【正文】 22991 的規(guī)范要求，除了達到厚度（干膜厚度）要求外，外觀不得有縮孔、縮邊、起泡、噴絲、發(fā)白失光、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮、桔皮等缺陷；干膜不得有白化、針孔、細裂龜裂、回粘、剝落等缺陷。 3000m179。 ： 涂裝前應對后表面預處理的質(zhì)量進行檢查，合格后方能進行涂裝，涂裝過程中，及時測定濕膜厚度，每層涂裝要對前一層涂層進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，及時進行處理，涂裝結(jié)束對涂膜的外觀進行 檢查，表面應均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。 測量時：每一測點都應三個讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距 25~27mm，取三個讀數(shù)的平均值為此點的測定值。的切口，應劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，然后急速撕起膠帶，涂層應無剝落。 ： 切格試驗法。 腳手架應選用鋼管外徑 4851mm，壁厚度不小于 ；腳踏板寬度為200300mm、長度不大于 3 米 的堅韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。 搭設(shè)腳手架前，應做好準備工作，明確作業(yè)要求，確認工作環(huán)境、防護用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設(shè)。 在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎好或有已拆開的綁扣，不得中途停止作業(yè)，直至完全合格后方可下班。 腳手架的交接驗收與使用： 腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進行全面自檢，然后通知項目部有關(guān)人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗 收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。 腳手架的拆除： 腳手架使用完畢應及時拆除 臨時性腳手架，實行一次性搭設(shè)，使用和拆除管理，不許擱置待用。 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用留放，嚴禁向下投擲。 鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應涂以黃干油。 防護用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 １７ 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。 高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。 嚴禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，并在上下兩層間設(shè)專用的防護棚或其他隔離設(shè)施。 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。 腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，應隨時清掃。梯底寬度不低于 50cm，并應有防滑裝置。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 １８ 手工或動力工具除銹 表面預處理是整個防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，保證涂層質(zhì)量的先決條件，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用，關(guān)系涂料涂層的整體使用年 限。 人員操作時必須配備全套勞 保用品；安全帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好安全帶。電源插座應為橡膠外殼。 不易打磨的部位，用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與基體表面必須成 1020 度夾角，一刀壓一刀進行清除。 基體表面處理 驗收合格后，辦理隱蔽工程記錄后，應在 8h 內(nèi)涂完第一層涂料涂裝，防止表面再度生銹。 動力工具除銹：主要是用電動砂輪除銹。 如遇陰雨、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應采取措施（如立即用塑料布折蓋）等，預防二次銹蝕現(xiàn)象。施工中工件表面預處理狀況決定著防腐涂層與基體的結(jié)合性能，因此對其使用壽命有決定性影響。 C，但不高出 50176。 C 或高于 43176。 設(shè)備刷漆時遵循漆廠推薦的刷漆步驟。 清理和刷漆應配合其他施工工序。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ２１ c） C 級 —— 氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除，且有少量點蝕的鋼材表面； d） D 級 —— 氧化皮已因銹蝕而全而剝離，且已普通發(fā)生點蝕的鋼材表面。 d） —— 非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 經(jīng)調(diào)制好的材料，需在規(guī)定的時間內(nèi)用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，允許用專用稀釋劑調(diào)整。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ２２ 手工涂刷施工 （ 1）涂刷時，將刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。 （ 3）現(xiàn)場施工時，根據(jù)金屬機構(gòu)的不同及時調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達到設(shè)計要求。 （ 6）為保證漆膜顏色符合設(shè)計要求 ,在涂裝 面漆前要進行試涂 ,確認漆膜顏色達到設(shè)計標準時再進行整體涂裝。涂裝時應精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ２３ 滾筒刷示意圖 油漆板刷示意圖 涂料涂裝注意事項 涂料涂裝過程中，應嚴格按涂料的特性進行施工，雙組份涂料噴涂時，應按組份配置好熟化 1530min 再使用，使用前必須充分攪拌均勻，將沉淀的填料全部攪起。 對于不允許涂裝的部位。 涂料施工工藝參數(shù)，包括表干、實干時間，最長和最短的涂覆間隔時間，一3000m179。 涂裝的質(zhì)量檢查： 涂裝前應對后表面預處理的質(zhì)量 進行檢查，合格后方能進行涂裝，涂裝過程中，及時測定濕膜厚度，每層涂裝要對前一層涂層進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，及時進行處理，涂裝結(jié)束對涂膜的外觀進行檢查，表面應均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。 測量時：每一測點都應三個讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距 25~27mm，取三個讀數(shù)的平均值為此點的測定值。的切口，應劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，然后急速撕起膠帶，涂層應無剝落 。 涂層結(jié)合性能檢查方法： 切格試驗法。 預防措施： ①溶劑選配適當；②注意嚴格控制施工粘度；③提高操作者的熟練程度，調(diào)正噴漆距離，控制噴涂距離為噴涂大工件 2530 厘米，噴涂小工件 1520 厘米，并與物面平行移動，一次涂布不宜守過厚；④適當換氣、氣溫保持在 10℃以上；⑤添加阻垂劑來防止流痕缺陷，有較好的效果；⑥在舊涂層上涂新漆前先打磨一下?；蛉軇]發(fā)后即涂面漆；②面漆采用溶解力弱的溶劑；③為防止咬起，第一道應涂薄薄的一層，待稍干后再噴涂第二道漆。 預防措施： ①涂防 止?jié)B色的封底涂料后，再涂面漆；②采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑。⑥溶劑和稀釋劑的配合比例不恰當，當部分溶劑迅速揮發(fā)后，剩余的溶劑對樹脂的溶解能力不足，造成樹脂在涂層中析出而變白。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ２７ 涂料方面：①溶劑的選擇和混合比例不適當；②顏料的粒徑太大，顏料的分散不良；③添加助劑的選擇和混合比例不適當；④涂料的表面張力過高；⑤涂料的流動性不良，展平性差；⑥涂料釋放氣泡性差；⑦貯藏溫度過低，使漆基的互溶性和溶解性變差，粘度上升或局部析出，易引起顆?；蜥樋妆撞。虎嗤苛现谢烊氩患兾?，如有機溶劑型涂料中混入水分等。④長時間激烈攪拌，在涂料中混入空氣，生成無數(shù)氣泡。⑧濕漆膜或干漆膜過厚。②在實際生產(chǎn)中嚴格控制施工粘度，降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好。 預防措施： ①使用指定的溶劑，粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高；②確認底涂層透后再涂面漆。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ２８ 過 厚，超出常規(guī)。 原因： ①涂料的遮蓋力不足，含顏料少，使用了透明性的顏料；②涂料攪拌混合不充分，沉淀未攪起；③涂布不仔細；④涂料粘度稀，涂得過?。虎莸灼岷兔嫫岬念伾嗖钸^大。 I、發(fā)粘： ①在表面沒有干透之前涂刷底漆，造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封閉，因此形成漆膜發(fā)粘，一定要在溶劑徹底干燥后再涂底漆。④有關(guān)配方中催干劑用量不 足固然干性不好，但超量時也會阻滯干性，加入催干劑可以得到干性很好的漆膜。抽縮與縮孔的不同之處是露出被涂面，外觀極差，不易修補、是現(xiàn)場最忌諱的漆膜弊病之一，多為 ~2 毫米直徑的圓形，但產(chǎn)生的因素不同，也有不定形或面積大的。 涂料方面：①漆基熟化不足。⑤涂料的表面張力過大。②被涂面（例如封底層或面漆層等）長期放置后，在涂裝產(chǎn)未經(jīng)過適當處理。⑤涂料與被涂物的溫差大。②在剛要涂裝前，涂裝過程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機硅油或他種涂料噴霧所污染。③舊涂層或過渡平滑的被涂 漆面應用砂紙充分打磨，并應擦洗干凈。 K、刷痕、滾筒痕： 刷子和滾筒的移動方向，在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線條或痕跡現(xiàn)象。④溶劑的揮發(fā)速度快。③涂布溫度應在10℃以上。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ３１ 現(xiàn)場質(zhì)量檢驗負責人控制點 ： 現(xiàn)場施工工藝控制網(wǎng)絡圖： 八 、 安全施保證措施 嚴格執(zhí)行國家安全施工條例及規(guī)范，組織參加施工操作人員和管理人員認真學習貫徹安全法規(guī)，進行安全技術(shù)教育，制定安全操作規(guī)程 。 施工現(xiàn)場必須隨時接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導。 施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用 具必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。 涂料中含有可燃物質(zhì)，施工時應保證良好的通風，遠離火花，并禁止在施工鄰近地區(qū)吸煙。如接觸到皮膚，應用溫水以及（或者）適當?shù)那逑磩┣逑?；注意飯前洗凈雙手。 。 1 對于易燃、易爆、有毒化學危險品，如油漆等，列出化學危險品清單，并做好發(fā)放控制工作。 1 施工現(xiàn)場、貯備倉庫、臨時設(shè)施要配備足夠數(shù)量的相應的消防器材，并定期 進行演練，防止火災事故的發(fā)生。 對違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進行處罰。 3000m179。 施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。 3000m179。 預防措施： ①選用流平性好的涂料。②刷子滾筒太硬。⑤添加表面活性劑等。 預防措施： ①避免用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面，確保被涂面上無油、水硅油及他種 涂料漆霧等附著。⑦作業(yè)中用的擦布和手套已被污染。④干打磨和濕打磨 后處理不凈。⑦涂料的釋放氣泡性差。③顏料的選擇，分散和混合比不適當。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ２９ 為縮孔，如果在圓孔內(nèi)有顆粒，又稱為“魚眼”。施工時注意防雨、潮濕及烈日暴曬，都會造成干性不正常。使用時亦可以先做揮發(fā)性試驗，檢驗是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)。 預防措施： ①選用遮蓋力強的涂料，增加顏料用量，使用遮蓋力強的顏料；②把桶底充分攪起；③仔細涂布，注意施工粘 度；④下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近。 預防措施： ①嚴格控制每層涂裝厚度。 原因： ①過多的在涂料中使用促進表面干燥的鈷和錳催干劑也容易發(fā)生起皺現(xiàn)象。由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱為溶劑泡，如因攪拌涂料時生成的氣泡，在涂裝成膜過程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱為氣泡。②濕度高。⑥