【正文】 作業(yè)人員進行體檢，患有不宜高處作業(yè)疾病的人員禁止登高作業(yè)。 （ 15）． 施工區(qū)域下方嚴禁人員行走、作業(yè)，并設專人監(jiān)護?，F(xiàn)場設專職安全監(jiān)護人，并配套消防器材。 有權制止違章作業(yè)、違章指揮，有權越級上報安全部門。 安全管理模式 本工程應遵守工程建設安全生產(chǎn)有關管理規(guī)定，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受行業(yè)安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事 故隱患。 過程三檢制度 : 實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作記錄。 各施工單位負責檢查人員都是質(zhì)量安全部的成員，業(yè)務受質(zhì)量安全部統(tǒng)一領導。 公司本部職能管理部門負有對項目經(jīng)理部業(yè)務指導的職責，協(xié)助項目部解決工程建設中的各種問題，使工程能順利展開。施工中，不得隨意調(diào)整、拆除，安全檢查員要經(jīng)常檢查，如需調(diào)整，必須由架子工進行。從事測量工作的人員應持證上崗。 開孔補強板 開孔 補強板焊接完畢后，應檢查其焊縫嚴密性。 （ 4）自底板下通入氨氣，用試紙在底板周圍留好的孔洞處檢查，驗證氨氣在底板下已分布均勻后即開始檢查焊縫 表面（此時在焊縫上刷酚酞 — 酒精溶液），如其表面呈現(xiàn)紅色，則表示有氨氣漏出（即此處焊縫漏氣），在漏氣處作好標記。 （五）瀝青砂層表面凹凸度應按下列方法檢查： 1 當儲罐直徑大于或等于 25m 時，以基礎中心為圓心，以不同直徑做同心圓，將各圓周分成若干等分，在等分點測量砂層的標高。以后不考慮焊工人數(shù)，對每種板厚在每 30m 焊縫及其余下零頭任意部位取 300mm 進行射線探傷。 4 焊接檢查 1） 焊前要認真檢查焊接設備的完好情況，焊條的干燥情況及焊縫坡口的清理、焊口的組對情況等，特別要注意點焊處是否開裂，以免造成錯邊 弓角變形。 2 焊接環(huán)境要求 在施工全過程中，要有專人對氣象情況進行監(jiān)測記錄，上午、下午至 12 少定時各測一次。固定頂?shù)木植堪纪棺冃?，應采用樣板檢查，間隙不得大于 15mm。 （ 2）底板焊接后，其局部凹凸變形不應大于變形長度的 2%，且不 9 超過 50mm。 施工道路為現(xiàn)有道路，為保證施工場地的文明整潔，施工車輛將嚴格按照業(yè)主指定的行車路線行駛。確保施工用料及時到位，保證工程按計劃順利完成。 工程處應能獨立地完成各項施工任務。 ： 本工程設備制造工作量大，工藝要求高，工期也特別緊， 要求在短短的 時間 內(nèi)完成 眾多 的 制造 任務 。 （ 2） 質(zhì)量安全部：負責質(zhì) 量、安全工作。 施工用機械、設備、工卡具進入施工現(xiàn)場，并完成“三通一平”。 機械設備安全事故為零。 2 所有直線樣板的長度不應小于 1m，其偏差不得超過 177。 （ 4）立式圓筒形儲罐其它各圈壁板的垂直度允許偏差，不應大于該 10 圈壁板高度的 3‰。 焊接管理 1 焊條管理 1） 焊條的保管、烘干、發(fā)放要有專人負責。 3） 相鄰焊層的接頭應錯開 50mm 以上，嚴禁在丁字焊縫處起弧和收弧。 （ 3）焊縫表面及熱影響區(qū)嚴禁有裂紋；焊縫表面嚴禁有氣孔、夾渣、弧坑和綜合性飛濺等缺陷。磁粉探傷、滲 透探傷標準應按有關的規(guī)定執(zhí)行。若發(fā)現(xiàn)氣泡，作好標記進行補焊，補焊后再進行真空試漏直至合格。修復時應將水位降至滲漏處 300mm 以下。 2 氣密性試驗 對于有氣密性試驗要求的儲罐，須經(jīng)液壓試驗合格后，方可進行氣密性試驗。當日沉降量減少時，可繼續(xù)充水，但應減少日充水高度，以保證在荷載增加時，日沉降量仍保持下降的趨勢。然后在將上一帶落下進行焊接后在升至 2 米高依次類推。 25 全面貫 徹 ISO9002GB/T9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準》。 持證上崗 所有工程管理人員、質(zhì)量檢查人員、特殊工種人員均應符合工程規(guī)定的資質(zhì)，并應持有該項工作的上崗證，并隨時接受甲方的檢查。 有關工程技術、質(zhì)量文件資料管理制度： 工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據(jù)，應真實和詳盡，由專職資料員整理、保管、存檔，做到工程技術、質(zhì)量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。 （ 3）． 項目部安全員職責 協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全工作，對施工安全具體負責； 每周組織一次聯(lián)合安全檢查；每天進行工地巡查。 （ 2）． 加強安全教育，落實公司、項目部、班組三級安全教育制度， 36 （ 3）． 各工種人員都應持證上崗。 37 （ 11）． 在施工現(xiàn)場顯眼處應懸掛安全標志牌和安全標語。電焊機、電源箱、配電盤等需有防雨棚，并設漏電保護裝置，以免發(fā)生漏電傷人事故。項目施工中應做好防雷電措施，避免雷擊。 （ 20） .現(xiàn)場集中刷油，油漆等易燃易爆物的堆放區(qū)必須遠離火源，且 38 區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙。牌上標明操作者、指揮者、監(jiān)護者（實行 一機一人監(jiān)護制）及相應安全操作規(guī)程。 施工現(xiàn)場每天清理干凈，保證安全通道始終通暢。參加職工傷亡事故的調(diào)查、分析，組織落 實整改措施。項目經(jīng)理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上、下工序的成品造成影響時，應證得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。 組織和發(fā)動 職工投身到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動中來。 （ 4）杜絕各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生。利用 12 個 5 噸倒鏈分別掛設在鋼管上。 （ 2）軟弱地基基礎： 槽 罐建造地區(qū)，由于其地質(zhì)條件的不同，有的槽 罐可能建造在軟弱地基上，其沉降量一般較大。 槽 罐整體液壓試驗及氣密性試驗 1 液壓試驗 槽 罐液壓試驗應按照設計要求的壓力進行試壓。放水時應打開罐頂部放空閥自流排水。 1 真空試漏法 17 在罐底板焊縫表面刷上肥皂水或亞麻子油，將真空箱扣在焊縫上，其周邊應用玻璃膩子密封。 （ 8）射線探傷應按現(xiàn)行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（ GB3323— 87）的規(guī)定進行，并應以 Ⅲ級標準為合格。 （ 1） 焊縫應進行外觀檢查，檢查前應將熔渣、飛濺清理干凈。 2） 點固焊：縱縫點固焊每隔 400mm 焊接 100mm。 （ 2）罐體開孔接管中心位置偏差不得大于 10mm，外伸長度允許偏差應為177。 （ 3）立式圓筒形儲罐底圈壁板垂直度偏差不應大于 3mm；相鄰兩壁板上口水平允許偏差不應大于 2mm，在整個圓周上任意兩點的水平允許偏差不 應大于 6mm； 底 圈 壁板周 長偏差 不應大 于圓周 線長度 的 177。 第 五 章 施工技術措施 罐 制作安裝 要求 檢驗樣板的要求 槽罐在預制、組裝及檢驗過程中所使用的樣板，應符合下列規(guī)定： 1 被檢部位的曲率半徑小于或等于 時，弧形樣板的弦長不應小于 ；曲率半徑大于 時，弧形樣板的弦長不應小于 2m。具體開工時間以指揮部確定的網(wǎng)絡計劃時間為準。 5） 圖紙審核由工藝技術人員組織，工藝責任師審查確認并填寫圖紙會審記錄。 項目經(jīng)理部機構設置要體現(xiàn)精簡、高效，統(tǒng)一和責權利相一致的原 2 則。安裝時 更多的情形是多家單位交叉作業(yè)，不僅在平面上，而且在空間上。 3 第 三 章 施工準備 正式施工前，必須做好以下施工準備工作。 3． 2． 3 主要施工方案用材料材料見下表 施工方案用料匯總表 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 鋼板 δ =2~16mm 2 槽鋼 [18~25a 3 角鋼 ∠ 50 5 4 圓鋼 φ 12mm 5 動力配電箱 X61 3個 6 電力電纜 3 150+1 50 500m 、工機具準備 序號 內(nèi)容 型號 數(shù)量 臺班 備注 一、 運輸設備： 1 長掛汽車 12t 2臺 2 平板汽車 8t 1臺 二、 起重設備： 5 序號 內(nèi)容 型號 數(shù)量 臺班 備注 1 汽車吊 16t 2臺 2 汽車吊 40t 1臺 三、 組裝設備： 1 倒鏈 110 t 20臺 2 滑輪組 （ 4 4） 20 4組 3 卷揚機 2t 2臺 4 千斤頂 520t 10臺