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質量管理培訓教材(ppt44頁)(專業(yè)版)

2025-02-19 03:01上一頁面

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【正文】 也有更多高明的老板,他的考慮是每向顧客發(fā)一批貨,他能保證帶給顧客多少利益。 必須做到:準確、及時、字跡清晰、完 整并加蓋檢驗印章或簽名。( Ining Quality Control) ① 進料檢驗項目及方法 : a 外觀:一般用目視、手感、對比樣品進行驗證; b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具驗證; c特性:如物理的、化學的、機械的特性,一般用 檢測儀器和特定方法來驗證。) ? 2 一切以預防為主 ? (嚴格把關與積極預防相結合,以預防為主) ? 3 一切憑數(shù)據(jù)說話 ? (數(shù)據(jù)是質量管理的根本,一切用數(shù)據(jù)說話) ? 4 一切按 PDCA辦事 10 品質檢驗方法 一、全數(shù)檢驗 二、抽樣檢驗 三、抽樣方案的確定 11 一、全數(shù)檢驗: 全數(shù)檢驗:將送檢批的產品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。具體應用步驟如下: ①確定產品的質量判定標準: ②選擇檢查水平:一般檢查水平分 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ ;特殊檢查水平分 S S S S4, 一般情況下,采用一般水平 Ⅱ 。包括對產品質量、工藝規(guī)程、機器運行參數(shù)、物料擺放、標識、環(huán)境等的檢驗 。品管人員及全體員工應經常有計劃地接受 ?訓練,推行品 ?管方易湊效。 ? C 兩者都有責任。 ?藉著標準化維持品質,藉不斷改善來突破品質,以達到高品質、提高效率、降低成本的目標。 ① 過程檢驗的方式主要有: a. 首件自檢、互檢、專檢相結合; b. 過程控制與抽檢、巡檢相結合; c. 多道工序集中檢驗; d. 逐道工序進行檢驗; e. 產品完成后檢驗; f. 抽樣與全檢相結合; 19 二、 生產過程檢驗(續(xù)) ②過程品質控制( IPQC): 是對生產過程做巡回檢驗。通俗地講即是可接收的不合格品率。 12 二、抽樣檢驗 抽樣檢驗:從一批產品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗,并根據(jù)樣本的檢驗結果來判斷整批產品是否合格的活動,是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。 b拒收(即退貨) 。 22 ?—— 重視制度,實施標準化; ?—— 重視執(zhí)行; ?—— 重視分析; ?—— 重視不斷的改善; ?—— 重視教育培訓; ?—— 改善與維持循環(huán);( PDCA) ?—— 企業(yè)“品質月”活動; ?—— 推行“ 5S” ; ?—— 上級重視。 9 上級重視 40 品質失敗的六大主因 ● 沒有正式的書面規(guī)定 , 甚多的口頭命令與管理; ● 既使有書面規(guī)定 , 甚多人未遵照規(guī)定執(zhí)行或作 業(yè); ● 無授權的私自變更作業(yè)程序或方法; ● 失效的文件及規(guī)定未能立即銷毀 、 廢止; ● 糾正措施沒有徹底有效 , 亦無預防措施的心理 準備; ● 使用未經校正的設備 、 儀器 、 量具
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