【正文】 操作部門(mén)與保養(yǎng)部門(mén)的分工 目標(biāo) 手段分類(lèi) 實(shí)施活動(dòng) 分擔(dān) 防止老化 掌握老化 復(fù)原老化 運(yùn)轉(zhuǎn) 保養(yǎng) ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ 正常運(yùn)轉(zhuǎn) 日常保養(yǎng) 正確操作 定期維修 減輕負(fù)荷 強(qiáng)化鞏固 定期點(diǎn)檢 定期檢查 提高強(qiáng)度 提高精度 改善檢查條件 條 件 控 制 不定期檢查 使用條件，老化的日常點(diǎn)檢 小 維 修 注 油 事前準(zhǔn)備、調(diào)整 傾向檢查 (診斷技術(shù) ) 狀況的早期發(fā)現(xiàn)和確實(shí) ,迅速的處置聯(lián)絡(luò) 摘出、處置清掃、潛在缺陷 突發(fā)修理 設(shè) 備 總 和 效 率 85 % 以 上 可 靠 性 保 養(yǎng) 性 提高維修品質(zhì) 改善維修作業(yè) 定期保養(yǎng) 預(yù)知保養(yǎng) 事后保養(yǎng) 維 持 活 動(dòng) 改 善 活 動(dòng) 生產(chǎn)效率改善與 TPM的關(guān)系 初期流動(dòng)管理 技能訓(xùn)練 自主保養(yǎng) 計(jì)劃保養(yǎng) 環(huán)安衛(wèi)保養(yǎng) 質(zhì)量保養(yǎng) 支持部門(mén)效率化 TPM的八大模塊 個(gè)別改善 生產(chǎn)效率損失 時(shí)間稼動(dòng)率 性能稼動(dòng)率 良品率 短暫停機(jī)損失 故障維修 停機(jī) 損失 開(kāi)工準(zhǔn)備停機(jī)損失 產(chǎn)品切換停機(jī)損失 返工 修理?yè)p失 速度降低損失 制造不良損失 計(jì)劃性停機(jī)損失 管理不當(dāng)停機(jī)損失 現(xiàn)場(chǎng)管理的基石： 5S 整理 ： 在工作現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分需要與不需要的東西。 需求不均衡的資源配置損失 ? 由于市場(chǎng)需求的波動(dòng)，企業(yè)通常會(huì)按照需求的高峰期來(lái)配置所需要的資源； ? 這些資源在需求高峰時(shí)可能要加班加點(diǎn)，需求低谷時(shí)可能閑置或者計(jì)劃性停工 …… ? 例一：餐飲行業(yè)的午餐與晚餐 …… ? 例二：冷飲行業(yè)的夏季與冬季 …… ? 例三：財(cái)務(wù)部門(mén)的月中與月底 …… 肯德基帶來(lái)的啟發(fā) ? 多能工與鐘點(diǎn)工的威力 …… ? 不同時(shí)段有不同的分工與流程 …… ? 降低成本、縮短服務(wù)周期時(shí)間、提高服務(wù)質(zhì)量、又創(chuàng)造更多的收入 …… ? 給制造業(yè)的啟發(fā) …... ? 多能工與人才派遣？不同的流程分工？第三方物流與外部資源的利用？ …… ? 死腦筋的宿命： PQCDSM目標(biāo)間會(huì)相互沖突、相互排擠、根本無(wú)法兼顧？ 牛鞭效應(yīng)的成因與對(duì)策 ? 訂購(gòu)批量的規(guī)定 → 降低批量 …… ? 需求 (訂單 )信息的傳遞路徑與速度 → POS ? 對(duì)未來(lái) (等待期間 )可能新增的需求的臆測(cè)與迭加 → POS，采擷真實(shí)銷(xiāo)售數(shù)據(jù) ? 訂貨到交貨的周期 (OTD)太長(zhǎng) → 縮短生產(chǎn)周期時(shí)間 (JIT)、縮短交付期間 (SCM)…… ? 價(jià)格 (漲跌 )預(yù)期與促銷(xiāo)活動(dòng) → 控制 …… ? 產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的消長(zhǎng) → 開(kāi)發(fā) /改良新產(chǎn)品 帄準(zhǔn)化生產(chǎn) ?帄準(zhǔn)化生產(chǎn) (Leveling Production)： 是指盡可能讓每天所生產(chǎn)的內(nèi)容保持一致，以排除因?yàn)榻?jīng)常改變生產(chǎn)內(nèi)容而對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和供貨商造成波動(dòng)干擾，這是 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)所追求的主要目標(biāo)。 (防止再發(fā)！ ) ? 關(guān)鍵：以最簡(jiǎn)單、最經(jīng)濟(jì)的方法去解決問(wèn)題！ (因?yàn)閺?fù)雜的方法本身就是一種浪費(fèi)！ ) 豐田觀點(diǎn)： 全力激活員工的 智慧和 潛能！ ? 豐田認(rèn)為員工身上最有價(jià)值的不是他們的雙手或勞動(dòng)力，而是取之不竭的智慧、渴望追求成就和自我實(shí)現(xiàn)的內(nèi)在潛能！ ? 因此豐田想盡一切辦法，鼓勵(lì)員工