【正文】 涂料及配套稀釋劑應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處，避免日光直射，遠(yuǎn)離火源、熱源，產(chǎn)品在運輸時應(yīng)避免雨淋、日光曝曬。④使用沸點高揮發(fā)慢的溶劑。③在高溫的環(huán)境或極低溫環(huán)境下涂裝等。②漆基選擇和混合比不適當(dāng)。如被涂面的色深，而面漆色淺、亮度高的場合。 涂裝環(huán)境方面：①空氣流通快速且溫度高，濕漆膜干燥（特別是表面干燥）得過早。 D、發(fā)白： 發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過程中，使漆膜變成白色霧狀，嚴(yán)重失光，漆膜上出現(xiàn)微孔和絲紋，涂層的機(jī)械性能下降，但有時在干燥過程中會恢復(fù)為本來面貌。本試驗宜作帶樣試驗，如在工件上進(jìn)行檢查應(yīng)選擇非重要部位，測試后立即補(bǔ)涂。在涂裝施工前，先用膠帶或其他物品遮蓋住，并包扎牢固。 （ 4）陰雨天、風(fēng)級大于 5 級以及環(huán)境濕度大于 80%時，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費。 鋼材表面的除銹等級按 SH30221999 分為四級： a） St2—— 徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 C。 表面應(yīng)清除掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 基層除銹后，不得受損或使之變形，若有嚴(yán)重腐蝕或變形情況，失去承載能力的基層，不能承受設(shè)計壓力的設(shè)備、管道等應(yīng)及時通知甲方更換。 嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。 登高作業(yè)操作規(guī)程： 熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程 年滿 18 歲以上，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。 大型、承重的腳手架搭設(shè)時執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本試驗宜作帶樣試驗，如在工件上進(jìn)行檢查應(yīng)選擇非重要部位，測試后立即補(bǔ)涂。 表面防腐漆的質(zhì)量要求應(yīng)滿足國家 GB/T979388 標(biāo)準(zhǔn)以及 HGJ22997 的規(guī)范要求，除了達(dá)到厚度（干膜 厚度）要求外，表面應(yīng)達(dá)到光滑、平整，顏色一致，無咬邊，無針孔，無流淌，無皺紋，無起泡等現(xiàn)象。垂直方向最后一道應(yīng)自上而下，水平方向最后一道應(yīng)以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。磨料箱的工作壓力在 ～ 之間，空氣壓縮機(jī)的出口壓力不得低于 ，噴嘴與工件距離根據(jù)試噴結(jié)果，一般應(yīng)控制在 80～ 200mm，噴射角 30～ 75176。 材料質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖 四、 儲罐表面處理施工及要求 從公司合格供方廠家名錄中選擇材料供應(yīng)商 供甲方確認(rèn) 公司供應(yīng)部及質(zhì)檢處派人去廠家驗貨并 簽訂供貨合同 材料按時運到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場質(zhì)檢員復(fù)檢驗收 存放入施工現(xiàn)場材料庫，產(chǎn)品合格證、復(fù)檢驗收 記錄、適量樣品送甲方審驗 3000m179。 必須做好防潮、防雨、風(fēng)、火及易燃易爆物品的應(yīng)急防護(hù)措施。 2 輕傷事故頻率控制在 2‰以內(nèi)。 3 項目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn)，且持證上崗。 職工生活區(qū)、辦公區(qū)、臨時材料庫房等處，要安裝專用消防水管道及消防設(shè)施，備好必要的消防器材并設(shè)專人管理。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ９ 可采用剪刀、刀具等工具將原有保溫層進(jìn)行拆除。為宜。 涂層的第一道涂膜干燥后，方可進(jìn)行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。 五 、 防腐涂層施工流程及檢驗方法 防腐： 施工準(zhǔn)備→原保溫層、保護(hù)層拆卸→搭設(shè)施工腳手架→表面噴砂除銹（ 級）→驗收合格→涂刷或噴涂 華賓環(huán)氧富鋅 底漆（規(guī)定道數(shù)和要求厚度）→驗收合格→涂刷或噴涂 環(huán)氧中間漆 → 驗收合格 →刷涂或噴涂 聚氨酯銀粉 面漆（規(guī)定道數(shù)和要求厚度）→竣工驗收合格 。 3000m179。 腳手架搭設(shè)必須符合以下要求： 腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定； 腳手架的基點和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時，地基應(yīng)平整、堅實或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基 的不足； 腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)； 腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動； 從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道； 腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。 卷揚機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。 對腐蝕嚴(yán)重部位用電動角磨機(jī)、電動網(wǎng)刷對金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是（夾角、死角）等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。 鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。 施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良 好，并符合下列要求： (1)溫度以 13～ 30176。 b） St3—— 非常徹底的手工和動力工具除銹 鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮 、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹比 st2 更為徹底，底材顯露部分的表面具有金屬光澤。 （ 5）涂裝時，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。 涂裝施工時要不斷測量漆膜厚度，干濕膜測厚儀并用保證每種油漆的漆膜及總漆膜達(dá)到要求厚度，對于厚度未達(dá)到要求的部位，要進(jìn)行補(bǔ)涂。 3000m179。 原因： ①空氣中濕度太大，超過溶劑被水稀釋的比率，或者在干燥過程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降，使表面局部空氣溫度降至“露點”以下，此時空氣中的水分凝結(jié)滲入涂層產(chǎn)生乳化，表面變成半透明白色膜，待水分最后蒸發(fā)，空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層，因此降低了漆膜的裝飾性 和機(jī)械性能。②濕度高。 預(yù)防措施： ①選用遮蓋力強(qiáng)的涂料，增加顏料用量，使用遮蓋力強(qiáng)的顏料；②把桶底充分?jǐn)嚻?；③仔?xì)涂布，注意施工粘 度；④下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近。③顏料的選擇，分散和混合比不適當(dāng)。 預(yù)防措施： ①避免用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面，確保被涂面上無油、水硅油及他種 涂料漆霧等附著。 3000m179。 1 施工現(xiàn)場、貯備倉庫、臨時設(shè)施要配備足夠數(shù)量的相應(yīng)的消防器材，并定期 進(jìn)行演練，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。 涂料中含有可燃物質(zhì)，施工時應(yīng)保證良好的通風(fēng)，遠(yuǎn)離火花，并禁止在施工鄰近地區(qū)吸煙。③涂布溫度應(yīng)在10℃以上。②在剛要涂裝前，涂裝過程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機(jī)硅油或他種涂料噴霧所污染。 涂料方面：①漆基熟化不足。 原因： ①涂料的遮蓋力不足，含顏料少，使用了透明性的顏料；②涂料攪拌混合不充分，沉淀未攪起；③涂布不仔細(xì)；④涂料粘度稀，涂得過薄；⑤底漆和面漆的顏色相差過大。⑧濕漆膜或干漆膜過厚。 預(yù)防措施： ①涂防 止?jié)B色的封底涂料后，再涂面漆；②采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑。的切口，應(yīng)劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，然后急速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落 。 對于不允許涂裝的部位。 （ 3）現(xiàn)場施工時，根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計要求。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ２１ c） C 級 —— 氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除，且有少量點蝕的鋼材表面； d） D 級 —— 氧化皮已因銹蝕而全而剝離，且已普通發(fā)生點蝕的鋼材表面。 C，但不高出 50176。 基體表面處理 驗收合格后，辦理隱蔽工程記錄后，應(yīng)在 8h 內(nèi)涂完第一層涂料涂裝，防止表面再度生銹。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 １８ 手工或動力工具除銹 表面預(yù)處理是整個防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，保證涂層質(zhì)量的先決條件，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用，關(guān)系涂料涂層的整體使用年 限。 嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。 鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應(yīng)涂以黃干油。 在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎好或有已拆開的綁扣，不得中途停止作業(yè)，直至完全合格后方可下班。的切口，應(yīng)劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，然后急速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落。 ③質(zhì)量要求應(yīng)滿足國家 GB979388 標(biāo)準(zhǔn)以及 HGJ22991 的規(guī)范要求，除了達(dá)到厚度（干膜厚度）要求外，外觀不得有縮孔、縮邊、起泡、噴絲、發(fā)白失光、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮、桔皮等缺陷；干膜不得有白化、針孔、細(xì)裂龜裂、回粘、剝落等缺陷。 刷涂順序：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進(jìn)行涂刷。 ③嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。 要按計劃準(zhǔn)備足夠的施工材料，采取切實可行的材料供應(yīng)措施，絕對不能因材料貨源不足或供應(yīng)運輸不及時而延誤工期。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ６ 落實到位。 安全目標(biāo)： 1 杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕高空墜落、火災(zāi)和交通事故。 4 創(chuàng)建文明工地。 設(shè)生活管理、材料管理、環(huán)境保護(hù)、安全文明施工等專職責(zé)任人。拆除下來的 材料 應(yīng)堆放整齊，并運至甲方指定的場所。 操作順序： 水工金屬結(jié)構(gòu)體積龐大，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，為了防止漏噴和空噴，減少位移次數(shù)，提高磨料利用率和工作效率，應(yīng)在施工立足點對整個結(jié)構(gòu)全面考慮 ，合理安排位置路線，一般應(yīng)按以下順序。 面漆涂刷顏色必須符合設(shè)計要求，施工前應(yīng)配置涂料顏色樣板，色澤和涂料厚度必須符合要求。 ： 把好涂料的質(zhì)量關(guān)是保證涂料涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，所采用涂料應(yīng)達(dá)到該工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，必須有以下資料： 產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、合格證和檢驗資料。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 １４ ： 厚型涂料應(yīng)用針孔儀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)針孔、打磨后補(bǔ)涂。 作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于 1 米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無合適帶掛設(shè)位置時，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿； 腳手架的走道和平臺外側(cè)，應(yīng)設(shè)置 180mm 高的擋腳板。 距地面 2m 以上 ，工作斜面坡度大于 45 度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。 在管廊上工作時，要用梯子等物墊在上面行動，防止墜落。 動力工具除銹后表面應(yīng)干燥、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 RZ20— 40μ m，符合 GB8923— 88 及 GB9793— 88 規(guī)定要求的等級標(biāo)準(zhǔn)。 手工除銹：主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。 C 為宜，但不低于 5176。 c） Sa2—— 徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。 4 防防 腐腐 涂涂 層層 質(zhì)質(zhì) 量量 控控 制制 及及 檢檢 驗驗 方方 法法 : 涂料施工質(zhì)量控制： 把好涂料的質(zhì)量關(guān)是保證涂料涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，所采用涂料應(yīng)達(dá)到該工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，必須有以下資料： 產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、合格證和檢驗資料。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ２５ 針孔檢查： 厚型涂料應(yīng)用針孔儀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)針孔、打磨后補(bǔ)涂。②所用的有機(jī)溶劑沸點低，而且揮發(fā)速度太快；③被涂物表面溫度太低；④涂料或稀釋用的溶劑中含水；⑤在施工