【正文】 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 加工精度與表面質(zhì)量 ? 加工精度 ? 1．加工精度與加工誤差 ?加工精度是零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）對理想幾何參數(shù)的符合程度。 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 2．工序分散的特點 ?① 設備與工藝裝備比較簡單，調(diào)整方便，生產(chǎn)工人便于掌握，容易適應產(chǎn)品的變換； ?② 可以采用最合理的切削用量，減少機動時間； ?③ 設備數(shù)目較多，操作工人多，生產(chǎn)面積大。 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 3．制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟 ?① 零件圖的研究與工藝分析 ?② 確定毛坯的種類 ?③ 設計工藝過程 ?④ 工序設計 ?⑤ 填寫工藝文件 ? 4．工藝文件的格式及應用 ?（ 1）機械加工工藝過程卡片 ?（ 2）機械加工工序卡片 ?（ 3）機械加工工藝（綜合）卡片 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 工件的安裝和基準選擇 ? 基準的概念 ? 1．設計基準 ?零件設計圖樣上所采用的基準，稱為設計基準。 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 機械加工工藝過程 ? 1．工序 ?一個或一組工人在同一個工作地點，對一個或同時幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為工序。 ? 3．工位 ?為了完成一定的工序內(nèi)容，一次裝夾工件后，工件與夾具或設備的可動部分一起相對于刀具和設備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位。 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 工件的安裝方式 ? 1．直接裝夾 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ?2．找正裝夾 ?3．夾具裝夾 工件、夾具和機床之間的位置關系 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 定位基準的選擇 ? 1．粗基準的選擇 大型沖壓模座粗基準的選擇 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 2．精基準的選擇 ?① 應盡可能選用加工表面的設計基準作為精基準，避免基準不重合造成的定位誤差。 ? 2．夾具選擇 ?單件小批生產(chǎn)，應盡量選用通用夾具，如各種卡盤、臺鉗和回轉臺等。 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ?復習思考題 ?什么是模具加工工藝規(guī)程？在模具制造中，它主要有哪些作用？ ?制訂模具加工工藝規(guī)程的基本原則是什么？合理的加工工藝規(guī)程應滿足哪些基本要求？ ?什么是工藝基準？簡述工藝基準的選擇原則。刀具的類型、規(guī)格及精度等級應符合加工要求。 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 工藝路線的擬訂 ? 表面加工方法的選擇 壓鑄模具設計 第 2章 模具制造工