【正文】 37 七 從根源上保證質(zhì)量 質(zhì)量是實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的保證，要實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必須消除不合格品 一開(kāi)始就把必要的工作做正確，強(qiáng)調(diào)從根源上保證質(zhì)量 不僅要對(duì)外部用戶提供符合要求的產(chǎn)品，而且要對(duì)內(nèi)部用戶提供符合要求的在制品 一是操作工人的參與，二是要解決問(wèn)題 反饋控制對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是不夠的，應(yīng)該采取事前控制 ：控制原因，防錯(cuò) 38 精細(xì)生產(chǎn) 39 一個(gè)目標(biāo) 低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意 40 兩大支柱 ? 準(zhǔn)時(shí)化 (JITJust in time)生產(chǎn)。第 17章 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn) 1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JIT）的實(shí)質(zhì) 看板控制系統(tǒng) 組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件 精細(xì)生產(chǎn) 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) 敏捷制造 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng) 主要內(nèi)容 2 JIT生產(chǎn)方式 JIT(just in time)是指“必要的零件，在必要的時(shí)候，只有必要的量”到達(dá)生產(chǎn)流程。 即以市場(chǎng)為龍頭在合適的時(shí)間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品 ? 人員自主化 指人員與機(jī)械設(shè)備的有機(jī)配合行為。準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的目的就是要消除這些浪費(fèi)，消除原材料與外購(gòu)件的庫(kù)存。 IBM的連續(xù)流制造 惠普的無(wú)庫(kù)存生產(chǎn) GE的可視管理 波音的精細(xì)制造 3 JIT是一種戰(zhàn)略武器： ? 消除浪費(fèi)降低了成本 ? 不斷改進(jìn)提高了質(zhì)量 ? 降低庫(kù)存 ? 形成人力資源優(yōu)勢(shì) 4 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JIT）的實(shí)質(zhì) 一是準(zhǔn)時(shí)，二是消除浪費(fèi)，三是持續(xù)改善 準(zhǔn)時(shí) 在從供應(yīng)商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程中，所有物料都嚴(yán)格按需方的需要離開(kāi)和到達(dá)指定的地點(diǎn)，沒(méi)有任何等待和脫節(jié) 要做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必須追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和零浪費(fèi) 一 JIT哲理 5 JIT的目標(biāo) ? 只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品 . ? 按照顧客需要的速率來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品 ? 產(chǎn)品具有完美的質(zhì)量 ? 生產(chǎn)提前期最短 ? 只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性 ? 生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有勞動(dòng)、物料和設(shè)備浪費(fèi)，每一項(xiàng)移動(dòng)都有目的，達(dá)到零庫(kù)存 ? 采用能夠開(kāi)發(fā)人力資源的方法生產(chǎn) 6 快速響應(yīng)客戶的拉動(dòng)系統(tǒng) 在 正確 的時(shí)間以 正確 的方式按 正確 的路線把 正確 的物料送到 正確 的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí) 每次都剛好及時(shí)！ 7 站在客戶的立場(chǎng)上，有四種增值的工作 ? 物料轉(zhuǎn)化 ? 組裝 ? 改變性能 ? 部分包裝 物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到 10% 的時(shí)間是增值的！ 8 在生產(chǎn)過(guò)程中，只有實(shí)體上改變物料的活動(dòng)才能增加價(jià)值 ? 加工零件，增加價(jià)值； ? 裝配產(chǎn)品，增加價(jià)值； ? 油漆包裝，也增加價(jià)值。任何人發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題都有權(quán)立即停止生產(chǎn)，主動(dòng)排除故障，解決問(wèn)題。 36 六 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu) 消除原材料與外購(gòu)件庫(kù)存，要比消除工序間在制品庫(kù)存還要困難，因?yàn)樗粌H取決于企業(yè)內(nèi)部，還取決于供應(yīng)廠家 訂貨、修改訂貨、收貨、開(kāi)票、裝卸、運(yùn)輸、質(zhì)量檢查、入庫(kù)、點(diǎn)數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、送貨等等，都不增加產(chǎn)品的價(jià)值。 很多活動(dòng)并不增加價(jià)值： ? 點(diǎn)數(shù)，庫(kù)存，質(zhì)量檢查，搬運(yùn) ? 不增加價(jià)值的活動(dòng)，消耗了資源，增加了成本，都是浪費(fèi)。同時(shí)將質(zhì)量管理溶入生產(chǎn)過(guò)程，變?yōu)槊恳粋€(gè)員工的自主行為，將一切工作變?yōu)橛行趧?dòng)。機(jī)器數(shù)按最高負(fù)荷配置 34 U型生產(chǎn)單元 直線型 入口 出口 35 五 開(kāi)展“ 5S”活動(dòng) 整理 是區(qū)分要與不要，將不需要的東西及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)； 整頓 是對(duì)整理后需要的物品進(jìn)行合理擺放； 清掃 是清除垃圾、油水、雜物、鐵屑等； 清潔 是維持整理、整頓、清掃的狀態(tài)，使設(shè)備、工藝裝備、工位器具、零件無(wú)污物，環(huán)境清潔美化； 素養(yǎng) 是通過(guò)前“ 4S”，使人們的道德觀念和紀(jì)律得到加強(qiáng)，做到嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，尊重他人勞動(dòng)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。浪費(fèi)是應(yīng)當(dāng)不斷消除的 9 Correction 返工 Overproduction 過(guò)量生產(chǎn) Conveyance 不必要的搬運(yùn) Mo