期要求完成該項(xiàng)工程。然后將管道內(nèi)壓力降至工作壓力 ，在 30 分鐘內(nèi)無滲漏且壓力降不超過 為合 格。對(duì)于長直管段，供水管道預(yù)熱分段處設(shè)短節(jié)連接，回水管道采用冷安裝無補(bǔ)償直埋敷設(shè)的方式。 （三）、直埋預(yù)制保溫管鋼管的連接， 采用 氬弧焊打底， 手工電弧焊 填充并罩面。工作鋼管≥ DN250 采用螺旋焊接鋼管，材質(zhì)為 Q235B。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 達(dá)到 國家質(zhì)量驗(yàn)收 合格 標(biāo)準(zhǔn) 五、 工期要求： 計(jì)劃開 竣 工日期： 2020 年 5 月 20 日 至 2020 年 7月 25日 ，共計(jì) 66 個(gè) 日歷天 。 六、工程概述 ： （一）、 2020 年國電東勝熱力公司鄂爾多斯市東勝城區(qū)新建熱 力工程施工 —— C 標(biāo)段施工范圍為 民族街與銅川路交匯處至銅川路與振興路交匯處延振興路與原宏大鍋爐房出口DN900 管道碰接 3000 米 DN900 管道的建筑和安裝工程。工作鋼管≤ DN200 采用無縫鋼管，材質(zhì)為20鋼。 管道焊接后對(duì)焊縫外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，工作鋼管進(jìn)行 100％超聲波探傷及20%X 射線照相復(fù)驗(yàn)，過主要路口和特殊地段進(jìn)行 100％超聲波探傷及 100%X 射線照相復(fù)驗(yàn)，射線探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（ GB3323）中的Ⅲ級(jí)質(zhì)量要求為合格，超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（ GB11345）中的Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求為合格。供回水管利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償時(shí)，彎頭選用 R=2D 的熱壓彎頭，特殊角度采用大曲率半徑彎頭R=4D。 管網(wǎng)試壓合格后，將系統(tǒng)灌滿水進(jìn)行管道沖洗，先主干管，后分支管，水流速度不小于 。 （三）、安全目標(biāo)：在項(xiàng)目工程的實(shí)施過程中， 對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全 生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。 （五）、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，采取合理的圍蔽措施，最大限度降低機(jī)械噪 音，及時(shí)清除施工過程中產(chǎn)生的垃圾，嚴(yán)格對(duì)易燃、易爆、污染、化學(xué)物料的管理， 防止跑冒滴 漏的水、油及粉塵的控制，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。 八、編制依據(jù)與編制說明 （一）、 編制 依據(jù) 2020 年國電東勝熱力公司鄂爾多斯市東勝城區(qū)新建熱力工程施工招標(biāo)文件、施工圖紙等有關(guān)文件。 《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管管件》 （ CJ/T1552001） 。 1《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ462020） 1《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999） （二）、 編制 說明 在認(rèn)真閱讀理解招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘所了解和掌握的情況，滿足招標(biāo)文件工期、質(zhì)量要求 前提下 ，按照科學(xué)、求實(shí)原則編制施工 組織設(shè)計(jì)。 在確保工程質(zhì)量方面，根據(jù)我司實(shí)際情況，對(duì)工程主要工序施工采用集中各方資源，采取有力手段，解決施工要點(diǎn)。 在施工過程中，在滿足工程需要的同時(shí)，杜絕各種浪費(fèi)，防止施工污染，把施工影響范圍降到最低，保護(hù)環(huán)境。 （ 3）、施工圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。 編制施工組織設(shè)計(jì) 根據(jù)工程規(guī)模，工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo)該工程施工全過程的施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)工程施工。 （三）、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 做好職工入場(chǎng)教育工作 為落實(shí)施工計(jì)劃各技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。打設(shè)臨時(shí)設(shè)施，鋪設(shè)臨時(shí)用水、用電線路，以保證施工、生活用水、用電的需要，并按消防要求，在施工用地設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。 提前與道路、交通等各部門聯(lián)系，請(qǐng)甲方協(xié)助辦好各種施工手續(xù)。 二、測(cè)量放線 （一）、 管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作 熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料， 了解 管線布置和施工安裝要求。將測(cè)量成果匯知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，填妥《測(cè)量復(fù)核記錄》并簽字備案。管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定；支干線、用戶線按照主干線的定位方法進(jìn) 行。水準(zhǔn)點(diǎn)一般都選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等固定處。管道中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開挖寬度，在地面上灑灰線表明開挖邊界。中線控制樁測(cè)設(shè)在主點(diǎn)中心線的延長線上。 三、管材進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收 （一）、管材運(yùn)輸 本工程所用材料全部由施工單位自采，由供貨單位運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的卸管區(qū)。 管子在運(yùn)輸過程中，應(yīng)設(shè)有防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施。裝卸管子時(shí)嚴(yán)禁管子互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋擲。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件及閥門必須有產(chǎn)品合格證，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)材料員、質(zhì)檢員對(duì)其外觀質(zhì)量及幾何尺寸、保溫層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好標(biāo)識(shí)記錄，不合格品不準(zhǔn)使用。排管時(shí)應(yīng)在每根鋼管下面設(shè)兩個(gè)管托，以防破壞外保溫層 ，管托高度為 米。 （二）、溝槽開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所給定的平面位置和標(biāo)高開挖，開挖前先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開挖寬度 。如發(fā)現(xiàn)與其他管線有沖突時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員作相應(yīng)處理。采用機(jī)械開挖基坑時(shí)為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 20cm 厚土層由人工清理，挖掘機(jī)無法作業(yè)的施工面全部由人工開挖。 （七）、 基 坑開挖至地下水位以下時(shí)，設(shè)置排水溝和集水井。 （八）、 土方開挖至槽底后，由設(shè)計(jì)人、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 （ 十 ）、雨季施工時(shí)，基坑槽應(yīng)分段開挖，挖好一段修筑一段墊層，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 （十 四 ）、在行人、車輛必經(jīng)的地段應(yīng)在溝槽上架設(shè)臨時(shí)便橋，以保證行人及車輛的安全通過。每道工序施工完畢都要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工 程師驗(yàn)收，并及時(shí)填寫溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)表。 （三）、 應(yīng)從最低處開始進(jìn)行 鋪 填夯實(shí)，不應(yīng)該任意分段接縫，應(yīng)壓成中間稍低兩邊稍高，以便于穩(wěn)管。 （六）、 墊層施工完畢應(yīng)立即進(jìn)行管理安裝，以防雨水、施工用水浸入管理基礎(chǔ)。 下管 采用 吊車或人工 下管。在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合 電業(yè)管理部門的規(guī)定。 起吊及搬運(yùn)管材、配 件 時(shí)，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。管道內(nèi)雜物是否清除干凈。 10mm。對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于下表規(guī)定： 鋼管對(duì)口時(shí)允許偏差 璧厚 mm — 5 6— 10 12— 14 錯(cuò) 口允許偏差值 mm （三）、鋼管焊接 管材： 工作鋼管 DN≥ 250選用輸送流體用螺旋焊鋼管，材質(zhì)為 Q235B；工作鋼管DN＜ 200 選用輸送流體用無縫鋼管，材質(zhì)為 20鋼。 焊接 設(shè)備： 焊機(jī)選用交流電焊機(jī)，焊機(jī)性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足焊接條件。坡口表面應(yīng)征器、光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修正。雨天或大氣相對(duì)濕度超過 90%、風(fēng)力大于 5級(jí)。左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，間距不得小于 100mm，環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于 200mm，任何位置不得有十字型焊縫。 管徑 mm 點(diǎn)焊長度 mm 點(diǎn)數(shù) 80~150 15~30 3 200~300 40~50 4 350~500 50~60 5 600~700 60~70 6 ≥ 800 80~100 一般間距 400mm 左右 （ 7）、焊工在施焊前應(yīng)了解所焊管道的材質(zhì)，所用的施焊工藝，如坡口形式，焊條牌號(hào)及規(guī)格、焊接電流、層間溫度等。在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧處的質(zhì)量，收弧 應(yīng)將弧坑填滿，多層焊口應(yīng)將層間接口相互錯(cuò)開。焊縫表面成形良好。焊縫寬度應(yīng)按坡口寬度每側(cè)增加 為宜，并用焊接檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)。固定支架間的管道中心線應(yīng)成一直線，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管中心線高程的偏差不超過 10mm，在水平方向的偏差不超過 30mm。 雨季施工時(shí)應(yīng)備有可靠的排水設(shè)施，防止泥砂進(jìn)入管腔和造成管道漂浮。 閥門的開關(guān)輪應(yīng)放在便于操作的位置。閥門運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得仍、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和有高空墜落。 （ 二 ）、波紋補(bǔ)償器安裝 安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸的檢查，核對(duì)出廠合格證與檢驗(yàn)合格證。 安裝時(shí)應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。 固定墩采用砼強(qiáng)度等級(jí)為 C20。 各井室施工時(shí)，在其基坑開挖后不間斷地進(jìn)行排水，排水方法采用在基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵進(jìn)行排水，直至井室施工完成才能停止排水。 開槽時(shí)如遇不良地基，將不良土質(zhì)全部清除，并不得擾動(dòng)下部好土層，回填時(shí)，在基坑底部設(shè)置 150mm 厚砂墊層，以 防止壓實(shí)過程中破壞下部好土層，然后用 3： 7灰土分層（ 200mm/層）壓實(shí)回填至基礎(chǔ)底標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)不小于 。 鋼筋工程：檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 模板工程：模板及其支架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積，防止漏漿或脹模。 墻模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須超過 1Mpa 時(shí)方可拆除。 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，選擇回填材料。管頂以上回填土，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)根據(jù)地面要求確定，當(dāng)修筑道路時(shí)，應(yīng)滿足路基要求。 管道按設(shè)計(jì)標(biāo)高敷設(shè)后應(yīng)盡快回填。 溝槽回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁用推土機(jī)或汽車將土直接倒入溝槽內(nèi)。 填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，人力打夯前應(yīng)將填土初 步整平，打夯要按一定方向 進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。溝槽全部回填后， 將多余土方運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)，恢復(fù)原地貌， 表面應(yīng)平整一致，無凸凹現(xiàn)象，無殘土，做到工完料凈，現(xiàn)場(chǎng)整潔。 對(duì)排氣管、試壓后的排水設(shè)備及排水出路進(jìn)行檢查和落實(shí)。此時(shí)應(yīng)打開排氣 閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥們停止充水。 （ 2）、管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。 （ 4）、分段試壓合格后，進(jìn)行接口保溫，接口保溫合格后，進(jìn)行管道總體試壓，試驗(yàn)壓力為 。 （ 2）、在試壓管段起伏的頂點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣孔排氣，灌水排氣時(shí)，要使排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)