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現(xiàn)代工業(yè)工程及統(tǒng)計過程控制(1)(專業(yè)版)

2025-02-20 16:46上一頁面

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【正文】 這種檢查方法可防止產(chǎn)品在缺件的情況下流入市場。(說明孔未鉆透)。.2工位 G現(xiàn)代工業(yè)工程 140 生產(chǎn)線平衡 : 排程規(guī)則:l主規(guī)則 : 以其后跟隨任務(wù)數(shù)目最多的次序安排 工位。各工序間的作業(yè)時間各工序間的作業(yè)時間差距越小,生產(chǎn)線就差距越小,生產(chǎn)線就越平衡。753利用空閑時間多操作一臺機(jī)器5從料箱取材料開動車床空閑3 335空閑空閑人 機(jī)時間單獨工作共同工作裝上工件自動切削122353被卸下工件項目 現(xiàn)行 改良 節(jié)省工作時間sec人 25機(jī) 54空閑時間sec人 35機(jī) 6周程時間 sec 60利用率 人 42%機(jī) 90%1015202530353045505560將材料裝上車床 10停止車床 2卸下成品放入成品箱5 7空閑3工作:工作: 車心棒外圓車心棒外圓 圖號:圖號: B239/1產(chǎn)品:產(chǎn)品: B239機(jī)器:機(jī)器: L25速度:速度: 80r/min走刀量:走刀量: 380mm/min制作:制作: 通力達(dá)通力達(dá)日期:日期: 2023/08/18 半自動車床車心軸外圓現(xiàn)代工業(yè)工程 119 5從料箱取材料開動車床 13 3空閑空閑人 機(jī) 1時間工作裝上工件自動切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床 1停止車床 1車床 1卸成品放入成品箱7空閑3工作:工作: 車心棒外圓車心棒外圓 圖號:圖號: B239/1產(chǎn)品:產(chǎn)品: B239機(jī)器:機(jī)器: L25+L26速度:速度: 80r/min走刀量:走刀量: 380mm/min制作:制作: 通力達(dá)通力達(dá)日期:日期: 2023/08/18 一人雙機(jī)改良一人雙機(jī)改良項目 現(xiàn)行 改良 節(jié)省工作時間sec人 25 60機(jī) 1 54 54機(jī) 2 54空閑時間sec人 35 35機(jī) 1 6 6機(jī) 2 6周程時間 sec 60 60利用率 人 42% 100% 58%機(jī) 1 90% 90% 0機(jī) 2 90%3 空閑空閑機(jī) 2裝上工件自動切削12203被卸下工件7至車床 2車床 2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床 2開動車床 2至車床 110255停止車床 2 253310225自動切削15現(xiàn)代工業(yè)工程 120 機(jī)器閑余能量分析機(jī)器時間加工時間裝卸時間等待時間SMEDLinel 在紙上采用適當(dāng)?shù)拈g隔分開人與機(jī),作出垂線。 l線路圖與流程圖結(jié)合線路圖與流程圖結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)工程 106 改進(jìn)l 在接收臺的對面開一個進(jìn)庫的新入口,使箱子可沿最短路線運(yùn)進(jìn)庫房。l 結(jié) 。 現(xiàn)代工業(yè)工程 55 關(guān)于工作場所的布置原則1. 定點放置原則 2. 雙手可及原則 3. 工序順序原則 4. 使用容器原則 5. 重力墜送原則 reduced 現(xiàn)代工業(yè)工程 48 4 降低等級原則l動作用最適宜最低次的身體部位進(jìn)行;如手的運(yùn)動可用手指、手腕、前膊、上膊、肩五個部位進(jìn)行,但是盡可能設(shè)計成只用手指或手腕即可完成的動作 級別動作樞軸 運(yùn)用部位1 指節(jié) 手指2 手腕 手指、手腕3 肘 手指、手腕、前膊4 臂 手指、手腕、前膊、上膊5 身體 手指、手腕、前膊、上膊、肩及身體其他部位現(xiàn)代工業(yè)工程 49 5 4 盡量使用小運(yùn)動來操作工作。WHY:為什么吸不上油 ? ? ? ? Deviation from should過去 未來現(xiàn)在 目標(biāo)現(xiàn)代工業(yè)工程 21 問題意識標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)期待水平現(xiàn)狀況問題創(chuàng)造的問題要求條件? 能力提高? 浪費為零? 消除反復(fù)的錯誤World Wide Class問題創(chuàng)造的問題◆ 標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo) 現(xiàn)狀況 =◆ 期待水平 技術(shù)能力 = 現(xiàn)代工業(yè)工程 22 問題的結(jié)構(gòu)現(xiàn)象(可感覺、可衡量)一次因(近因)治標(biāo)n次因(根因)治本現(xiàn)代工業(yè)工程 23 問題的改善改進(jìn)發(fā)生問題現(xiàn)狀分析原因分析區(qū)分主要原因?qū)嵭醒杏憿佗冖?① 盡快解決方案② 一般解決方案③ 圓滿解決方案為防止問題的反復(fù)發(fā)生制定的對策制定對策現(xiàn)代工業(yè)工程 24 提高生產(chǎn)率的基本著眼點l一個恒久不變的真理;lABCDEFlQCDSFl3Sl五五提問法、 ECRSl經(jīng)濟(jì)原則現(xiàn)代工業(yè)工程 25 There is always a better way!!凡事一定有更好的方法!現(xiàn)代工業(yè)工程 26 Frederick W. Taylor168。andLillian 1856~1915168。 油嘴磨損,松動了。 4 利用慣性、重力、自然力等,尤其盡量利用動力裝置。利用慣性原則物體之運(yùn)動量,應(yīng)盡可能利用之,但如須肌肉制止時,則應(yīng)將其減至最小度。to6. 近使用點原則 。束: l 箱子從送貨車滑下滑板,直接放到手推車上,并送到開箱處。最左方為工人操作時的動作單元及垂線,在此垂線上按所取的時間比例,由上向下記錄工人每一動作單元所需時間。BalancingVE/VA現(xiàn)代工業(yè)工程 121 工人閑余能量分析l 工人與機(jī)器數(shù) 機(jī)器 1機(jī)器 2機(jī)器 3機(jī)器 4機(jī)器 5工人操作時間 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時間N=L+ML+WN— 工人可操作的機(jī)器數(shù)L— 裝、卸工件時間M— 機(jī)器工作時間W— 工人從一臺機(jī)器走到9越平衡。l附加規(guī)則 : 最長作業(yè)時間的任務(wù)先排現(xiàn)代工業(yè)工程 141 ACBD E FGH21 .511C1 工位 蜂鳴器發(fā)聲以警告操作者。防錯:防錯裝置的類型現(xiàn)代工業(yè)工程 153 順序限制在次序非常重要以至于任何次序的改變或省略都將造成昂貴的錯誤時,順序限制就十分有用了。如果產(chǎn)品批裝配完成后仍有部件剩余或者是部件不夠,馬上就知道有異常發(fā)生。用兩個限制開關(guān)固定在壓桿上,在開關(guān) 2觸動之前開關(guān) 1被松開則表示有錯誤發(fā)生。.2)Idle=CE 安裝扇葉 DF 1 安裝格柵 EG 1 安裝電纜 BH 測試 F,Delay AD17 休息 Rest R18 發(fā)現(xiàn) Find F現(xiàn)代工業(yè)工程 132 動素同心圓l 第一圈:核心動素l 第二圈:常用動素4 改善的對象l 第三圈:輔助性動素4 操作中越少越好l 第四圈:消耗性動素4 盡可能取消現(xiàn)代工業(yè)工程 133 動素分析實例現(xiàn)代工業(yè)工程 134 生產(chǎn)線平衡Line Balancing現(xiàn)代工業(yè)工程 135 生產(chǎn)線平衡l調(diào)整各工序間的作業(yè)時間,使差距很小。Load RL增加其它工作2。如 1cm代表 10min等。于線上。工人坐在工作臺旁,工件在工作臺上?,F(xiàn)代工業(yè)工程 91 單元布置l部品路線矩陣 MACHINESPARTS 1 2 4 8 10 3 6 9 5 7 11 12 A x x x x x D x x x x x F x x x C x x x G x x x x B x x x H x x x E x x x現(xiàn)代工業(yè)工程 92 設(shè)施布置流程- SLP現(xiàn)代工業(yè)工程 93 PQ分析 產(chǎn)品產(chǎn)品 產(chǎn)量與設(shè)備布置的關(guān)系產(chǎn)量與設(shè)備布置的關(guān)系流水線型流水線型成組型成組型機(jī)群型機(jī)群型產(chǎn)品固定型產(chǎn)品固定型產(chǎn)產(chǎn)品品A產(chǎn)產(chǎn)品品B產(chǎn)產(chǎn)品品C產(chǎn)產(chǎn)品品M產(chǎn)產(chǎn)品品N產(chǎn)產(chǎn)品品O產(chǎn)產(chǎn)品品Q產(chǎn)產(chǎn)品品R產(chǎn)產(chǎn)品品S產(chǎn)產(chǎn)品品X產(chǎn)產(chǎn)品品Y產(chǎn)產(chǎn)品品Z種類:少種類:少產(chǎn)量:大產(chǎn)量:大種類:多種類:多產(chǎn)量:中產(chǎn)量:中種類:多種類:多產(chǎn)量:少產(chǎn)量:少種類:少種類:少產(chǎn)量:很少產(chǎn)量:很少。l盡量用足踏、夾具替代手的工作 現(xiàn)代工業(yè)工程 54 10適當(dāng)?shù)淖藙菰瓌t l應(yīng)使用適當(dāng)姿勢操作,避免疲勞及勞動傷害之動作。be盡量減少動作,或使二個以上的動作能合并動作。4 雙手可反向運(yùn)動,而不可同向運(yùn)動。 現(xiàn)代工業(yè)工程 41 動作量節(jié)約原則 l多余的運(yùn)動量,不但浪費時間及空間,更會消耗體力。? ? ? ? 創(chuàng)立了創(chuàng)立了 “動作研究動作研究 ”((Motion study):分解動:分解動作確定基本動作要素,作確定基本動作要素,經(jīng)科學(xué)分析建立省時高經(jīng)科學(xué)分析建立省時高效和最滿意的操作順序效和最滿意的操作順序現(xiàn)代工業(yè)工程 29 吉爾布雷斯砌磚研究         舊方法        新方法動   作        18           41/ 2 每時砌磚數(shù)        120塊         350塊效   率        100%         300%現(xiàn)代工業(yè)工程 30 IE的追求IE = Rationalization, Optimization合理化,最妥善的方法合理化,最妥善的方法服務(wù)生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入技術(shù) 管理現(xiàn)代工業(yè)工程 16 增值的概念l站在客戶的立場上,有四種站在客戶的立場上,有四種 增值增值 的工作的工作 使物料變形使物料變形 組裝組裝 改變性能改變性能 部分包裝部分包裝物料從進(jìn)廠到出廠,只有不到物料從進(jìn)廠到出廠,只有不到 10% 的時間是增值的!的時間是增值的!現(xiàn)代工業(yè)工程 17 Definition of Wastes 什么是浪費? Anything other than absolute minimum resource of material, machine and manpower required to add value to the product 除了使產(chǎn)品增值所需的材料,設(shè)備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西 Anything Other Than Necessary 任何非必需的東西!現(xiàn)代工業(yè)工程 18 l Overproduction 過量生產(chǎn)l Inventory 庫存l Correctio
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