【正文】 06:37:3206:37:3206:372/26/2023 6:37:32 AM 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 2023年 2月 26日星期日 上午 6時 37分 32秒 06:37: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 第三節(jié) 生 產流水線平衡分析 22. 平衡改善的基本原則和方法： ① 改善耗時長的工程 ,縮短作業(yè)時間 ,把一部分作業(yè)分配到耗時較短的工程 ,縮短作業(yè)時間 (如 :活用工具等 ) 。 理想的傳送帶速度的計算公式： CV=間隔標記距離 /節(jié)拍時間，因此在現(xiàn)場生產管理過程中，只要把流水線的皮帶速度調成理想的傳送帶速度即可。 如何利用標準工時計算產能 產能的 定義 在觀測結束 后 ,再 把記錄 的 T＇ 依次 相減 , 求 出各作業(yè)單元的 持續(xù)時間 T。 主要以觀測時作業(yè)速度和所謂的 正常速度 進行比較而得到評價系數(shù)。 ? 正常時間設定方法如下： ? 直接觀測法：秒表觀測法；攝影分析法 ； work ampling法。包括操作者 個人事情 引起的延遲，疲勞或無法避免的作業(yè)延遲等時間。標準工時培訓 產品中心 周凱 Company Logo 目錄 生產流水線平衡分析 工時測量方法 標準工時的概要 企業(yè)生產中標準工時 的意義 在 生產企業(yè)里，改善車間現(xiàn)場的工作、提高生產效率是重要課題，需要有每 一項 工作是否符合標準的指數(shù)行。對于沒有規(guī)定發(fā)生時間、發(fā)生頻率 、所 需時間的不規(guī)則要素作業(yè)，并不在正常時間范圍之內，而屬于寬放時間。 ? 優(yōu)點：比較簡單；任何人都可以做。 正常 速度 走 行：平均體力的男子，不帶任何負荷，在平坦道路上以 /小時的速度 行走，平均 。（ 連續(xù)法是目前最常用工時統(tǒng)計方法 。產能 :是指單位工作時間內的良品的產出數(shù) :指生產線所有工序中所用人均工時最長的工序，通常指一道工序，有時也指幾道工序。提高機械的效能 ,增加作業(yè)人數(shù) 、動作更快的作業(yè)人員 ②改善耗時較短的工程 ,將其分配到其他耗時也短的工程 ,從而省略原工程 ,接過一部分作業(yè)內容 ,改成一個人就能應付的工程 . 第三節(jié) 生 產流水線平衡分析 三、平衡改善的實施步驟： 第一步：明確改善目的和對象： ? 是否因為生產量變動（增產或減產）而進行的改善 ? 是否為了提高生產率、減少作業(yè)人員 ? 改善對象是一條生產線、某段工序還是整個流程 第二步：了解、分析生產現(xiàn)狀及相關人員的工作狀況： 如各工位或工序的良品率有多高？人員出勤狀況、產品加工的難易度、品質事故的發(fā)生點等。 。 :37:3206:37Feb2326Feb23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , February 26, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :37:3206:37:32February 26, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 ,只要平衡率提高了 ,人均產量就提高了 ,單位成本也隨之下降。理想的傳送帶速度是恰好能完成預定產量的同時又能減少作業(yè)員的身心疲勞。 這樣，我們所得出 的 T平均即 為該工序的實測工時；如果需要標準工時，則還需要 將 T平均進行 效率評定以及適當?shù)膶挿拧Ｏ旅嫖覀兘榻B一下秒表 測時常用的兩種方法： (1)連續(xù) 法：觀察過程 中 ,讀出 并記下各作業(yè)單元定時 點 (一般 采用 終點 )的 瞬間時間值 T＇。 評價法的關鍵在于評價系數(shù)的 確定 評價法的種類 A、 速度評價法 主觀評價法 以 100%作為正常速度的標準，如果評價系數(shù)為 (即 110%)，代表比正常速度快 10%，如果為 ，則代表作業(yè)速度相當于正常速度的 60%。如取放工具、檢查等。 ?寬放時間 ：指作業(yè)員除正常工作時間之外必須的停頓及休息的時間。該指數(shù)就是標準工時、工作量工時的標準值。 ?標準速度 ：沒有過度體力和精神疲勞狀態(tài)下，每天能連續(xù)工作，只要努力就容易 達到標準 作業(yè)成果的速度。 ? 缺點：難于跟標準速度相比較，需要評價標準速度；生產之前不能設定。 分發(fā)撲克牌： 30秒內將 52張撲克牌分成四堆的速度 平準化法（平準化法又稱西屋法） 熟練 程度 (表現(xiàn) 工人的工作 能力 ,在 完成工序 連續(xù)性 ,動作有沒有猶豫不訣情況 ) 平準化法（平準化法又稱西屋法） 努力 程度 (表現(xiàn) 在動作的速度 上 ,工作 的重要會影響 速度 ,而 工作時集中注意力亦影響 速度 ) 平準化法（平準化法又稱西屋法） 評價項目A1 + A1 +A2 + A2 +B1 + B1 +B2 + B2 +C1 + C1 +C2 + C2 +E1 E1 E2 E2 F1 F1 F2 F2 良 169。） (2)瞬時返零法：觀察過程中 ,讀出并記下各作業(yè)單元終點時間值 ,隨即立刻使表復零。工作時間 :員工的實際的作業(yè)時間，由出勤時間減去相關活動產生的等待時間 第三節(jié) 生 產流水線平衡分析 :指瓶頸站工時乘以生產線作業(yè)人數(shù)的總和。 第三步：了解產品工藝流程并分解各工程的作業(yè)要素：根據工程分析圖了解加工作業(yè)內容，依據作業(yè)拆分原則拆分各工程的作業(yè)要素。 2023年 2月