【正文】 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 的內(nèi)容 ? 網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成和繪制規(guī)則（ P322） ? 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí)間參數(shù)的計(jì)算（ P324） ? 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整和優(yōu)化（ P330） 第三部分 完 第四部分 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)改進(jìn)和優(yōu)化 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) JIT JIT的基本思想 1 ．高質(zhì)量、低成本、有柔性的生產(chǎn)方式 在日本誕生 ， 豐田生產(chǎn)方式－ JUST IN TIME 2． 核心：實(shí)現(xiàn)最小庫存下進(jìn)行大批量生產(chǎn) 準(zhǔn)時(shí)化是基于任何工序只有在需要時(shí)才生產(chǎn)必要制品的邏輯 3． 大 JIT：生產(chǎn)管理哲理 基本目標(biāo)是尋求消除企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)各方面浪費(fèi)的原因 包括員工關(guān)系 、 供應(yīng)商關(guān)系 、 技術(shù)水平及原材料 、 庫存的管理 。 重點(diǎn)：編制期量標(biāo)準(zhǔn) 期量標(biāo)準(zhǔn)的制定 （ P228） 在制品定額 （ P228） 流水線內(nèi)部在制品定額包括： ? 工藝占用量 Z1 ? 運(yùn)輸占用量 Z2 ? 周轉(zhuǎn)占用量 Z3 ? 保險(xiǎn)占用量 Z4 其中： 連續(xù)流水線： Z內(nèi) =Z1+Z2+Z4 間斷流水線： Z內(nèi) =Z1+Z3+Z4 批量和生產(chǎn)間隔期（ P231） 批量：指一次投入或產(chǎn)出相同制品的數(shù)量； 生產(chǎn)間隔期：前后兩批相同制品投入或產(chǎn)出的時(shí)間間隔 。 旅館－休息與睡眠 ? 形式產(chǎn)品 ：產(chǎn)品的基本形式。服務(wù) 輸入 旅館－全套家庭式旅館的出現(xiàn) 導(dǎo)入期 成長(zhǎng)期 成熟期 衰退期（產(chǎn)品生命周期） 一、產(chǎn)品生命周期 研發(fā)對(duì)策？（ P59） 二、新產(chǎn)品開發(fā)決策 全新產(chǎn)品：技術(shù)革命 換代產(chǎn)品：內(nèi)部革新 改進(jìn)產(chǎn)品：外部改變 新產(chǎn)品開發(fā)方式（ P65） 獨(dú)立開發(fā) 技術(shù)引進(jìn) 技術(shù)引進(jìn)和獨(dú)立開發(fā)結(jié)合 聯(lián)合開發(fā) 委托開發(fā) 新產(chǎn)品分類（ P60） 構(gòu)思 概念發(fā)展 與測(cè)試 營(yíng)銷 規(guī)劃 篩選 商業(yè) 分析 發(fā)展實(shí)體 產(chǎn)品 市場(chǎng)試銷 商品化 新產(chǎn)品開發(fā)的階段（ P61） 三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)（ P66） ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的形式和內(nèi)容（ P66） ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的組織（ P68） 四、工藝設(shè)計(jì)（ P70） ? 工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容（ P70） ? 工藝設(shè)計(jì)工作的組織（ P72） 五、并行工程（ P76） 并行工程的概念（ P77） ? 并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、集成化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)方法。 ? 1951年由 GE公司的迪基經(jīng)過對(duì)該公司所屬某廠的庫存物品經(jīng)過調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，上述原理適用于存儲(chǔ)管理，將庫存物品按所占資金也可分成三類，并分別采取不同的管理辦法和采購、存儲(chǔ)策略，尤其是對(duì)重點(diǎn)物品施行 ABC分析的重點(diǎn)管理的原則。 1998年美國(guó)通用汽車公司 (GM)和李海大學(xué)的艾柯卡 (Lacocca)研究所正式出版的 《 21世紀(jì)制造企業(yè)的戰(zhàn)略 》 ， 標(biāo)志著 XX制造戰(zhàn)略的誕生 。用這種方法制定計(jì)劃可以考慮到一切影響計(jì)劃執(zhí)行的因素，從而易于修改計(jì)劃，并能運(yùn)用計(jì)算機(jī)快速運(yùn)算，這種方法叫 CPM法。 這時(shí)我們會(huì)遇到運(yùn)輸費(fèi)用最小化的醫(yī)院平面布置問題 。能源 信息 特別對(duì)于病情較重的住院病人 ， 需護(hù)工運(yùn)送 ， 無疑會(huì)增加成本 。 1956年杜邦公司為了系統(tǒng)地制定和有效協(xié)調(diào)企業(yè)不同業(yè)務(wù)部門的工作，該公司的科技人員與雷明頓 —蘭德合作，創(chuàng)造了一種圖解理論的方法，這種方法不但用圖解表示各項(xiàng)工序所需時(shí)間，同時(shí)也表示了它們之間的程序關(guān)系。 ? 由 XX制造戰(zhàn)略引伸出的生產(chǎn)管理模式即 XX制造模式 ， 綜合了 JIT(LP)、MRPⅡ 等先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式的優(yōu)點(diǎn) ， 能系統(tǒng)全面地滿足高效 、 低成本 、高質(zhì)量 、 多品種 、 迅速 、 及時(shí) 、 動(dòng)態(tài)適應(yīng) 、 極高柔性等現(xiàn)在看來難以由一個(gè)統(tǒng)一生產(chǎn)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)管理目標(biāo)要求 ， 因而它代表著現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式的最新發(fā)展 。 庫存決策 ? 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（ P255） ? 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型（ P256） 隨機(jī)需求庫存控制（ P259） 第十一章 從屬需求資源管理 一、 MRP系統(tǒng) ? MRP系統(tǒng)（ Material Requirement Planning，物料需求計(jì)劃） ? —— MRP是一種將庫存管理和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合為一體的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計(jì)一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶要求。人力 （ 1）如何提高和保證質(zhì)量 —— 質(zhì)量管理（ Q） 質(zhì)量 時(shí)間 服務(wù) 成本 （ 2）如何適時(shí)適量投放市場(chǎng) —— 進(jìn)度管理（ D） 設(shè)備 物料 信息 人力 （ 3）如何使價(jià)格易于接受又保證利潤(rùn) —— 成本管理（ C） 生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問題（ P9） 生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本職能（ P12）