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精益生產(chǎn)經(jīng)典教材(專業(yè)版)

2025-03-05 17:20上一頁面

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【正文】 die21TopsitestandardizationshimADieMaleFlow 物品放置方法:工具、文具、量具電線管理 方向、轉(zhuǎn)動表示重復(fù)地作好整理,整頓,清掃。管理者示范,樹立樣板管理者示范,樹立樣板明確明確 “3定定 ”原則:定點、定容、定量原則:定點、定容、定量=C)OneA) Card制程 A 通過實施包含在質(zhì)量管理內(nèi)的加工過程管理模型可以實現(xiàn)這一目標(biāo)。眼光一掃就能夠觀察到生產(chǎn)中的不工常情況;工作場地組織并不僅僅是清潔,而是要消除浪費并作為持續(xù)不斷改進的基礎(chǔ)。公司整體性利潤增加精益生產(chǎn)的技術(shù)體系 ?每人有單一的任務(wù)。JIT生產(chǎn)方式EfficiencyIndividual看板運行的基本規(guī)則216。手機: 13302105673高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心 課程目錄第一部分精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系第二部分準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)方式概要216。UserBuffer公司整體性利潤增加精益生產(chǎn)的技術(shù)體系 二、終極目標(biāo)精益求精,盡善盡美,永無止境地追求 “七個零 ”(1)“零 ”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費 (Products?多品種混流生產(chǎn) )(2)“零 ”庫存 (Inventory?消減庫存 )(3)“零 ”浪費 (Cost?全面成本控制 )(4)“零 ”不良 (Quality?高品質(zhì) )(5)“零 ”故障 (Maintenance?提高運轉(zhuǎn)率 )(6). “零 ”停滯 (Delivery?快速反應(yīng)、短交期 )(7).“零 ”災(zāi)害 (Safety?安全第一 )高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心生產(chǎn)方式發(fā)展的歷史敏捷生產(chǎn)敏捷生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)同期化同期化批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)大規(guī)模大規(guī)模批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)工匠工匠單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)? 低產(chǎn)量? 高技術(shù)工人? 大批量同品種? 剛性設(shè)備? 生產(chǎn)按照工藝 集中分類? 生產(chǎn)按照產(chǎn)品 集中分類? 質(zhì)量穩(wěn)定? 生產(chǎn)效率高? 注重員工技能? 建立在同步化批 量生產(chǎn)基礎(chǔ)上? 強調(diào)降低生產(chǎn)反 應(yīng)周期和庫存? 強調(diào)資產(chǎn)和資源 的利用率? 強調(diào)客戶需求? 零缺陷 ? 整個價值鏈和 供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào) 反應(yīng)? 精益概念在非 生產(chǎn)領(lǐng)域及整 個供應(yīng)鏈中普及 高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心特性 單件生產(chǎn)方式 大量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式工藝勞動力協(xié)作廠關(guān)系產(chǎn)量產(chǎn)品品種三種生產(chǎn)方式特性比較高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心特性 單件生產(chǎn)方式 大量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式工藝 簡單,利用非標(biāo)準(zhǔn)的零部件,通用工具設(shè)備 復(fù)雜,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)件,專用機床。均衡化生產(chǎn)它為操作工人提供了一個安全、清潔和組織有序的工作環(huán)境,也有助于操作者和機器以及操作者之間的相互協(xié)調(diào),使得非增值時間減到最小程度;工作場地組織也有助于迅速地作出正確的決定。加工過程管理模型由三個關(guān)鍵的質(zhì)量策略組成:質(zhì)量計劃( Quality Planning)、質(zhì)量控制(Quality Control)和質(zhì)量改進(Q uality Improvement)。(Partcolumn1大量使用大量使用 “目視管理目視管理 ”“整頓整頓 ”是一門擺放、標(biāo)識的技術(shù)是一門擺放、標(biāo)識的技術(shù)高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心清掃的語義清掃的語義重復(fù)地作好整理,整頓,清掃。享受享受 5s帶來的樂趣帶來的樂趣高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心第一個第一個 S養(yǎng)養(yǎng)第四個第四個 S提升員工的歸屬感提升員工的歸屬感 S注意 :東北角的柱體是分隔區(qū)的標(biāo)志。(OnePiece零件 DieFemalespacerforViewReplacementOverReplacementsitestandardizationclampingDieFemale零件 Minutes83Process“A”Process“B”Process“C”Continuous懷疑品、危險品安全警示區(qū)域設(shè)備定位、非移動工位器具區(qū)域高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心色標(biāo)系統(tǒng)- XX公司管道色標(biāo)系統(tǒng)消防水煤氣、天然氣等可燃氣體污水動力氣清潔水通風(fēng)、排風(fēng)高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心安全警戒標(biāo)識高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心生產(chǎn)安全記錄生產(chǎn)安全綠十字標(biāo)記1 324 6510 12117 98 1317 191814 1615 2024 262521 2322 227029 302831無事故工作日工時損失工作日傷害事故工作日高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心可視化控制 — 生產(chǎn)進度控制生產(chǎn)運行可視化控制人員平衡看板表高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心可視化控制 —— 物料移動物料拉動看板 在制品物流拉動看板系統(tǒng)高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心庫存控制可視化方法Part __________________________Description_____________________Std. Pack_______________________Min____________ Max____________Store Loc_______ Use Loc________Supplier________________________Delivery Date M T W T F STime___________________________STOREAC 53Part __________________________Description_____________________Std. Pack_______________________Min____________ Max____________Store Loc_______ Use Loc________Supplier________________________Delivery Date M T W T F STime___________________________STOREPart __________________________Description_____________________Std. Pack_______________________Min____________ Max____________Store Loc_______ Use Loc________Supplier________________________Delivery Date M T W T F STime___________________________STORE1 2高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心可視化控制 —— 存貨管理物料存貨可視化管理 成品發(fā)運看板高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心地址標(biāo)注系統(tǒng)? 地址標(biāo)注系統(tǒng) - 本系統(tǒng)是一套標(biāo)準(zhǔn)邏輯字符標(biāo)志系統(tǒng),其作用是為整個車間內(nèi)的所有區(qū)域確定地址編號,以利于管理。素素 員工自身嚴(yán)格要求員工自身嚴(yán)格要求清掃干凈清掃干凈高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心清掃的重點清掃的重點 規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū)域規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū)域明確明確 “3要素要素 ”原則:場所、方法、標(biāo)示原則:場所、方法、標(biāo)示Time(Part(Part質(zhì)量必須融入每個產(chǎn)品的設(shè)計和加工工藝以消除浪費和優(yōu)化流動并防止與用戶要求不符合的情況出現(xiàn)。 —— 自律:持續(xù)不斷的改進 高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心精益生產(chǎn)要素 —— 現(xiàn)場組織目標(biāo): 工作場地組織提供了一個容易理解的氛圍。掩蓋了應(yīng)暴露解決的問題過量制造的后果過量制造的后果 :難以判斷什么時間什么難以判斷什么時間什么地方會發(fā)生問題地方會發(fā)生問題高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心產(chǎn)品成本降低產(chǎn)品成本增加勞務(wù)費降低間接制造費降低以作業(yè)的再分配減少人員消除第三層次、第四層次的浪費等待時間顯在化消除制造過剩的浪費用能銷售的速度制造(豐田生產(chǎn)方式的中心課題)設(shè)備折舊費和間接勞務(wù)費等的增加第四層次的浪費1)多余的倉庫2)多余的搬運工3)多余的搬運設(shè)備4)多余的庫存管理、質(zhì)量維護人員5)使用多余的計算機第三層次的浪費過剩庫存的浪費利息支出(機會成本)的增加第二層次的浪費(最大的浪費)制造過剩的浪費(工作進展過度)第一層次的浪費(過剩的生產(chǎn)能力的存在)(1)過多的人員(2)過剩的設(shè)備(3)過剩的庫存多余的勞務(wù)費多余的折舊費多余的利息支出好途徑 壞途徑高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心七種浪費 —— 糾正錯誤定義:對產(chǎn)品進行檢查,返工等補救措施表現(xiàn): ?額外的時間和人工進行檢查,返工等工作 ?由此而引起的無法準(zhǔn)時交貨 ?企業(yè)的運作是補救式的,而非預(yù)防式的 (救火方式的運作 )起因:?生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定 ?過度依靠人力來發(fā)現(xiàn)錯誤 ?員工缺乏培訓(xùn) 高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心七種浪費 —— 過量生產(chǎn)定義:生產(chǎn)多于需求或生產(chǎn)快于需求 表現(xiàn): ?庫存堆積?過多的設(shè)備 ?額外的倉庫 ?額外的人員需求 ?額外場地起因:?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?缺乏交流(內(nèi)部、外部)?換型時間長 ?開工率低 ?生產(chǎn)計劃不協(xié)調(diào) ?對市場的變化反應(yīng)遲鈍高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心七種浪費 —— 物料搬運定義:對物料的任何移動 表現(xiàn): ?需要額外的運輸工具 ?需要額外的儲存場所 ?需要額外的搬運人員 ?大量的盤點工作 ?產(chǎn)品在搬運中損壞起因:?生產(chǎn)計劃沒有均衡化 ?生產(chǎn)換型時間長 ?工作場地缺乏組織 ?場地規(guī)劃不合理 ?物料計劃不合理高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心七種浪費 —— 動作定義:對產(chǎn)品不產(chǎn)生價值的任何人員和設(shè)備的動作表現(xiàn): ?人找工具 ?大量的彎腰,抬頭和取物 ?設(shè)備和物料距離過大引起的走動?需要花時間確認或辨認 ?人或機器 “ 特別忙 ”起因:?辦公室,生產(chǎn)場地和設(shè)備規(guī)劃不合理 ?工作場地沒有組織 ?人員及設(shè)備的配置不合理?沒有考慮人機工程學(xué) ?工作方法不統(tǒng)一 ?生產(chǎn)批量太大 高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心七種浪費 —— 等待定義:人員以及設(shè)備等資源的空閑表現(xiàn): ?人等機器 ?機器等人 ?人等人 ?有人過于忙亂 ?非計劃的停機起因:?生產(chǎn),運作不平衡?生產(chǎn)換型時間長?人員和設(shè)備的效率低?生產(chǎn)設(shè)備布局不合理?缺少部分設(shè)備高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心七種浪費 —— 庫存定義:任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供應(yīng)表現(xiàn): ?需要額外的進貨區(qū)域 ?停滯不前的物料流動 ?發(fā)現(xiàn)問題后需要進行大量返工 ?需要額外資源進行物料搬運 (人員,場地,貨架,車輛等等 )?對客戶要求的變化不能及時反應(yīng)起因:?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定?不必要的停機 ?生產(chǎn)換型時間長 ?生產(chǎn)計劃不協(xié)調(diào) ?市場調(diào)查不準(zhǔn)確高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心七種浪費 —— 過量加工定義:亦稱為 “ 過分加工的浪費 ” ,一是指多余的加工;另一方面是指超過顧客要求以上的精密加工,造成資源的浪費表現(xiàn): ?瓶頸工藝 ?沒有清晰的產(chǎn)品 /技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?無窮無盡的精益求精 ?需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備起因:?工藝更改和工程更改沒有協(xié)調(diào) ?隨意引進不必要的先進技術(shù) ?由不正確的人來作決定 ?沒有平衡各個工藝的要求 ?沒有正確了解客戶的要求高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心消除浪費的四步驟第一步:了解 什么是浪費第二步:識別 工序中哪里存在浪費第三步:使用合適的工具來 消除已識別的特定浪費第四步:實施 持續(xù) 改進措施,重復(fù)實施上述步驟高級生產(chǎn)運營管理天津市 CIMS工程中心消除浪 費 /使浪 費 最小的技巧、方法浪費的類型修正超量生產(chǎn)材料移動動作等待庫存加工浪費的表現(xiàn)?進行額外的檢測?增加量具檢測站?廢品 /返修品 /分類存放區(qū)?額外的庫存?按照預(yù)測進行生產(chǎn)?倒班 /生產(chǎn)能力不均衡?原材料供應(yīng)次數(shù)少?大型容器?信息交流不暢?過度的伸手 /彎腰?額外的走動?工具不在生產(chǎn)線側(cè)放置?人等機器?等待原材料?存儲 /占用空間?計算機處理 /計算?工序之間存在大的緩沖區(qū)?
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