【正文】 生產(chǎn)性管理的步驟（ 1）決定指標(biāo) 要負(fù)起現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任，認(rèn)清制約生產(chǎn)性的問(wèn)題點(diǎn)是什么，然后，正確地評(píng)價(jià)過(guò)去、現(xiàn)在，并預(yù)測(cè)將來(lái)的發(fā)展情況，選定適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)。（本算式設(shè)定為 1%標(biāo)準(zhǔn)人員 =12人）F、 標(biāo)準(zhǔn)指數(shù) =D247。生產(chǎn)線的流動(dòng)速度是由平衡狀態(tài)下最慢（使用 時(shí)間最長(zhǎng) )的工位所決定的，因此設(shè)定平衡時(shí)間同樣非常關(guān)鍵。因此工廠實(shí)行流水線生產(chǎn)是高效生產(chǎn)的開(kāi)始。 設(shè)有效率獎(jiǎng)的工場(chǎng)要慎重地設(shè)定一個(gè)計(jì)劃基準(zhǔn)立案，超額部分計(jì)獎(jiǎng)。某種意義上來(lái)講，確立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法是作業(yè)管理的基礎(chǔ)。作業(yè)測(cè)定有各種各樣的測(cè)定手法，時(shí)間研究是一種傳統(tǒng)的方法，但它卻普及廣泛，在世界的所有工廠中使用。 自然姿勢(shì)狀態(tài)下的作業(yè)點(diǎn)的合適高度由于工作種類的不同而也有所不同。 利用重力與其他種類的改善方法所不同的是無(wú)需花費(fèi)什么經(jīng)費(fèi)，只要你有改善和實(shí)施的欲望，實(shí)現(xiàn)應(yīng)該不是一件難事。（ 4） 要在輕松、快樂(lè)地狀態(tài)下進(jìn)行工作。手是人們工作中最重要，也是最高級(jí)的身體部位，如果讓它從事上述工作，這樣的使用方法是非常不值得的。在作業(yè)中，是那些常用原省力、最節(jié)儉、最高效的作業(yè)。讓雙手充分活用，即便是在機(jī)械加工過(guò)程中的空閑時(shí)間內(nèi)都能有效的利用雙手完成下一個(gè)部品加工前的準(zhǔn)備工作。（ 3） 利用慣性、重力、自然力等，另外盡可能的利用外界動(dòng)力。進(jìn)行這方面的改善要遵循 “動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ”?；緞?dòng)作要素分類 基本動(dòng)作要素分以下三類：（ 1）第一類包括： “空手移動(dòng) ”、 “抓住 ”、 “荷重移動(dòng) ”、 “定位 ”、 “組合 ”、 “取出（分解） ”、 “放手 ”、 “調(diào)查 ”9種基本動(dòng)作要素。 “方位調(diào)整 ”通常使用在 “組合 ”（插入），或者是 “使用 ”之前要確定正確的方位。 一般情況， “尋找 ”的結(jié)束動(dòng)作中，因?yàn)榘ㄓ?“找出 ”這一動(dòng)作，因此在有的基本動(dòng)作要素中，也有將 “找出 ”省略的情況。（ 8）放手 形似器皿倒置，將物品倒出狀。將手持的物品與其他待 “組合 ”或 “使用 ”的物品正確關(guān)系位置吻合。第二類：有制約第一類的傾向?！　⊥ǔＧ闆r下人們?cè)诒硎疽粋€(gè)作業(yè)的步驟時(shí)，多用于類似 “打孔 ”， “端邊鉚接 ”，再將 “Ａ、Ｂ部品組合 ”，這類平淡的工程作業(yè)名稱。C惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加。B惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因。這可以說(shuō)成是 “損失的工作 ”。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng) IE和生產(chǎn)系統(tǒng)八、工作分析的主要目的?。?、最佳方法的發(fā)現(xiàn)。 （ 1）制品或者服務(wù) （2）原材料 （ 3）機(jī)械設(shè)備和方法 （ 4）人 三、現(xiàn)場(chǎng)的 IE和生產(chǎn)系統(tǒng)第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng) IE和生產(chǎn)系統(tǒng)原材料IN投入物Material機(jī)械設(shè)備變換機(jī)構(gòu)Material人Man制品或服務(wù)OUT產(chǎn)出物廣義的『方法』（ Method）四、系統(tǒng)的評(píng)價(jià)方法 工作的目的是生產(chǎn)出產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值，也就是說(shuō)生產(chǎn)活動(dòng)成果的好壞，基本上可以總結(jié)為以下三點(diǎn)： 時(shí)間（交貨期） ………Time(T) 品質(zhì) ……… ……… …… Ｑ ualiry(Q) 原價(jià) ……… ……… Ｃ ost(C) 是說(shuō)希望在指定的時(shí)間內(nèi)（Ｔ）生產(chǎn)出好的產(chǎn)品（或所想要的品質(zhì)）（Ｑ）便宜的價(jià)格（Ｃ）的產(chǎn)品。（ 5）制造技術(shù)： 提供最合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程、技術(shù)指導(dǎo)，使生產(chǎn)易操作、高效、低不良的生產(chǎn)技術(shù)保證。 （ 3）品管： 在最早時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)不良，反饋現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)做出對(duì)策，減少不良損失。 “要想輕閑，就要用最短時(shí)間，學(xué)習(xí)生產(chǎn)的技能 ”?！　∪毡荆眩眯〗M活動(dòng)的倡導(dǎo)者之一石原騰吉先生說(shuō) “在１９７０年代ＱＣ手法盛行的年代里，也有人用ＩＥ手法擴(kuò)大自我啟發(fā)的范圍 ”，從那時(shí)起 “ＱＣ手法與ＩＥ手法協(xié)調(diào)，確立適合于自己工廠管理及改善體系 ”?！。?、多余時(shí)間 （圖中Ａ、Ｂ部分）由于設(shè)計(jì)上或者是生產(chǎn)方法等各種原因所造成的缺陷，而多余用去的時(shí)間。B錯(cuò)誤的機(jī)械使用。C拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。另外不是大批量生產(chǎn)的情況下，動(dòng)作研究是不是就沒(méi)有作用呢，其實(shí)也并非如此。（ 2）基本動(dòng)作要素是說(shuō)： 用目的細(xì)分人們的行為動(dòng)作，或者是使用與各產(chǎn)業(yè)相通的動(dòng)作名稱。第三節(jié)　　動(dòng)作分析與研究（ 3）荷重移動(dòng)（搬運(yùn)、負(fù)重移動(dòng)） 形似器皿上放有物品。 直接用手進(jìn)行 “組合 ” 、 “取出 ”的情況下，使用原工具和機(jī)械就是 “使用 ”本身。表示持續(xù)尋找的行為狀態(tài)。方位調(diào)整本著輕微調(diào)整后的方位，要方便下一個(gè)動(dòng)作投入使用。? 由幾個(gè)單一動(dòng)作有機(jī)組全成為一組的復(fù)合動(dòng)作。對(duì)于 “休息 ”首先要考慮造成疲勞的原因，才能消除 “休息 ”。（ 5） 長(zhǎng)時(shí)間用手拿持對(duì)象物品時(shí)，最好要利用夾具。（ 3）兩手作業(yè)的改善要決： 作業(yè)中需要用手長(zhǎng)時(shí)間拿持物品的作業(yè)，請(qǐng)考慮用夾具或使用其他治工具代替。能夠輕松自然的拿取范圍稱之為 “正常作業(yè)范圍 ”。組合工具或組合用品在我們的實(shí)際工作和生活中應(yīng)用非常廣泛。（ 3） 動(dòng)作要向單純化，減少動(dòng)作注意力方向發(fā)展。 另外了可利用加長(zhǎng)力距來(lái)達(dá)到省力的目的。 作業(yè)位置的高度如果不合適的話，作業(yè)姿勢(shì)就會(huì)不自然，那么員工就會(huì)提早進(jìn)入疲勞狀態(tài)，也就無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間工作。但或沒(méi)有編寫到設(shè)計(jì)中去，那么一旦完成后，再想修改就沒(méi)那么容易了。第六節(jié) 時(shí)間研究第七節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 （ 1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 ：是說(shuō)利用工場(chǎng)的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備、人以及諸多管理能力等優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)可能達(dá)到的最高水準(zhǔn)的作業(yè)方法。 制品的制造原價(jià)是由原材料費(fèi)和加工費(fèi)構(gòu)成的。從材料投入部品加工開(kāi)始到組裝完成，其中如果發(fā)現(xiàn)裝配效果或其他別的問(wèn)題。時(shí)間單位： 1分鐘 /100、百分表） （ 8）人員配置： 根據(jù)各工程作業(yè)工時(shí)的最小公倍數(shù)為中心進(jìn)行人員配置，接近于中心值或低于中心值的原則上安排 1人作業(yè)，是中心值倍數(shù)（或高于中心值）人員安排為 2人，人員安排時(shí)要根據(jù)其倍數(shù)來(lái)定 3倍 ——3人 4倍 ——4 人。第八節(jié) 生產(chǎn)流水線以及工藝流程圖第八節(jié) 生產(chǎn)流水線以及工藝流程圖微型馬達(dá)組裝流程圖 A、 實(shí)際工時(shí) 合計(jì) =B、 基準(zhǔn)工時(shí)（ PMAXN） =12=C、 平衡損失 =（ BA） 247。 首先工廠車間等，要以生產(chǎn)部門為一個(gè)編制單位決定目標(biāo)。（ 3）目標(biāo)達(dá)成的實(shí)施對(duì)策 明確目標(biāo)點(diǎn)和現(xiàn)狀點(diǎn)的差異，分析差異的要因，討論為達(dá)成目標(biāo)的改善對(duì)策，要因分析要徹底不要只是自己的想法，通過(guò)車間小組討論的議案會(huì)更好。F=5760 247。（ 1） 給生產(chǎn)計(jì)劃部門提供精確的生產(chǎn)能力、實(shí)績(jī)，計(jì)劃工作者可以胸有成竹、從容下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)工藝流程安排的好壞實(shí)際上是一個(gè)工廠、車間能否提高效率生產(chǎn)、穩(wěn)定品質(zhì)的重要因素。另外以標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為基準(zhǔn)，對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)計(jì)劃所需要的必要人員，可通過(guò)所要人員基準(zhǔn)算出。 第七節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（ 3）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的主要用途 ① 作業(yè)方法的比較、選擇。 這里所說(shuō)的條件是指外在的如部品的材質(zhì)、形狀、尺寸、重量、精度以及照明、濕、溫度、通風(fēng)等的作業(yè)環(huán)境，所有的條件都一樣，幾乎在一標(biāo)準(zhǔn)化的前提下，作業(yè)者所具有同類水準(zhǔn)的熟練和努力程度，其測(cè)定時(shí)間值應(yīng)該是一定的。這時(shí)的高度一般約為 60cm。只有這樣下功夫去改善，就可將那些作業(yè)的輔助動(dòng)作，如 “拿取 ”、 “負(fù)荷移動(dòng) ”、 “放置 ”等，做到部分減輕或徹底消除。肌肉連續(xù)激烈運(yùn)動(dòng)或動(dòng)作中途中斷，會(huì)使得肌肉經(jīng)常處在高度緊張狀態(tài)，使人很快疲勞。例如：磁力吸付、壓縮空氣壓吸付治具等，在工業(yè)生產(chǎn)中用途也非常廣泛?；緞?dòng)作要素組合數(shù)越少越好 減少基本動(dòng)作要素是指對(duì)于具有一定的作業(yè)目的的工作，怎樣做才能將必要的動(dòng)作要素減少到最小。 在日常工作中，使用身體部位的移動(dòng)距離越長(zhǎng)，當(dāng)然花在這一動(dòng)作中的時(shí)間也就越長(zhǎng)。如果能道德考慮到安全的前提下，充分活用腳進(jìn)行工作的話，被解放出來(lái)的兩只手就可獲得足夠的自由，也就可以做更多的其他的工作。（ 1） 動(dòng)作能活用的原則（ 2） 動(dòng)作量節(jié)約的原則（ 3） 動(dòng)作法改善的原則動(dòng)作能活用的原則 我們很多人都只使用右手，其實(shí)更多的希望大家盡可能多的使用左手，同時(shí)也能活用您的腳就更好了，具有能力進(jìn)行動(dòng)作的部分，無(wú)論哪一部分都希望得到全面活用。第三節(jié)　　動(dòng)作分析與研究（ 2）第二類包括： “尋找 ”、 “找出 ”、 “選擇 ”、 “考慮 ”、 “方位調(diào)整 ”五種基本動(dòng)作要素。如同被萬(wàn)有引力吸付在某一狀態(tài)下不能活動(dòng)。 一般情況下的選擇，動(dòng)作是發(fā)生在 “空手移動(dòng) ”和 “抓住 ”之間的動(dòng)作行為狀態(tài)。（ 9）調(diào)查 形似凸透鏡形狀。（ 5）定位 形似組合。是說(shuō)什么也沒(méi)有拿，空手移動(dòng)。這樣，用 “動(dòng)作意識(shí) ”即（Ｍ otionminded)的觀點(diǎn)，來(lái)分析觀察動(dòng)作過(guò)程的本身就是動(dòng)作研究。D缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加。（A）非能率的制造工程或作業(yè)方法,而導(dǎo)致付加的作業(yè)內(nèi)容。因此，周密的計(jì)劃、充分的準(zhǔn)備是我們節(jié)約時(shí)間的第一步?！。?、方法、材料、設(shè)備、道具等的標(biāo)準(zhǔn)化。很偶然這里所說(shuō)的 “Ｔ、Ｑ、Ｃ ”和全面質(zhì)量管理的“ＴＱＣ ”（Ｔ otal、 Quality、 Control)的字頭相同。（ 7）其他間接部門： 改善工作作風(fēng)，服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)，第一時(shí)間處理好現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，減少對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)