【正文】 ?這些步驟用來客觀地確定 、 定義和解決問題并防止相似問題的再次發(fā)生。 ? ND —— 供應(yīng)商完全按照組織要求加工，基本不進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。 ? I類零部件 —— 對社會反饋質(zhì)量影響較大的部件，例如：電腦板、電機(jī)、空調(diào)用風(fēng)扇、洗衣機(jī)減速器、系統(tǒng)件、導(dǎo)線、耐熱塑料件、密封性橡膠件、減震件等； ? II類零部件 —— 對社會反饋造成影響較少，但對現(xiàn)場問題相對影響較大的零部件，例如：一般鈑金件、塑料件、包裝箱、泡沫、墊塊等； ? III類零部件 —— 用于輔助生產(chǎn)制造，對最終質(zhì)量不致造成較大影響的 I、 II類以外部件，例如：油漆、粉末、涂料、脫脂劑、打包帶等。 ?此方式 是團(tuán)隊運(yùn) 作 導(dǎo) 向 以 事 實(shí) 為基礎(chǔ) ,避免 個 人主見的 介入 ,使 問題的 解 決 能更具 條 理。 ?由 8個步驟和一個準(zhǔn)備步驟組成。 ?2023三鹿奶粉 ?ROHS與貿(mào)易壁壘 利達(dá)悲劇 SQM管理結(jié)構(gòu)分析 蝴蝶型 鉆石型 SQE 出貨檢驗(yàn)系統(tǒng) IQC JQE CP 查核監(jiān)控 人力資源 管理工具 標(biāo)準(zhǔn)一致 提升資源圖 前期預(yù)防 質(zhì)量管理體系 過程控制 事后檢驗(yàn) IQC與檢驗(yàn) SJQE 職責(zé)（范例） ? 監(jiān)控供應(yīng)商生產(chǎn)過程 ? 開展執(zhí)行制程稽核 ? 當(dāng)發(fā)生品質(zhì)問題時 , 及時地反饋相應(yīng)糾正措施給 SQE ? 以 ISO為基礎(chǔ) ,定期地完成品質(zhì)系統(tǒng)稽核 ? 提交日常品質(zhì)報告給 SQE ? 追蹤、提供不良分析報告 ? 協(xié)助 SQE制定制程品質(zhì)控制點(diǎn)目標(biāo) ? 參與擬定品質(zhì)協(xié)議 ,并確保全面開展 ? 協(xié)助 SQE發(fā)展 QMP（品質(zhì)管理計劃） ? 配合管理完善 CA/FA/CLCA系統(tǒng) ? 審核并發(fā)布所有的品質(zhì)報告 SJQE要求 ? 有 ISO背景 , 品管工程師 ? 三年以上工作經(jīng)驗(yàn) ? 具有同時處理幾件事情的經(jīng)驗(yàn)與技巧 ? 具備較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力與溝通技巧 ? 較好的英語和計算機(jī)應(yīng)用能力 ? 了解制程及產(chǎn)品特性知識 ? 有過稽核過程及系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn) ,能訓(xùn)練內(nèi)部稽核員 ? 專案管理技巧 ? 有強(qiáng)的心理承受能力 ,自我激勵 ? 對問題有好的追蹤能力 ? 要求制程知識產(chǎn)權(quán) (如 : SPC、 FMEA,CP) ? 要求強(qiáng)解決問題能力 課程目錄 供應(yīng)商日常管理與績效考評 ... ... 供應(yīng)商產(chǎn)品承認(rèn)質(zhì)量管控 ... ... 供應(yīng)商關(guān)系策略 模塊一 供應(yīng)鏈與供應(yīng)商質(zhì)量管理 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 供應(yīng)商評估與選擇 牧養(yǎng)式 供應(yīng)商之用 獵人式 如何對供應(yīng)商 分級分類？ 供應(yīng)商分類案例 ? □例行年審 ■新開供應(yīng)商 ? 索引： I類 √＿ II類＿＿＿ III類＿＿＿ D＿ √＿ ND＿＿＿ ? 定義： ? D —— 設(shè)計完全依賴于供應(yīng)商的設(shè)計水平，組織僅提供外部技術(shù)參數(shù)、性能要求或外形結(jié)構(gòu)尺寸等。 供應(yīng)商管理策略 80% 物品 = 20% 價值 20% 物品 = 80% 價值 M H N 支出 影響 .風(fēng)險 L H M L N 如何管理 瓶頸類 供應(yīng)商？ 采購策略： 1. 集中認(rèn)證，分散采購 通過集中認(rèn)證（專家團(tuán)）， 尋求公司整體最佳利益 各采購組分散采購，快速響 應(yīng)市場，滿足局部需求 集中認(rèn)證，分散采購 2. 細(xì)分采購策略 戰(zhàn)略供應(yīng)商 核心供應(yīng)商 合格供應(yīng)商 潛在供應(yīng)商 市場供應(yīng)基礎(chǔ) 3. 與核心供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 4. 采購早期介入研發(fā) 供應(yīng)商層級 戰(zhàn)略合作伙伴型關(guān)系特征 ?關(guān)系長期穩(wěn)定，利益與共，相互信任 ?信息共享、計劃協(xié)商，全面溝通 ?庫存與預(yù)測共同承擔(dān)與調(diào)解 ?銜接緊密，配合默契，語言理念相同 ? 共同培訓(xùn)，共同研發(fā)，出現(xiàn)問題協(xié)力解決 + 開源廣 調(diào)查全 － 評定嚴(yán) 合約細(xì) X 績效促 有法有據(jù) 為明天，適超前 供應(yīng)商開發(fā)與管理要點(diǎn) 促績效 247。 ?此方式 宜由公司 各部 門 人 員 的 共同投入 ， 求得 創(chuàng)造性及永久性的解 決 方案。 項目任務(wù)書 ? XXX型號傳動部件開發(fā) ? 一 .外觀要求（客戶未提，潛在的要求） ? 二 .技術(shù)要求： ? 三 .安全性：（客戶未提，需考慮進(jìn)去 ? 四 .成本 ? 五 .范圍：設(shè)計與生產(chǎn) ? 六 . 進(jìn)度 ? 七 .人員：公司跨部門小組人員， 8人 ? 八 .風(fēng)險 等級： 是否有經(jīng)驗(yàn) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表 策劃 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 生產(chǎn) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 策劃 反饋 ,評定和糾正措施 概念提出 項目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 計劃和 確定項目 產(chǎn)品設(shè)計 和開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計 和開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 反饋、評定 和糾正措施 內(nèi)部準(zhǔn)備 跨部門策劃 第 56 頁 準(zhǔn)備二 準(zhǔn)備三 準(zhǔn)備四 準(zhǔn)備五 準(zhǔn)備一 文件： 部門： 文件： 部門： 文件： 部門： 內(nèi)容： 部門： 文件： 部門： 文件： 部門： 準(zhǔn)備六 樣品承認(rèn) 圖紙規(guī)格 理解一致 我方要求 供方建議 預(yù)見問題 了解能力 生產(chǎn)件與樣品區(qū)別：過程的質(zhì)量保證能力一致性 目標(biāo)值與公差 計量單位轉(zhuǎn)換 我方樣品與圖紙 可加工性 書面不順便 技術(shù) /設(shè)備 檢測 /實(shí)驗(yàn) 樣品承認(rèn)常見問題 ?有樣品，無數(shù)據(jù) ?數(shù)據(jù)與樣品不符 ?數(shù)據(jù)不在規(guī)定內(nèi) ?樣品篩選 ?樣品做假 PPAP提交每個等級都需要哪些資料？ 要求 等級 1 等級 2 等級 3 等級 4 等級 5 1，可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄 R S S * R 工程更改文件，如果有 R R R * R 顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R S S * R 設(shè)計 FMEA R S S * R 過程流程圖 R R S * R 過程 FMEA R R S * R 尺寸結(jié)果 R S S * R 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R 初始過程研究 R R S * R 測量系統(tǒng)分析研究 R R S * R 1 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 R S S * R 1 控制計劃 R R S * R 1 外觀批準(zhǔn)報告（ AAR）， 如果適用 S S S * R 1 生產(chǎn)件樣品 R R R * R 1 標(biāo)準(zhǔn)樣品（見 ..17） R S S * R 1 檢查輔具 R R R * R 1 符合顧客特殊要求的記錄 R R R R * R 1 零件提交保證書（ PSW） S S S * R 顧客 PPAP狀態(tài) ?完全批準(zhǔn) ? 提交零件或材料符合所有顧客要求 ?有條件批準(zhǔn) ? 限定時間或數(shù)量 ? 供應(yīng)商已明確了不合格狀況之原因 ?