【正文】 這個(gè)決定則需要在第一天下午 4點(diǎn)之前完成。 4/5/2023 197 ) 要 訣 要訣 2 高階層的管理人員必須帶頭領(lǐng)導(dǎo)變革。 4/5/2023 192 ) 3 建立流水線生產(chǎn) 一個(gè)流 ： 所有的流程都必須依照其工程順序鏈接起來，使產(chǎn)品在各個(gè)工作站間流動(dòng)。然而，事實(shí)上這是不可能的。 區(qū)別 4/5/2023 183 ) 實(shí)施 JIT的好處（一） 可以感受到一條無形的將顧客與生產(chǎn)流程連接在一起的生產(chǎn)線。 異?，F(xiàn)象 不合格品（或潛在的） 控制圖上不尋常的分布 工作程序、材料或零件有偏差 機(jī)器設(shè)備或夾具的失效 4/5/2023 167 ) 晨集 早晨集會(huì) 簡稱早會(huì)，是每天早晨做的第一件事 ? 作業(yè)員將某一流程所產(chǎn)生的所有不合格品，放入一個(gè)紅色箱子內(nèi)，并加以標(biāo)示。 ? 質(zhì)量的信息：每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖，以及改善的目標(biāo)。 4/5/2023 154 ) 整理 ： 去除不需要的東西 。 4/5/2023 145 ) 2 接觸事實(shí) 可視管理的第二個(gè)目的 就是要使作業(yè)人員及督導(dǎo)人員能當(dāng)場(chǎng)直接地接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí)。 ? 使工作更有生產(chǎn)力。 2. 思考如何做下去，而不是為何不能做。機(jī)器加工作行程過長 或過份加工、沖床沒有生產(chǎn)力的沖擊時(shí)， 以及去毛邊的動(dòng)作，都是加工 浪費(fèi) 的例子。 ? 讓每一流程有提高自己生產(chǎn)力的利益。從原材料開始，到最終產(chǎn)品或服 務(wù)為止，在每一個(gè)流程，將價(jià)值加入產(chǎn) 品內(nèi)，然后再送到下一個(gè)流程。 重點(diǎn)是死角 4/5/2023 104 ) 每天 15分鐘 每周 2小時(shí) 客戶來訪 專門準(zhǔn)備 月度 打掃除 重點(diǎn)問題 創(chuàng)造時(shí)間 月度評(píng)比 突擊 時(shí)間管理 4/5/2023 105 ) 越是繁忙的時(shí)候， 5S活動(dòng)越不可松懈 —— 5S恰恰是生產(chǎn)旺季的好助手！ 必要時(shí)、閑暇時(shí)或生產(chǎn)淡季， 5S活動(dòng)應(yīng)成為重點(diǎn)安排的工作內(nèi)容之一。 4/5/2023 97 ) 材料筐 不良品筐 工具場(chǎng)所 量具場(chǎng)所 用品場(chǎng)所 備品場(chǎng)所 統(tǒng)一型式 定置定位 位置安排要便于操作，不良品筐要涂成紅色 —— 防止混亂。 講究禮節(jié)，與同事友好相處，創(chuàng)造輕松、和諧、善意和積極向上的人際環(huán)境。 PLAN 計(jì)劃 PLAN 4/5/2023 68 ) (3) 分析搜集資料，以確定真正的原因。涉及達(dá)成 QCD滿足顧客 之外部需求。 ? 開始制作簡單的夾具及工具，使工作更容易做， 結(jié)果更可靠。 ●“現(xiàn)在就做！馬上動(dòng)手做！” 管理人員 若能當(dāng)場(chǎng)審查問題，則大約 9 0%的現(xiàn)場(chǎng) 問題，都能立即被解決掉。 顧客是不會(huì)付錢給那些沒有附加價(jià)值的活動(dòng)。 管理層 必須關(guān)注 4/5/2023 30 ) 現(xiàn)場(chǎng)位于管理結(jié)構(gòu)的頂層 現(xiàn)場(chǎng)位于管理結(jié)構(gòu)的底層 顧客的滿意 顧客的要求和期望 顧客的要求和期望 顧客的滿意 現(xiàn) 場(chǎng) 現(xiàn) 場(chǎng) 管理階層的 控 制 管理階層的 支 援 4/5/2023 31 ) 若要維持現(xiàn)場(chǎng)能居于管理結(jié)構(gòu)上的最頂端位置，便需要員工的承諾。 J I T 生產(chǎn)方式 奠基于如下的觀念： ●產(chǎn)距時(shí)間 ( Takt Ti m e):生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品 的目標(biāo)時(shí)間 ●周期時(shí)間 (Cycle Ti m e ) 4/5/2023 22 ) ●一個(gè)流 ( O n e P i e c e F l o w ●后拉式生產(chǎn) (Pull Production) ●自動(dòng)化 ( A u t o n o m a t i o n ) ● U型細(xì)胞式生產(chǎn)線 ●縮短換模時(shí)間。 4/5/2023 16 ) 學(xué)習(xí)改變觀念，觀念改變行動(dòng)，行動(dòng)改變命運(yùn) 4/5/2023 17 ) 第 2章 推行改善活動(dòng) 建立改善觀念后，更重要的在于落實(shí)，推行改善活動(dòng)。 4/5/2023 6 ) 改 善 目 標(biāo) 努力 士氣 溝通 訓(xùn)練 團(tuán)隊(duì) 參與 自律 4/5/2023 7 ) 結(jié) 果 過 程 最高管理部門的承諾和參與 管理部門的承諾和參與，必須適時(shí)地、持續(xù)地表現(xiàn)出來，以確保在“改善”的過程中獲得成功。 ●“改善”的步伐是一小步一小步、階梯式的，但隨著時(shí)間的演進(jìn)，它會(huì)帶來戲劇性的重大成果。 PDCA循環(huán) 4/5/2023 9 ) 我再拿出腦圖、 清單和流程出來， 我就能當(dāng)總統(tǒng)啦！ 4/5/2023 10 ) 任何一個(gè)新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。 ? 方針展開。 ●沒有目標(biāo)的改善活動(dòng)，就如同沒有終點(diǎn)站 的旅途。 ● “現(xiàn)場(chǎng)”通過提供產(chǎn)品或服務(wù)來滿足顧客，而 “管理”則是通過策略的設(shè)定和方針展開，以達(dá) 成在現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)。 3. 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。 4/5/2023 46 ) 第 4章 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo) QCD CS QCD 顧客滿意 質(zhì)量、成本、交貨期 怎么平衡這 些關(guān)系？ 4/5/2023 47 ) 我們追求的目標(biāo) 顧客滿意 4/5/2023 48 ) 質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場(chǎng)， 制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品 以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客之承諾。 ●質(zhì)量是成本及交期奠定的基礎(chǔ)。 ●表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系。 (8) 檢視上述步驟以及進(jìn)行下一步驟。 5S 培訓(xùn) 環(huán)境清掃 5S活動(dòng)對(duì)人的改變效果不可低估。 3. 不良重修的 浪費(fèi) 。 ●多余的庫存品又積滿灰塵，是沒有附加價(jià)值 的，其質(zhì)量隨著時(shí)間而腐化。在 此段時(shí)間內(nèi)，作業(yè)員僅能無所事事地 望著機(jī)器。 7. 碰到困境時(shí)，才會(huì)迸出智慧的火花?！? 4/5/2023 141 ) 自律是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石 有自律的員工能受到信任，他們準(zhǔn)時(shí)上班、維持干凈、有秩序及安全的作業(yè)環(huán)境、遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到 Q C D的目標(biāo)。 ●當(dāng)管理人員看到一部停下來的機(jī)器時(shí)，我們必須知道為什么：是否是計(jì)劃性的停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？ 4/5/2023 149 ) 材料方面 ●你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過多的數(shù)量。每項(xiàng)物品應(yīng)有一個(gè)特定的位置，而且必須放在該位置。 4/5/2023 161 ) 可視管理的第三個(gè)目的 是使改善的目標(biāo)能清晰化。成功的公司之所以能持續(xù)不斷地成功，是因?yàn)槠涔芾砣藛T能夠領(lǐng)導(dǎo)屬下人員從事永無止境的改善，以及建立富有挑戰(zhàn)的企業(yè)文化。 4/5/2023 185 ) 實(shí)施 JIT的好處（三） JIT能將生產(chǎn)線上發(fā)生的異常，迅速地反應(yīng)出來。 Ta k t源自德文，意為交響樂團(tuán)指揮使用的指揮棒。 . 生產(chǎn)交期時(shí)間從 4或 6個(gè)星期，降為 2天 甚至更少。 4/5/2023 200 ) 改善的指導(dǎo)思想 1. 設(shè)立一條能依據(jù)產(chǎn)距時(shí)間生產(chǎn)的生產(chǎn)線。同時(shí)將搜集到的資記載到設(shè)計(jì)好的表單上，并對(duì)線上每一個(gè)過程提出改善計(jì)劃。 4/5/2023 201 ) 1 兩天期改善活動(dòng) ①確定小組組員，小組組員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。 . 供應(yīng)商家數(shù)由原來超過 400家減少為 100 家以下。 4/5/2023 190 ) 2 前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn) 前推式生產(chǎn) ( P u s h P r o d u c t i o n )： 每一個(gè)流程都是盡其能力生產(chǎn)，越多越 好，然后不管下一流程是否有需要，全數(shù)將 之送至下一流程。僅依 照顧客所下訂單的數(shù)量生產(chǎn)，不會(huì)依照預(yù)測(cè)未 來的需要量來生產(chǎn)，并且制定容許的最少的庫 存量。必須準(zhǔn)備上述的活 動(dòng)計(jì)劃并且與督導(dǎo)商討。 4/5/2023 165 ) 督導(dǎo)人員工作因果圖 4/5/2023 166 ) 督導(dǎo)人員的職責(zé) ? 準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。是否可看得見？你為他們?cè)O(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)嗎？作業(yè)員遵守這些標(biāo)準(zhǔn)嗎？工人必須將數(shù)據(jù)記錄下來，寫在圖表上，并且依據(jù)要求做每小時(shí)、每天或每周的點(diǎn)檢列表工作。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要如何處置。 ●把要求溝通清楚。所以提 案建議制度是一個(gè)很有價(jià)值的機(jī)會(huì)，供現(xiàn) 場(chǎng)雙方溝通以及員工自我發(fā)展用。 第 8章 全員參與 認(rèn)真實(shí)踐 4/5/2023 133 ) “學(xué)習(xí)型的企業(yè)，就是企業(yè)內(nèi)的每一個(gè)人，團(tuán)隊(duì)及企業(yè)本身，都要持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)，并且分享知識(shí)的應(yīng)用、轉(zhuǎn)移及發(fā)展，和分享從事持續(xù)改善的技巧，創(chuàng)造一個(gè)具動(dòng)態(tài)競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。 4/5/2023 127 ) 不合格品干擾了生產(chǎn)活動(dòng)，也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。此 種形式的 浪費(fèi) ，是由于提早生產(chǎn)造成的，尤其是 對(duì)昂貴的機(jī)器，為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過需要 的數(shù)量。 適當(dāng)投入 4/5/2023 112 ) ⑨．揭示 改善前后對(duì)比 部門之間對(duì)比 好壞之間對(duì)比 常用方法 物品擺放 4/5/2023 103 ) 定期清潔 熏陶人 清潔 (Seiketsu) 維持以上整理、整頓、清掃的 3 個(gè)步驟， 延伸干凈的概念至自己本身。 4/5/2023 67 ) 改善活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)步驟： (1) 主題選定。這不僅意味著遵照現(xiàn)行技術(shù)上、管理 上及作業(yè)上的標(biāo)準(zhǔn)，也要改進(jìn)現(xiàn)行的流程， 以提高到更高的水準(zhǔn)。 S P C是一種用以限制流程變異的工具。當(dāng)我發(fā)覺不到任何可資改善 的事項(xiàng)時(shí)，便感到很沮喪。 4/5/2023 36 ) 堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化 ●在現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所 規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件，轉(zhuǎn)換成 作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 4/5/2023 28 ) 第 3章 走進(jìn)改善舞臺(tái) 現(xiàn)場(chǎng) 所有的企業(yè)，都要從事三項(xiàng)直接與賺 取利潤有關(guān)的主要活動(dòng)：開發(fā)、生產(chǎn)及銷 售。 T在 T Q C / T Q M中，意味著“全面的”，包含組織內(nèi)每一個(gè)人，從最高階層經(jīng)中間管理階層、現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員，以及現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，更進(jìn)一步延伸至供應(yīng)商、經(jīng)銷商及批發(fā)商。 但管理人員經(jīng)常會(huì)因屈服交期和 降低成本的壓力，而對(duì)質(zhì)量妥協(xié)讓步， 因此，便冒著犧牲質(zhì)量和危及企業(yè)生 命的風(fēng)險(xiǎn)。 ? 下一流程就是顧客。 ? 用數(shù)據(jù)說話。 流程發(fā)生異常 4/5/2023 13 ) 質(zhì)量是企業(yè)的生命。 4/5/2023 19 ) Q表示質(zhì)量，具有其優(yōu)先性，但仍含有其他的目標(biāo) — 即成本與交期。 小集團(tuán)活動(dòng) ：是指在工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境里，在公司內(nèi)以非正式、自愿性質(zhì)組成團(tuán)體，去執(zhí)行特定的工作任務(wù)。 4/5/2023 34 ) 利潤管理 質(zhì)量及 安全管理 成本管理 物流管理 工人的 作業(yè) 信息 設(shè)備 產(chǎn)品及 材料 House 標(biāo)準(zhǔn)化 5S(良好的廠房環(huán)境維持 ) 消除 浪費(fèi) 團(tuán)隊(duì)合作 可視管理 士氣強(qiáng)化 質(zhì)量圈 自律 提案建議 4/5/2023 35 ) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善，必須堅(jiān)持三個(gè)原則： ●環(huán)境維持； ●消除浪費(fèi)： ●堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化。 大野耐一 4/5/2023 42 ) 檢 查 現(xiàn) 物 我每天到現(xiàn)場(chǎng)走走，試著查看現(xiàn)物 有否不尋常，以便能帶回到我的桌上開 始解決它。 ● 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 ( S PC )是常在現(xiàn)場(chǎng)被使用。成功的日常事務(wù)管 理，可以濃縮為一個(gè)觀念：維持及改進(jìn)標(biāo) 準(zhǔn)。 ●防止錯(cuò)