【正文】 20:04:2520:04:2520:042/2/2023 8:04:25 PM1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 02 二月 20238:04:25 下午 20:04:25二月 211比不了得就不比，得不到的就不要。?清潔 : 形成制度 ,貫徹到底 。 ⑴ 專業(yè)化 ⑵ 簡(jiǎn)單化 (3)標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)建生產(chǎn)部門(mén)人員績(jī)效指標(biāo)體系 標(biāo)準(zhǔn)化的三要素 ?節(jié)拍生產(chǎn)?作業(yè)順序?標(biāo)準(zhǔn)手持（標(biāo)準(zhǔn)在制品）通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線上操作者負(fù)責(zé) 線外 “水蜘蛛 ”負(fù)責(zé)對(duì) “水蜘蛛 ”來(lái)說(shuō)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)安定化1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 為了將作業(yè)人員、機(jī)器設(shè)備及物流過(guò)程作最適當(dāng)?shù)慕M合，以有效的達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)化文件企業(yè)錄像欣賞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例：數(shù)據(jù)收集案例：數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析建立有效工時(shí)考核并應(yīng)用建立有效工時(shí)考核并應(yīng)用作業(yè)測(cè)定（一）秒表時(shí)間分析（二）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定（一）秒表時(shí)間分析 針對(duì)時(shí)間及產(chǎn)出做定量的分析，找出時(shí)間利用不合理的地方，從而進(jìn)行改善的方法，是 IE方法的一種基本方法 . 一切生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)時(shí)間分析秒 表 法攝影法（高速、普通、低速）WF 法MTM法MOD法預(yù)定時(shí)間（ PTS法）間接法直接法經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法綜合數(shù)據(jù)法時(shí)間分析的種類（一）秒表時(shí)間分析（一）秒表時(shí)間分析觀測(cè)數(shù)據(jù)處理 剔除異常數(shù)據(jù)平均值法 標(biāo)準(zhǔn)差法何為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定計(jì)算公式如下 :標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =正常作業(yè)時(shí)間 X(1+寬裕率 ) =實(shí)質(zhì)時(shí)間 X(1+評(píng)定系數(shù) )X(1+寬裕率 )（二）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定（二）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定?實(shí)際操作◆ 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行持續(xù)改善◆ 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量◆ 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核 案例案例 :生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率錄像欣賞講解（繞線班組錄像欣賞講解（繞線班組 )多工序操作單工序操作 多工序操作適合 大批量生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn)特點(diǎn)一人一崗、專業(yè)操作 一人多崗、多技能操作人員作業(yè)適應(yīng)性差 人員作業(yè)適應(yīng)性強(qiáng)生產(chǎn)及人員難調(diào)整 生產(chǎn)及人員容易調(diào)整操作者易失去積極性 能發(fā)揮團(tuán)隊(duì)效應(yīng)有時(shí)能達(dá)到省人化目的 能達(dá)到少人化目的如何實(shí)現(xiàn)多工序操作 U型布局 消除離島式布局專用小型設(shè)備 設(shè)備離人化走動(dòng)作業(yè) 多能工培養(yǎng)對(duì)客戶消耗效率的認(rèn)識(shí)3 多技能員工2 少人化 用最少的人數(shù)、用最低的成本生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品數(shù)量。禁止在課室內(nèi)吸煙。（蝴蝶線） .平穩(wěn)化生產(chǎn)最高境界 —— 混流生產(chǎn)汽車生產(chǎn)線案例（ ?照片欣賞）在正確的 時(shí)間 、以 正確的方式、按正確的路線、把正確的物料、送到正確的地點(diǎn)、每次都剛好及時(shí)逐步推進(jìn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JIT）？錄像欣賞傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的比較傳統(tǒng)的推進(jìn)式傳統(tǒng)的推進(jìn)式下達(dá)計(jì)劃 第一工序 第二工序 第三工序產(chǎn)品出廠二車間下達(dá)計(jì)劃現(xiàn)代的拉動(dòng)式（現(xiàn)代的拉動(dòng)式（ JIT））第一工序 第二工序 第三工序產(chǎn)品出廠生產(chǎn)部門(mén) 一車間 總裝車間看板供應(yīng)商看板看板看板一車間 總裝車間二車間供應(yīng)商 制造現(xiàn)場(chǎng) 客戶原材料 成品推拉式推拉式利用看板拉動(dòng)生產(chǎn)?卡式看板、磁性看板、電子看板?看板計(jì)算?零件生產(chǎn) “看板 ”指示事例最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)流? 在制品最少化、搬運(yùn)最少化、生產(chǎn)時(shí)間最短、問(wèn)題發(fā)生及時(shí)、品質(zhì)成本低、空間最小流程ABC案例講解：一個(gè)流錄像、照片欣賞 模塊五高效生產(chǎn)管理實(shí)踐改善的誤區(qū)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)改善的承諾 ！企業(yè)改善的認(rèn)識(shí) 改善的影響 5S管理、