【正文】 中間橫梁由上下片結(jié)構(gòu)改為靠背梁形式，制動系統(tǒng)尼龍管穿過車架時增強了其可視化程度，同時避免了轉(zhuǎn)彎半徑過小而折壞管路的風險 ，節(jié)約管線裝配時間 1分鐘。 工序圖記號有“基本圖記號”和“ 補助圖記號 ”兩種。如果要進行設(shè)備改造或重新進行車間布置的話，一般來說方案不能進行試行。 、什么是工業(yè)工程 工業(yè)管理的定義 4 三一重工 工序分析 動作分析 搬運和規(guī)劃 工業(yè)工程 手法 作業(yè)測定手法 測定作業(yè)時間值和掌握各作業(yè)所需時間的手法。這樣，大家的意見將很容易收集且非常有效。 工序改善方案 整理工序流程 工序流程中是否存在不經(jīng)濟、停滯現(xiàn)象 工序順序是否合理 工序流程是否流暢，設(shè)備配置、搬運方法是否合理 工序中的作業(yè)是否必要，是否可以取消，是否有更好的作業(yè)方法 20 三一重工 、工序分析法的種類 工序分析法 ? 把以產(chǎn)品為主體的分析方法 產(chǎn)品工序分 析法 ? 以作業(yè)人員為主體的分析方法 作業(yè)人員工 序分析法 ? 對作業(yè)人員和機器或者數(shù)名作業(yè)人員共同作業(yè)進行分析的方法 ? 作業(yè)人員 機器分析法、共同作業(yè)分析法 聯(lián)合工序分析法 ? 對辦公流程、手續(xù)流程、賬本流程進行分析的方法 事務(wù)工序分析法 21 三一重工 、工序圖記號 在工序分析中，工序流程是用規(guī)定的記號來描述的。12/216。 根據(jù)作業(yè)分析，設(shè)計、制作了涂膠 /擺放工裝，按單套用量定量、分隔擺放，同時根據(jù)螺紋膠的粘性設(shè)計了擺放角度，既保證了涂膠質(zhì)量又提升了作業(yè)效率。 23 三一重工 、工序圖記號 在工序分析中，工序流程是用規(guī)定的記號來描述的。 在改善方案試行的時候，我們要考慮作業(yè)人員的熟練程度，對作業(yè)人員進行培養(yǎng)訓(xùn)練是非常必要的。但是，在這個技術(shù)發(fā)展令人目眩的時代，技術(shù)革新的道理告訴我們，維持現(xiàn)狀就意味著倒退。 13 三一重工 記號化、圖表化 將問題記號化、圖表化，會更易理解，更易分析，讓任何人都能一目了然。在這個過程中，包括加工、搬運、驗貨，甚至待工、擱置等作業(yè)。 改善 什么 作業(yè)內(nèi)容不均衡 采用作業(yè)分析觀測表，抽查現(xiàn)場 10位員工的瞬間動作，以發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)線的作業(yè)效率。 儲氣筒裝配無需找料、拆包裝。 工序圖記號有“基本圖記號”和“ 補助圖記號 ”兩種。 17 三一重工 如果根據(jù)改善方案試行評價得到“十分有效”的結(jié)果，將進行實際操作。換而言之，要把下一個工序當成自己的客戶考慮，服務(wù)于下一個工序，讓下一個工序的作業(yè)人員滿意，前后工序緊密合作，實現(xiàn)整體上的最佳優(yōu)化組合是工序改善的重點。 整體工序改善的提高 下道工序的改善 本道工序的改善 9 三一重工 工序改善的步驟 問題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)狀分析 發(fā)現(xiàn)問題的重點 改善方案的制定 實施評價改善方案 跟蹤處理改善方案 應(yīng)該改善什么 作業(yè)是怎么進行的 改善的對象，那些地方存在不經(jīng)濟、不均衡、不合理等現(xiàn)象 應(yīng)該怎樣排除存在的浪費、不均衡、不合理現(xiàn)象 按照改善方案進行是否達到目的 依據(jù)方案進行標準操作，防止反彈 10 三一重工 ? 最近的生產(chǎn)是否有所下降，是否能夠提高生產(chǎn)量，是否因工作人員過多影響生產(chǎn)率 生產(chǎn)量、生產(chǎn)率 （ P） productivity ? 產(chǎn)品質(zhì)量是否有所下降，不合格率是否變得更高了，合格率是否能夠提高，產(chǎn)品缺點是否太多 質(zhì)量（ Q） Quality ? 成本是否有所提高，原材料、燃料的單耗是否增加 成本（ C） Cost ? 是否出現(xiàn)了趕不上交貨期，生產(chǎn)時間是否可以縮短 交貨期（ D） Delivery ? 安全方面是否存在問題，事故是否很多，是否有不安全作業(yè) 安全性（ S） safety ? 是否有士氣、干勁，作業(yè)人員的人際關(guān)系是否存在問題，作業(yè)人員配置是否合理 士氣（ M） morale 在考慮“問題是什么”時，按照 PQCDSM的調(diào)查表進行調(diào)查，可以更加有效地確認問題之所在。要實施改善方案，重要的是使方案標準化，防止重新采用原作業(yè)方式。 基本圖記號 序號 主要工序 記號名稱 記號 意思 1 加工 加工 ○ 使原材料、零部件或產(chǎn)品的形狀、性質(zhì)進行改變的過程 2 搬運 搬運 ? 使原材料、零部件或產(chǎn)品的位置進行改變的過程（記號的大小是加工記號的 1/2或 1/3） 3 停滯 貯藏 ▽ 將原材料、零部件或產(chǎn)品按計劃貯藏的過程 4 滯留 D 原材料、零部件或產(chǎn)品未能按計劃進行而處滯留狀態(tài) 5 檢查 數(shù)量檢查 □ 對原材料、零部件或產(chǎn)品的數(shù)量進行核算，將結(jié)果和標準要求相比較，判別差異的過程 6 質(zhì)量檢查 ◇ 檢驗原材料、零部件或產(chǎn)品的品質(zhì)特性，并將結(jié)果和標準要求相比較，判定批量的合格率和單個體的優(yōu)劣 24 三一重工 工序改善案例 VCR拍攝 主作業(yè)分析 改善點搜集 作業(yè)編成 （現(xiàn)狀） 工序平衡圖 （現(xiàn)狀） 找出瓶頸工位 動作分析及 時間設(shè)定 搜集表 主作業(yè)分析表 作業(yè)編程表