【正文】 查有關(guān)的 OC曲線（本書(shū)略）或用方程求得 ?=， ?=。（三）抽驗(yàn)方案的操作特性167。全數(shù)檢驗(yàn)又稱 100％檢驗(yàn)；抽樣檢驗(yàn)是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從一批或一個(gè)過(guò)程中抽取少量個(gè)體進(jìn)行測(cè)定，并與標(biāo)準(zhǔn)比較后作出接受或拒收判定的檢驗(yàn)方法。 ③ 控制圖是由正態(tài)分布演變過(guò)來(lái)的，它主要利用177。 散布圖又稱相關(guān)圖，是判斷兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系的分布狀態(tài)圖形。 （三）排列圖法又稱又稱主次因素分析圖或巴雷特曲線 1897年，巴雷特在分析意大利社會(huì)財(cái)富占有情況時(shí)，得出了一個(gè) “ 關(guān)鍵少數(shù)和次要的多數(shù) ” 結(jié)論。 167。167。 167。 （三）計(jì)量工作；167。 QC小組的特點(diǎn) ① 明顯的自主性 ② 明確的目的性 ③ 嚴(yán)密的科學(xué)性 ④ 廣泛的群眾性 ⑤ 高度的民主性 QC小組的建立 QC小組的建立應(yīng)當(dāng)從實(shí)際出發(fā)，遵循自愿結(jié)合，方便活動(dòng)，易出成果的原則?！?一個(gè)企業(yè)建立后就已經(jīng)在客觀上形成了一個(gè)質(zhì)量管理體系。 后全面質(zhì)量管理階段167。 質(zhì)量管理從操作者發(fā)展到檢驗(yàn)員，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的促進(jìn)作用。三、顧客顧客 customer： 接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人，例如：消費(fèi)者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購(gòu)方。二、質(zhì)量質(zhì)量問(wèn)題 167。 理發(fā)、餐飲167。為什么要學(xué)習(xí)質(zhì)量管理p 20世紀(jì)，人類(lèi)取得了非凡的成就：生產(chǎn)力高度發(fā)展，產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量不斷提高。需掌握產(chǎn)品，質(zhì)量，顧客；全面質(zhì)量管理的含義；全面質(zhì)量管理的實(shí)施原則；全面質(zhì)量管理實(shí)施的工作程序；全面質(zhì)量管理的基本方法 —PDCA 循環(huán)；常用的分析方法；控制圖方法。p 意義：如果經(jīng)過(guò)努力能夠?qū)|(zhì)量問(wèn)題給予較好的改善，無(wú)論是對(duì)中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，還是對(duì)世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都會(huì)有巨大的貢獻(xiàn)。 綠色化的產(chǎn)品概念體現(xiàn)了人類(lèi)對(duì)質(zhì)量在成本、利益、風(fēng)險(xiǎn)的綜合要求167。二、質(zhì)量質(zhì)量 (quality)： 一組固有特性滿足要求的能力 （ISO9000— 2023）特性 (characteristic)是指可區(qū)分的特征，如物理方面的特征、感官上的特征、組織或行為特征、功能性的特征等等。167。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段v“ 事后檢驗(yàn) ” 、 “ 全數(shù)檢驗(yàn) ” 存在的不足引起了人們的關(guān)注，一些質(zhì)量管理專(zhuān)家、數(shù)學(xué)家開(kāi)始注意質(zhì)量檢驗(yàn)中的弱點(diǎn)，并設(shè)法運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理來(lái)解決這些問(wèn)題v在 20世紀(jì) 20年代，美國(guó)貝爾（ Bell）實(shí)驗(yàn)室成立了兩個(gè)研究組：—— W. A. Shewhart博士為首的工序控制組： “ 事先控制，預(yù)防廢品 ” ；具可操作性的 “ 質(zhì)量控制圖 ” ； 《 Economic Control of Quality of Manufactured Product》—— H. F. Dodge博士為首的產(chǎn)品控制組：抽樣的概念和方法： “抽樣檢驗(yàn)表 ” （全數(shù)檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)）? 從質(zhì)量檢驗(yàn)階段發(fā)展到統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段，質(zhì)量管理的理論和實(shí)踐都發(fā)生了一次飛躍，從 “ 事后把關(guān) ” 變?yōu)轭A(yù)先控制，并很好地解決了全數(shù)檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)的問(wèn)題。 從新版標(biāo)準(zhǔn)的八項(xiàng)基本原則來(lái)看， ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)從20世紀(jì) 80年代發(fā)展到今天，其基于的思想仍然是全面質(zhì)量管理。 通俗的理解：獲得信任，讓人相信能做得好、能滿足質(zhì)量的要求Quality improvementq質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力—— 要求是多方面的，如有效性、效率或可追溯性等—— 通過(guò)改進(jìn)過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)—— 致力于主動(dòng)尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)，而不是等待問(wèn)題暴露—— 效果評(píng)價(jià)依據(jù)三個(gè)方面：顧客滿意度、過(guò)程效率和社會(huì)損失Strategic goals of businessQuality policyQMSQuality planning Quality control Quality assurance Quality improvement Quality objectiveQuality management企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)質(zhì)量管理體系目標(biāo)方針管理計(jì)劃 控制 保證 改進(jìn)六、全面質(zhì)量管理的概念和特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的概念 簡(jiǎn)稱 TQM，是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)收益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。 ① 質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)； ② 建立質(zhì)量管理體系所支出的費(fèi)用； ③ 質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)用； ④ 新產(chǎn)品投產(chǎn)前的評(píng)審費(fèi)用； ⑤ 工序控制費(fèi)用； ⑥ 質(zhì)量管理行政費(fèi)用。 目的：為了保證生產(chǎn)過(guò)程能按規(guī)定的方法和程序進(jìn)行，從而達(dá)到受控的要求，能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出滿足規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品。 產(chǎn)品搬運(yùn)應(yīng)正確地選擇和使用貨盤(pán)、容器、傳送裝置和運(yùn)輸裝置，以防止在生產(chǎn)或交付過(guò)程中由于振動(dòng)、撞擊、磨損、獲蝕、溫度或任何其他情況造成的損壞或變質(zhì)。 制造過(guò)程的產(chǎn)品驗(yàn)證包括：對(duì)外購(gòu)材料和外購(gòu)件的驗(yàn)證、過(guò)程驗(yàn)證、成品驗(yàn)證。167。 A、 B、 C三類(lèi)因素： A類(lèi)，累計(jì)百分率在 80％以內(nèi)的諸因素； B類(lèi)，累計(jì)百分率在 80％一 90％中的諸因素； C類(lèi)，累計(jì)百分率在 90％一 100％的諸因素。167。 ⅰ 鏈狀： 連續(xù) 7點(diǎn)在中心線一側(cè)；連續(xù) 11點(diǎn)中至少有 10點(diǎn)在中心線一側(cè)；連續(xù) 14點(diǎn)中至少有 12點(diǎn)在中心線一側(cè)； 連續(xù) 20點(diǎn)中至少有 16點(diǎn)在中心線一側(cè)。 2．計(jì)量抽驗(yàn)方案。 雖然理想的抽驗(yàn)方案不存在，但總希望在操作中，有個(gè)方案能夠在批質(zhì)量高時(shí)，即p≤p 0時(shí)，能以高概率地接受；當(dāng)批質(zhì)量差時(shí)，即 p≥p 1時(shí)，則可以高概率地拒收。3． 50177。167。 三個(gè)參數(shù)表征方案：樣本大小 n，合格判定數(shù) Ac(或 c)和不合格判定數(shù) Re。3. 過(guò)程狀態(tài)的判斷 如果控制圖上的點(diǎn)子越過(guò)控制限，或者點(diǎn)子雖沒(méi)有越過(guò)控制限，但 其排列有缺陷 ，則可判斷為過(guò)程有異常，處于非控制狀態(tài)；反之，則可認(rèn)為過(guò)程是正常的，處于控制狀態(tài)。產(chǎn)品質(zhì)量變異的分布規(guī)律 正態(tài)分布規(guī)律 正態(tài)分布的性質(zhì) 利用正態(tài)分布控制產(chǎn)品質(zhì)量具備的條件： Ⅰ 只有在產(chǎn)量相當(dāng)大的情況； Ⅱ 必須具備相當(dāng)穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程； Ⅲ 3S 控制界限必須小于公差范圍。 （四）因果分析圖法（五）直方圖法167。 167。? 必要時(shí)延伸至供應(yīng)廠商的工作領(lǐng)域。 4. 設(shè)備控制。 須識(shí)別對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的、與產(chǎn)品或過(guò)程特性有關(guān)的作業(yè)，對(duì)這些作業(yè)實(shí)行必要的控制。 ① 申訴受理費(fèi)用； ② 退貨損失； ③ 保修費(fèi)用； ④ 折價(jià)損失。十一、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 質(zhì)量教育； 標(biāo)準(zhǔn)化工作； 計(jì)量工作； 質(zhì)量信息工作； 工作質(zhì)量信息 工序質(zhì)量信息 產(chǎn)品質(zhì)量信息 質(zhì)量管理信息 質(zhì)量管理小組。 質(zhì)量保證 quality assurance167。 TQC強(qiáng)調(diào)了： ① 質(zhì)量管理僅靠檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)控制方法是不夠的，解決質(zhì)量問(wèn)題的方法和手段是多種多樣的，而且還必須有一整套的組織管理工作； ② 質(zhì)量職能是企業(yè)全體人員的責(zé)任，企業(yè)全體人員都應(yīng)具有質(zhì)量意識(shí)和承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任； ③ 質(zhì)量問(wèn)題不限于產(chǎn)品的制造過(guò)程，解決質(zhì)量問(wèn)題也是如此，應(yīng)該在整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程中都實(shí)施質(zhì)量管理； ④ 質(zhì)量管