【正文】 2) 調(diào)質(zhì)處理 ：粗加工之后 3) 最終熱處理：淬火、回火 ，半精加工后，磨之前 ? 輔助工序的安排： 1) 檢驗(yàn)工序：粗加工后； 重要工序前后；送往外車間之前 …… 2) 去毛刺，清洗， 涂防銹油 確定各工序所采用的設(shè)備 ? 機(jī)床規(guī)格與零件外形尺寸相適應(yīng) ? 機(jī)床精度與工序要求的精度相適應(yīng) ? 機(jī)床的效率與零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng) ? 與現(xiàn)有的設(shè)備條件相適應(yīng) 選擇工藝裝備 ? 即確定各工序所需的刀、夾、量、輔具。毛坯精度高，加工余量小 機(jī)床設(shè)備極其布置形式 通用機(jī)床。少數(shù)裝配精度較高處，采用分組裝配法和調(diào)整法。 2) 可以采用最合理的切削用量，減少機(jī)動時(shí)間。 3. 公差等級：中間各工序尺寸公差等級都按經(jīng)濟(jì)精度。按流水線和自動線排列設(shè)備 各種生產(chǎn)類型的工藝特征 工藝設(shè)備 大多采用通用夾具、標(biāo)準(zhǔn)附件、通用刀具和萬能量具。 年 1 ） 工作地每月?lián)?fù)的工序數(shù) 工序數(shù) 可以減少裝夾工件的次數(shù)和輔助時(shí)間；減少工件在機(jī)床之間的搬運(yùn)次數(shù)，有利于縮短生產(chǎn)周期。 1) 如標(biāo)準(zhǔn)件的裝配， 2) 多用于精度不是太高的短環(huán)裝配尺寸鏈， 3) 封閉環(huán)（精度）公差要大于或等于各組成環(huán)的公差 ? 分組裝配法 ： 將組成環(huán)零件公差擴(kuò)大幾倍到經(jīng)濟(jì)公差加工，然后， 將各組成環(huán)的實(shí)際尺寸按公差大小分成若干組，并按相應(yīng)組進(jìn)行裝配，以達(dá)到裝配精度的要求?？空{(diào)整法達(dá)到精度要求 對工人的技術(shù)要求 需技術(shù)水平高的工人 需一定技術(shù)水平的工人 對調(diào)整工的技術(shù)水平要求高，對操作工的技術(shù)水平要求低 工藝文件 有工藝過程卡，關(guān)鍵工序要工序卡 有工藝過程卡，關(guān)鍵零件要工序卡 有工藝過程卡和工序卡，關(guān)鍵工序要調(diào)整卡和檢驗(yàn)卡 成本 較高 中等 較低 階梯小軸的工藝過程（大批大量） 工序 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 銑端面，打中心孔 銑端面打中心孔機(jī)床 2 車大外圓及倒角 車床 3 車小端外圓及倒角 車床 4 銑鍵槽 鍵槽銑床 5 去毛刺 鉗工臺 機(jī)械加工工藝規(guī)程 ? 組織車間生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備和計(jì)劃調(diào)度的主要依據(jù) ? 新建或擴(kuò)建工廠、車間的基本技術(shù)文件 工藝規(guī)程的格式（ JB/) ? 工藝過程卡片： 以工序?yàn)閱挝缓喴f明產(chǎn)品或零件的加工（或裝配）過程的一種工藝文件。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 生產(chǎn)過程 ? 原材料準(zhǔn)備與儲存 ? 毛坯的生產(chǎn)：型材（棒料、方料、管料）、鑄坯、鍛坯、焊坯 ? 毛坯經(jīng)過機(jī)械加工、熱處理而成為零件 ? 零件裝配成機(jī)械 ? 機(jī)械的質(zhì)量檢查及運(yùn)行試驗(yàn) ? 機(jī)械的油漆和包裝 基本概念 ? 工藝過程 :改變生產(chǎn)對象的形狀、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。 (工藝路線） ? 機(jī)械加工工藝卡片： 以工序?yàn)閱挝?，詳?xì)說明產(chǎn)品或零件在某一工藝階段中的工序號、工序名稱、工序內(nèi)容、工序參數(shù)，操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備。 ? 修配裝配法 ： 將尺寸鏈各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)公差制造，預(yù)先選定一個(gè)零件（組成環(huán)），在裝配時(shí)，對此零件進(jìn)行修配、補(bǔ)充加工以達(dá)到裝配精度。 幾種工藝文件出現(xiàn)的場合及使用范圍 過程卡 工